Нанесение полимерных порошкообразных материалов в электростатическом поле является наиболее прогрессивным способом получения защитных покрытий. Заряженные частицы полимера направляются к покрываемому изделию — электроду противоположного заряда, оседают на нем, образуя равномерное тонкослойное покрытие. Если напыление производится на холодные детали, то частицы удерживаются на поверхности до последующего спекания, если на горячие, то полимер оплавляется сразу, образуя сплошное покрытие.[4, С.198]
Эффективность работы катализатора помимо его химической природы в значительной степени зависит от условий формирования его свойств на равных этапах приготовления, условий эксплуатации, а также конструкции реактора; используемые в промышленности способы приготовления катализаторов дегидрирования можно разделить на три основные группы: осаждение из растворов солей, пропитка носителей, смешение порошкообразных материалов, причем заключительные стадии — формование и термообработка — могут быть одинаковыми. Фазовый состав катализаторов дегидрирования формируется на основных стадиях приготовления и не претерпевает существенных изменений в процессе эксплуатации катализаторов [11]. Регулирование структуры пор и удельной поверхности осуществляется на разных стадиях приготовления катализатора, эти показатели зависят от дисперсности исходных веществ и условий их термообработки [12, с. 4].[1, С.134]
Загружаемые в смеситель каучук и кусковые материалы измельчаются (зона 2), на что затрачивается малая энергия. Ее потребление резко возрастает после создания в смесителе прессующего давления, которое совместно с вращающимися роторами уплотняет находящуюся в камере рыхлую смесь и одновременно способствует интенсификации внедрения технического углерода, сыпучих ингредиентов в каучук (зона 3). При этом параллельно идут два процесса: уплотнение, преобладающее в начале прессования, и смачивание порошкообразных материалов каучуком и жидкими ингредиентами (мягчителями и пластификаторами). Энергия уплотнения и смачивания велика, например, достигает 3 ГДж/м3 для смеси на основе БНК с 65 масс. ч. технического углерода типа ПМ-40, поэтому в смесителе повышается температура, каучук переходит в вязкотекучее состояние. Это обусловливает снижение его вязкости, более быстрое смачивание порошков и приводит к образованию относительно плотной монолитной части смеси, в которой появляются сдвиговые напряжения, начинает реализоваться диспергирующее смешение (зона 4), идет пластикация каучука и гомогенизация (зона 5). Однако поскольку в системе имеется свободный наполнитель (технический углерод), процессы смачивания, диспергирования, пластикации и гомогенизации протекают одновременно. Интенсивность диспергирующего смешения (и соответствующая ей зависимость потребления энергии) меняется по кривой, имеющей максимум, так как вначале в смеси мало несмоченного наполнителя. При возрастании степени смачивания темпы снижения вязкости каучука вследствие роста температуры становятся выше темпов возрастания вязкости смеси из-за внедренного наполнителя, что приводит к замедлению и прекращению процесса диспергирования (кривая 7 на рис. 2.3, б). В конце цикла смешения происходит деструкция (пластикация) каучука (или другие физико-химические явления) и усреднение, гомогенизация системы.[5, С.17]
Вследствие рыхлости и малой насыпной плотности порошкообразных материалов, вводимых в резиновую смесь, общий объем ингредиентов заправки в начале цикла больше объема смеситель-[2, С.148]
Фирмы, производящие мноточервичные машины, рекомендуют использовать их для смешения, пластикации и экструзии непластифицированных порошкообразных материалов. Однако сторонники одночервячных машин утверждают, что смешение на двухчервячных экструде-рах осложняется принудительным продвиженем материала, характерным для этих машин.[13, С.85]
Статистический подход к анализу кинетики смешения был развит Менгесом и Кленком [24] при исследовании процесса смешения зернистых и порошкообразных материалов.[2, С.115]
Потребляемая мощность возрастает незначительно и затрачивается на предварительное уплотнение, перемешивание раскрошенных каучуков и ингредиентов. В момент опускания верхнего пресса избыток порошкообразных материалов из горловины вытесняется в камеру и создает в ней гидростатическое давление около 0,6 .МПа (см. рис. 2.21). Компоненты смеси под этим давлением охватывают роторы по всей поверхности, тормозят их вращение, обусловливая тем самым резкое повышение нагрузки на конструкцию и электропривод резиносмесителя. Резкое возрастание потребляемой мощности способствует быстрому уплотнению порошкообразных ингредиентов, их смачиванию каучуком, мягчителями и приводит[5, С.46]
Экструдеры. В линиях для производства толстых пленок используют в основном одношнековые прессы, конструкция и основные элементы которых подробно описаны в [64]. Однако следует отметить, что для переработки высоконаполненных композиций, порошкообразных материалов применяются каскадные экструдеры и одношнековые прессы с многозаходным профилем.[3, С.246]
Зависимости (1) и (3) имеют обычно экспоненциальный характер, что свидетельствует о быстром возрастании значений Р и S с увеличением длины зоны питания. Препятствие для широкого использования приведенных зависимостей — отсутствие сведений о связи коэфф. внешнего трения гранулированных или порошкообразных материалов с темп-рой и давлением. Несмотря на это, оперируя усредненными значениями коэффициентов, удается получить удовлетворительные результаты.[8, С.469]
Зависимости (1) и (3) имеют обычно экспоненциальный характер, что свидетельствует о быстром возрастании значений Р и S с увеличением длины зоны питания. Препятствие для широкого использования приведенных зависимостей — отсутствие сведений о связи коэфф. внешнего трения гранулированных или порошкообразных материалов с темп-рой и давлением. Несмотря на это, оперируя усредненными значениями коэффициентов, удается получить удовлетворительные 1>езультаты.[12, С.468]
Полимеризация, инициируемая механическим путем, легко проходит для различных полимеров, включая обычные термопластичные полимеры [56] (рис. XIV-15), а также природные полимеры, такие, как крахмал, клей и казеин [57]. Скорость этого процесса обычно увеличивается при добавлении небольших количеств неорганических солей и других порошкообразных материалов [57]. Исходная смесь не должна быть однородной деформированной массой в течение того времени, пока машина создает необходимую энергию сдвига. Однако не обязательно использовать для инициирования полимерные компоненты, их можно заменить порошкообразными материалами, включая поваренную соль и кварц [25].[6, С.497]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.