На главную

Статья по теме: Повышается температура

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Таким образом, с увеличением молекулярной массы повышается температура текучести и расширяется интервал существования полимера в высокоэластичсском состоянии. Например, при увеличении М полиизобутилена от 1270 до 62500 температура текучести повышается от 273 до 573 К, а интервал высо-коэластичностн увеличивается с 73 до 270 К Но при этом уменьшается интервал между температурами текучести и деструкции, что ограничивает возможность переработки по шмеров в вязкотекучем состоянии Полимеры с широким молекулярно-чассовым распределением характеризуются большей протяженностью переходного состояния из высокоэ 1астичсского в вязко-текучее состояние, поскольку фракции полимеров разно» молекулярной массы имеют различную Гт.[7, С.258]

Механизм теплового пробоя сводится к тому, что при протекании тока повышается температура диэлектрика, проводимость его возрастает, что приводит к увеличению количества выделяемой теплоты. В результате происходит разогрев диэлектрика, который может завершаться его сплавлением и прожиганием. Нагревание диэлектрика протекает тем быстрее, чем выше температура окружающей среды. Тепловой пробой наступает как следствие протекания сравнительно медленных процессов (теплоотдача, нагревание).[5, С.205]

Механизм теплового пробоя сводится к тому, что при прохождении тока повышается температура диэлектрика, сопровождающаяся возрастанием его электропроводности и дальнейшим увеличением количества выделяемого тепла *. В результате разогревания диэлектрика может наступить его расплавление (вплоть[4, С.262]

Свойства получаемых полиметиленмочевин зависят от их молекулярного веса: с увеличением молекулярного веса повышается температура размягчения, уменьшается растворимость и увеличивается вязкость растворов полимера.[2, С.432]

В результате деформации резиновой смеси в межвалковом пространстве, действия сил внешнего и внутреннего трения молекул, а также когезионных сил повышается температура смеси. В некоторых случая^е^а счет высокоэластичных свойств резиновых смесей и турбулентных явлений на границе контакта с поверхностью валков в различных зонах области деформации наблюдается проскальзывание смеси. При этом происходит местный отрыв смеси от поверхности валка в области деформации и вибрация всей конструкции вальцев. Эти динамические удары достигают большой силы, и их необходимо учитывать при конструировании вальцев.[11, С.111]

Для увеличения температуростойкости вулканизата предложено использовать диметилбутадиен-стирольные смолы или высоко-стирольные смолы с атомом хлора в бензольном ядре 13. У таких полимеров повышается температура стеклования, термостойкость и' усиливающий эффект. Следует- указать, что при применении сополимеров с большим содержанием хлорстирола повышается усиливающий эффект, а также коэффициент температуростойкости при 100° С. Однако использование полистирола с более высокой температурой стеклования является еще эффективнее14. Вероятно, при применении полистирола отсутствует совулканизация его с другими полимерами, что отражается на температуростойкости и эффекте усиления вулканизата.[13, С.36]

Аморфизация и сшивание, происходящие в сополимере ТФЭ — ВДФ и ПВДФ под воздействием у-лучей, влияют на диффузию газов (N2, 02, С02) и их растворимость в этих полимерах. В результате сшивания молекулярных цепей повышается температура стеклования сополимера до 50—60°С при мощности дозы излучения 8 МДж/кг (800 Мрад) [55].[12, С.131]

Отметим, что с увеличением коэффициента политропичности энергоемкость процесса экструзии уменьшается. При неизменной исходной температуре и постоянном коэффициенте политропичности единственная возможность изменения удельных энергозатрат состоит в регулировании давления экструзии. Поскольку при повышении давления одновременно повышается температура, удельные энергозатраты возрастают. Известно, что удельные энергозатраты могут рассматриваться как своеобразный критерий качества гомогенизации, поэтому из уравнения (VIII. 212) следует, что можно управлять однородностью экструдата, регулируя давление на выходе из червяка. Такой способ управления процессом экструзии нашел широкое применение и известен под названием метода дросселирования [34]. Работа вязкого трения, отнесенная к единице объема расплава, может рассматриваться как мера пласти-цирующего воздействия.[18, С.299]

На механические и технологические свойства высокостироль-ных сополимеров бутадиена и стирола влияет не только соотношение компонентов, но и количество эмульгаторов, регуляторов, осадителей и т. д.4. Изменяя технологию сополимеризации, можно получить сополимеры с различной структурой и свойствами. При увеличении содержания стирола на 5% повышается температура размягчения высокостирольной смолы на 15°. При содержании стирола 70% можно повысить температуру размягчения смолы до 55° С. Аналогично ведут себя смолы с содержанием стирола 85%, 'но при этом необходимо использовать специальные эмульгаторы, систему регуляторов и осадителей. Изменяя условия полимеризации получают полимеры с различным молекулярным весом, сте-[13, С.32]

Реакции поликондепсации при синтезе полиэфи-' ров характеризуются небольшими значениями констант равновесия, поэтому условия процесса подбираются так, чтобы сдвинуть равновесие в сторону образования полимеров с высоким молекулярным весом (для этого из сферы реакции удаляются побочные продукты, соблюдается эквимольность соотношений исходных веществ, повышается температура реакции, поддерживается оптимальная продолжительность процесса и т. п.).[1, С.73]

Обратим внимание на то, что с увеличением коэффициента политропичности энергоемкость процесса экструзии уменьшается. При неизменной исходной температуре и постоянной величине коэффициента политропичности единственная возможность изменения удельных энергозатрат состоит в регулировании давления экструзии. Поскольку при повышении давления одновременно повышается температура, удельные энергозатраты возрастают. Известно, что величина удельных энергозатрат может рассматриваться как своеобразный критерий качества гомогенизации, поэтому из уравнения (V.206) следует, что можно управлять однородностью экструдата, регулируя давление на выходе из червяка. Такой способ управления процессом экструзии нашел довольно широкое применение и известен под названием метода дросселирования3*.[17, С.267]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
5. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
6. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
7. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
8. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
9. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
10. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
11. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
12. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
13. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
14. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
15. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
16. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
17. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
18. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
19. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
20. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
21. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
22. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
23. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.

На главную