На главную

Статья по теме: Предотвращения окисления

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Процесс в жидкой фазе заключается в пропускании ацетилена через перемешиваемый раствор концентрированной соляной кислоты и катализатора при 20—25° в закрытом реакторе. Обычно реактор перед пропусканием ацетилена продувают азотом для предотвращения окисления воздухом во время реакции. Жидкий катализатор состоит из хлористого аммония и полухлористой меди, растворенных в соляной кислоте. Для повышения производительности катализатора к нему могут быть добавлены другие вещества: хлористая медь, медный порошок и хлористый кальций. Смесь хлористого винила, ацетилена, хлористого водорода и паров воды заполняет пространство над катализатором и удаляется через трубопровод. Хлористый винил отделяют от исходных веществ фракционированием.[1, С.192]

Для предотвращения окисления к БХМО добавляют антноксиданты, например ароматические амины.[2, С.147]

Для предотвращения окисления ХСПЭ можно использовать такие антиоксиданты как альдоль-<сс-нафтиламин, дифенил-п-фени-.лендиамин, полимеризованный триметилдигидрохинолин [3, 91, 95]. Указанные соединения действуют не только как антиоксиданты, но и как термостабилизаторы. Особенно эффективен полимеризованный триметилдигидрохинолин.[3, С.147]

Растворы дубителя получаются методом противоточной экстракции дерева, коры, орехов или древесных листьев. В случае если экстракт нужно перевозить на значительное расстояние, его подвергают вакуумному испарению для предотвращения окисления. Дубители можно разделить на вяжущие — сильно осаждающие дубители, как, например, квебрахо, гемлок и дуб, и на невяжущие — более мягко, но тем не менее эффективно адсорбируемые дубители, как, например, гамбир-экстракт и сумах.[4, С.387]

При формовании волокон из расплава крошку полимера загружают в вертикальные бункера, расположенные над П. м. Из бункеров крошку подают в плавильные устройства, откуда расплав направляют к прядильному элементу машины. Для предотвращения окисления крошки бункера и плавильные устройства продувают инертным газом (азотом) под небольшим избыточным давлением (порядка нескольких десятков мм водяного столба). В П. м. предусмотрены общие бункера на несколько прядильных мест (в более ранних конструкциях бункер устанавливался над каждым прядильным местом) .[8, С.122]

При формовании волокон из расплава крошку полимера загружают в вертикальные бункера, расположенные над П. м. Из бункеров крошку подают в плавильные устройства, откуда расплав направляют к прядильному элементу машины. Для предотвращения окисления крошки бункера и плавильные устройства продувают инертным газом (азотом) под небольшим избыточным давлением (порядка нескольких десятков мм водяного столба). В П. м. предусмотрены общие бункера на несколько прядильных мест (в более ранних конструкциях бункер устанавливался над каждым прядильным местом).[10, С.122]

При соблюдении всех условий фракционное растворение дает результаты, совпадающие с результатами дробного осаждения. Время, затраченное на разделение методом фракционного растворения, намного меньше, чем для] дробного осаждения. К преимуществам фракционного растворения относится также легкость предотвращения окисления полимера в процессе опыта.[6, С.216]

При длительном нагревании на воздухе полиэтилен медленно окисляется. При этом происходит его частичная деструкция, снижающая механические и диэлектрические свойства, а также частичное сшивание макромолекул, повышающее вязкость расплава И затрудняющее переработку полимера в изделия методами вальцевания, экструзии и др. Для предотвращения окисления в полиэтилен[2, С.81]

Экструзию П. п. осуществляют по обычной технологич. схеме (см. Экструзия) или с помощью шестеренчатого насоса, подающего низковязкий расплав полиамида в щелевую фильеру, расположенную в нижней части полимеризатора, в к-ром синтезировался полиамид. По выходе из головки экструдера или из фильеры П. п. попадает на охлаждаемый металлнч. барабан или в водяную ванну. Для предотвращения окисления горячего полиамида кислородом воздуха охлаждающую ванну располагают как можно ближе к фильере, а барабан помещают в кожух, в к-рый подают азот.[9, С.365]

Экструзию П. п. осуществляют по обычной технологи1!, схеме (см. Экструзия) или с помощью шестеренчатого насоса, подающего низковязкпй расплав полиамида в щелевую фильеру, расположенную в нижней части полимеризатора, в к-ром синтезировался полиамид. По выходе из головки ;>кструдсра пли из фильеры П. п. попадает на охлаждаемый металлнч. барабан или в водяную ванну. Для предотвращения окисления горячего полиамида кислородом воздуха охлаждающую ванну располагают как можно ближе к фильере, а барабан помещают в кожух, в к-рый подают азот.[7, С.367]

Из развитых представлений вытекают возможные пути борьбы с разрушением полимерных изделий при длительных статических или многократных деформациях. Необходимо всеми средствами предотвращать возникновение свободных радикалов и инициирование ими окислительных процессов. Ясно, что всякое смягчение режима деформации (уменьшение величин заданных деформаций или напряжений, понижение частоты воздействия, в случае преобладания структурирования — переход к эксплуатационным режимам с заданными напряжениями и т. п.) повысит долговечность изделия. Кроме того, с целью предотвращения окисления в полимер следует вводить соответствующие ингибиторы. Необходимо особенно подчеркнуть недопустимость применения в качестве антиокислителей веществ, химически поглощающих кислород. Такие вещества, окисляясь по цепному механизму, сами являются дополнительным источником свободных радикалов, что лишь усугубляет процесс окисления полимера.[5, С.311]

до полного растворения полиэтилена и переливают раствор через трехходовый кран в сосуд с холодным метанолом. Высаженный полимер отделяют фильтрацией и сушат в вакууме. С раствором, находящимся в правом сосуде, повторяют те же операции по выделению полиэтилена, добавляя триэтиленгликоль и передавливая обедненную полимером фазу в левый сосуд, и т. д. Для предотвращения окисления полимера все операции проводят в инертной атмосфере и в растворы добавляют антиоксиданты.[6, С.212]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Блаут Е.N. Мономеры, 1951, 241 с.
2. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
3. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
4. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
5. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
6. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную