На главную

Статья по теме: Расплавленное состояние

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Тпл = 59°С и АНпл = 11,87 Дж/г. Переход молекул компонентов в расплавленное состояние инициирует их взаимодействие с образованием дополнительного количества n-комплекса, что проявляется на термограмме 1 в виде небольшого экзотермического эффекта с максимумом при 63°С.[5, С.299]

Если бы система обладала вполне совершенным внутренним порядком в кристаллической фазе, то переход в расплавленное состояние носил бы четкий характер. Однако, как мы уже отмечали, на термограммах (рис. 5.8), плавление представляет собой не резкий переход, а растягивается в значительном температурном интервале. Это прямо указывает на существование наряду с совершенным порядком метастабильных кристаллических форм, снижающих температуру плавления.[1, С.117]

Из изложенного следует, что для улучшения распределения ингредиентов в резиновых смесях необходимо переводить их в расплавленное состояние в самом начале процесса смешения. Плавление частиц после их распределения и диспергирования в кристаллическом состоянии не способствует улучшению растворения компонентов, поскольку в соответствии с термодинамическими представлениями в одинаковых условиях твердое вещество и расплав этого же вещества растворяются одинаково [243]. В то же время изначально расплавленный компонент диспергируется в резиновой смеси гораздо лучше,[5, С.80]

Довольно трудно согласовать полученные Еллинеком результаты с рассмотренной выше общей схемой реакции. В его опытах высокие начальные скорости почти не проявлялись. Существенным обстоятельством, возможно, было то, что перед каждым опытом полимер для перевода в расплавленное состояние нагревали до 200° в течение часа. Хотя никаких данных о реакции при этой температуре не имеется, можно предполагать, что это медленное плавление полимера приводит к уменьшению размера молекул вследствие разрыва слабых связей, значительная часть которых разрушается в результате этого еще до начала реакции при более высокой температуре. Если правильно предположение о том, что результаты, полученные Еллинеком [28], искажены вследствие потери полимера в результате его разбрызгивания из реакционного сосуда, то можно думать, что именно этим объясняется найденный им нулевой порядок реакции. Известно, что разбрызгивание начинает играть особенно большую роль при понижении молекулярного веса полимера. Поэтому чем больше глубина реакции, тем большее количество полимера теряется вследствие разбрызгивания, в результате чего кривая зависимости веса образца от времени может стать практически прямой. Разбрызгивание, возможно, обусловило также наблюдавшееся Еллинеком уменьшение энергии активаций при понижении молекулярного веса.[7, С.64]

Первый эндоэффект на термограмме 1 (мольные соотношения компонентов 0,605:0,395) соответствует, по-видимому, плавлению небольшой части бинарной смеси в виде тройной эвтектики диафен ФП-СтП-МК (молекулярный комплекс) с Тпл=59° С и АНпл=11.87 Дж/г. Переход молекул компонентов в расплавленное состояние инициирует их взаимодействие с образованием дополнительного количества молекулярного комплекса, что проявляется на термограмме 1 небольшим экзотермическим эффектом с АС1=9,396 Дж/г и максимумом при 63° С.Второй эндоэффект с минимумом при 82° С и АНпл=33,086 Дж/г соответствует плавлению бинарной эвтектики диафен ФП-МК, что согласуется с фазовой диаграммой 2 (см.рис. 16).[4, С.207]

Разжижение при сдвиге 267, 268, 270 Расплавленное состояние полимера 223 Растворимость, трехмерные параметры[6, С.329]

Ввиду того что белки не могут быть переведены в расплавленное состояние, волокна иа их основе формуют только нз р-ра. Растворитель — обычно слабый р-р щелочи. Т. к. последний вызывает деструкцию (гидролиз) белков, то их следует растворять в мягких условиях, лучше всего при 20 °С и концентрации едкого натра не более 0,5%. При хорошем перемешивании в течение 5 — 6 ч удается получить раствор белка концентрацией 15 — 20% (динамическая вязкость 3,5—5,5 п-сек/м2, или 35—55 пз).[8, С.129]

Ввиду того что белки не могут быть переведены в расплавленное состояние, волокна на их основе формуют только из р-ра. Растворитель — обычно слабый р-р щелочи. Т. к. последний вызывает деструкцию (гидролиз) белков, то их следует растворять в мягких условиях, лучше всего при 20 °С и концентрации едкого натра не более 0,5%. При хорошем перемешивании в течение 5—6 ч удается получить раствор белка концентрацией 15—20% (динамическая вязкость 3,5—5,5 и сек/м*, или 35—55 пз).[9, С.126]

Большинство поликарбонатов не имеет строго определенной 'температуры размягчения: они постепенно переходят из твердого в расплавленное состояние в каком-то интервале температур. Для многих поликарбонатов он составляет обычно 10— 20° С4186' 4293. В ряду поликарбонатов бис-фенолов типа:[10, С.254]

твердого в расплавленное состояние и наоборот,[3, С.191]

ход из твердого в расплавленное состояние[3, С.217]

переходящих в высокоэластическое или расплавленное состояние при разной[2, С.266]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
2. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
3. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
4. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
5. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
6. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
7. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
10. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.

На главную