В реактор при работающей мешалке порциями вводят рассчитанное количество соляной кислоты и проверяют реакцию среды; она должна быть нейтральной (рН 5,5—7). Нейтральный раствор лака далее отмывают водой при 60 °С от ионов S0|~ до получения отрицательного анализа с хлористым барием.[7, С.247]
После растворения полиэтилена в сульфохлоратор подают рассчитанное количество раствора инициатора (0,15% от массы полиэтилена) и включают подачу диоксида серы и хлора, которые барбо-тируют через раствор полиэтилена при 70 ± 2 °С в течение 3—4 ч. Дозировка хлора составляет 130% от теоретической, а диоксида серы — 400%. В ходе сульфохлорирования 2 раза вводят дополнительные порции инициатора. Газы, отходящие из верха сульфохлоратора 5, направляются на абсорбцию, а раствор хлорсульфополиэтилена по окончании реакции сливается в емкость 6, откуда насосом 7 подается в смеситель 8 на нейтрализацию и стабилизацию полимера. В качестве нейтрализующего и стабилизирующего агента используют 40%-ный раствор эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-40 в тетрахлорметане, который готовится в мернике 15, Заправленный[2, С.216]
После образования форполимера в реактор 6 из мерника 5 сливается рассчитанное количество агента удлинения цепи — диола или диамина. Для предотвращения порообразования смесь вакууми-руют в течение 10—15 мин при 70—75 °С. При этом вязкость полимера возрастает до 60—80 Па-с. Для смешения с удлинителем цепи используют также высокоэффективные самоочищающиеся смесительные устройства с высокой скоростью перемешивания (частота вращения мешалки до -30 000 об/мин), где время пребывания реакционной массы не превышает 10—15 с. Полученная текучая масса сливается под давлением азота из реактора или интенсивного смесителя в противни, которые устанавливаются на тележку 7. Полиуретан отверждается при 80 °С в течение 12^-15 ч в термостате 8, в которой помещают тележки с противнями или формами, заполненными полимером. Термостат оборудован рубашкой, обогреваемой паром. Процесс проводится в атмосфере сухого азота, циркулирующего в системе термостат 8 — калорифер 9 — вентилятор 10. По окончании процесса система охлаждается, полученный полиуретан или изделия выгружаются и направляются на склад готовой продукции.[2, С.213]
Затем из дозаторов в токе инертного газа через рогатку в ам« пулу передавливается рассчитанное количество толуола и бутадиена или шихты. Подключение дозаторов к отростку 2 производится при пропускании инертного газа через отросток 1. При пере-давливании снимается заглушка с отростка 3.[8, С.103]
Технические приемы нанесения неподвижной фазы сводятся к следующему. В круглодонную колбу, вместимостью 0,25—0,5 л, засыпают взвешенное количество твердого носителя, предварительно определив его объем. Рассчитанное количество жидкой фазы растворяют в таком количестве растворителя, чтобы объем раствора на 5—10% превышал объем твердого носителя, засыпанного в колбу. В колбу вливают приготовленный раствор, перемешивают и оставляют стоять на 1—2 ч, время от времени осторожно перемешивая ее содержимое. Затем удаляют растворитель, погружая колбу в водяную баню, нагретую до 35—70 °С, и присоединяя к ней включенный водоструйный насос.[8, С.9]
На рис. 4 изображена принципиальная технологическая схема синтеза ДМД. Исходный формалин, содержащий 8—12% метанола, поступает на ректификационную колонну /, где в качестве погона отбирается метанол, а из куба выводится продукт с содержанием метанола менее 1%. К обезметаноленному формалину добавляют рассчитанное количество серной кислоты, затем смесь . подают в верхнюю часть реактора 2. В нижнюю часть этого реактора через распределительное устройство подают сжиженную Сгфракцию, которая в диспергированном состоянии поднимается снизу вверх. Поскольку катализатор — серная кислота — практически полностью находится в водной фазе, в ней и протекают все[1, С.703]
Гидролиз диметилдихлорсилана (рис. 94) протекает с поглощением теплоты. Однако при растворении хлороводорода, образующегося при гидролизе диметилдихлорсилана, выделяется большое количество теплоты, поэтому суммарный тепловой эффект процесса положителен. Диметилдихлорсилан, поступающий со склада в емкость /, насосом 2 через рассольный холодильник 3 подается в трубное пространство гидролизера 4, куда одновременно подается рассчитанное количество охлажденной отфильтрованной воды. Теплота, выделяющаяся в гидролизере, отводится с помощью рассола, подаваемого в межтрубное пространство аппарата 4. Проходя через центральную Циркуляционную трубу, реакционная смесь возвращается в верхнюю часть аппарата по периферическим циркуляционным теплообменным трубкам, омываемым рассолом.[2, С.206]
Уретановые блоксополимеры легко можно получить трехста-дийным способом [29, с. 166]. Так, на основе полиэтиленадипи-ната (ПЭА), 2,4-толуилендиизоцианата (ТДИ), 4,4-метилен-• бис(2-хлоранилина) и 1,4-бутандиола получены сегментированные полиуретаны. Из 1,4-бутандиола и 2,4-ТДИ, взятых в эквимолекулярном соотношении, получали жесткие блоки, которые предварительно вводили в полиэтиленадипинат. Для получения полимера к этой смеси добавляли рассчитанное количество диизоцианата, а затем диамина. Схематическое строение его:[1, С.172]
При этом в качестве побочного продукта образуется некоторое количество триалкилоловохлорида (С,]Пн);!$пС1, но его не выделяют, а взаимодействием с хлоридом олова переводят в дихлорид. В реактор г, мешалкой, обратным холодильником и рубашкой для охлаждения и нагрева загружают д и -н- бутиловый эфир, металлический магний, часть н-бутилхлорида (15% от общего количества) и небольшое количество иода. Смесь нагревают до 65— 70 "С и после начала реакции постепенно прибавляют н-бутилхло-рид, растворенный в ди-н-бутиловом эфире, перемешивают в течение 2 ч при 75 — 80 "С и .чатсм охлаждают до ССС. К охлажденному раствору Гриньяронского реактива постепенно прибавляют рассчитанное количество хлорида олова с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 15СС. Перемешивают 1 ч при 15 — 20 СС и затем при охлаждении добавляют разбавленную соляную кислоту. Органический слои отделяют, а водный экстрагируют ди-н-бутиловым эфиром. Экстракт присоединяют к органическому слою и отгоняют растворитель. Выход ди-к-бутилоловоди-хлорида 79,5% от теоретического (считая на 8пСЦ). Если анализ обнаруживает примесь моиохлорида, добавляют расчетное количество ЗпСЬ, и выдерживают 2 ч при 170 — 180 °С:[4, С.356]
В мерную колбу с притертой пробкой наливают 250 мл дистиллированной воды и микрошприцем вводят рассчитанное количество толуола и изобутилового спирта. Смесь тщательно перемешивают и анализируют при условиях, указанных ниже. Снимают не менее двух хроматограмм и определяют средние значения площадей пиков толуола и изобутилового спирта (стр. 13).[8, С.214]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.