Статья по теме: Различными размерами

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Когда отливают изделие относительно большого размера или изделие с различными размерами поперечного сечения, то скорость охлаждения отдельных частей его может быть неодинаковой. Наиболее сильно влияние скорости охлаждения сказывается при переработке кристаллизующихся полимеров, когда различия в условиях охлаждения вызывают резкие колебания ударной прочности. Создание однородных температурных условий за счет правильного расположения охлаждающих каналов или подбора металлов с различной теплопроводностью может обеспечить одинаковую ударную прочность всего изделия15.[7, С.140]

Скорость полимеризации возрастает от хлорзамещенных к иодзамещенным соединениям, что связано с различными размерами атомов разьых галоидов и степенью их электроотрицатель-кости. Относительную скорость полимеризации алкил- и галоид-замещенных дивинила можно характеризовать следующими величинами:[1, С.109]

В предыдущей работе [1] было показано влияние условий приготовления пленок на характер образующихся структур. Были изучены также механические свойства пленок с различными размерами сферолитов. Представлялось интересным выяснить характер разрушения сферолитной структуры в результате последовательных холодных вытяжек одного и того же образца и проследить соответствующее изменение механических свойств.[11, С.403]

Коль скоро мы заговорили о философских категориях количества и качества, процитируем слова Ф. Энгельса [14,С.585]: «...Какого бы взгляда ни придерживаться относительно строения материи, не подлежит сомнению то, что она расчленена на ряд больших, хорошо отграниченных групп с относительно различными размерами масс, так что члены каждой отдельной группы находятся со стороны своей массы в определенных конечных отношениях друг к другу, а к членам ближайших к ним групп относятся как к бесконечно большим или бесконечно малым величинам в смысле математики... Дело не меняется от того, что мы находим промежуточные звенья между отдельными группами... Эти промежуточные звенья доказывают только, что в природе нет скачков именно потому, что она слагается сплошь из скачков». Сегодня с точки зрения почти векового развития науки о полимерах мы можем высказывание Энгельса напрямую отнести к высокомолекулярным соединениям и считать, что первичным носителем единства количественных и качественных характеристик полимера является макромолекула.[5, С.17]

Изменение объема связано с изменением расстояний между молекулами и может обусловливаться следующими причинами: 1) разностью энергий притяжения молекул компонентов в изолированном состоянии и в молекулярной смеси: чем больше притяжение в смеси, тем меньше объем,1 2) разностью в плотностях упаковки молекул до смешения и в растворе, что связано с геометрической формой молекул; 3) разностью в плотностях упаковки, связанном с различными размерами молекул.[3, С.373]

Изменение объема связано с изменением расстояний между молекулами и может обусловливаться следующими причинами: 1) разностью энергий притяжения молекул компонентов в изолированном состоянии и в молекулярной смеси: чел! больше притяжение в смеси, тем меньше объем; 2) разностью в плотностях упаковки молекул до смешения и в растворе, что связано с геометрической формой молекул; 3) разностью в плотностях упаковки, связанной с различными размерами молекул.[6, С.373]

Изучение больших деформаций проводили на образцах ППО, вырубаемых из пленок (толщиной 20—30 \л) в виде двухсторонних лопаточек (размеры рабочего участка образца: длина 3,5 мм, ширина 1, 1 мм). Пленки различного надмолекулярного строения получали испарением растворителя из раствора ППО в бензоле при 75° в течение 2 час. Варьируя скорость охлаждения полученного расплава (температура плавления ППО 73°) от 1—2 град/мин до быстрого охлаждения в азоте получали пленки, обладающие надмолекулярной структурой с различными размерами сферолитов. Испытания проводили в изотермических условиях в интервале температур от —НО до 55° при постоянной скорости растяжения, равной 1 мм/мин.[11, С.424]

Величина сегмента зависит от химического строения макромолекулы, чем более жесткой является макромолекула, тем большей величиной сегме* та она обладает. Наименьшей величиной сегмента обладают гибкие макрс молекулы, для которых вращение отдельных звеньев относительно друг др> га является достаточно свободным. В табл.15 приведены молекулярные мае сы сегментов макромолекул различных полимеров. Из этой таблицы хорош видно, что в зависимости от химического строения полимера его макромоле кула обладают совершенно различными размерами сегментов. Наиболее кс роткий сегмент характерен для макромолекул полиизобутилена, а наиболе длинный сегмент - для макромолекул полиарилата* . Наиболее жесткоцег ные полимеры обладают чрезвычайно большой величиной механическог сегмента, и во многих случаях величина этого сегмента равна всей длине мак ромолекулы. Иными словами, в таких макромолекулах нельзя переместит их отдельные участки, не затрагивая макромолекулу в целом. Поскольку пр: нагревании такого полимера его макромолекулы перемещаются относитель но друг друга целиком, то температуры текучести и стеклования для него со впадают, ибо по своему определению текучесть полимеров - это смещени отдельных макромолекул относительно друг друга.[4, С.94]

Оказалось, что прочность, деформируемость и напряжение рекристаллизации изменяются в широких пределах в зависимости от условий структуро-образования. Естественно было предположить, что эти различия в механических свойствах в первую очередь обусловлены различием размеров сферо-литов. Однако оказалось, что такая связь не может быть установлена, если процессы структурообразования осуществлялись в различных условиях. Примером этого могут служить пленки, полученные из расплава при 80° и из раствора при 70°, обладающие различными размерами сферолитов (рис. 1, б и 2, г) и практически одинаковыми механическими свойствами. Только в тех случаях, когда процессы структурообразования проходили в[11, С.399]

При обсуждении вопроса о соотношении структуры и свойств привитых сополимеров АБС Фрейзер [3] указывал на решающую роль размеров частиц субстрата. В то же время было установлено, что средние размеры частиц субстрата определяют число привитых цепей и что существует взаимосвязь между размерами частиц каучукового латекса, структурой привитого сополимера и его механическими свойствами. Вместе с тем, при изменении условий проведения процесса возможно получение привитых сополимеров АБС с одной и той же ударной вязкостью при использовании латексов с различными размерами частиц каучука. В зависимости от условий прививки, например при варьировании типа инициатора, средние размеры частиц каучука могут оказывать влияние не только на ударные характеристики материала, но также на его разрывную прочность, модуль упругости, способность к ориентации, стойкость к фотоокислению, текучесть, прозрачность, теплостойкость и т. п.[8, С.159]

По этим данным и по площади поверхности частиц, определенной из электронных микрофотографий, вычислена средняя площадь, занимаемая растворимым компонентом молекулы стабилизатора («молекулярная площадь»). Корень квадратный из молекулярной площади принят в качестве меры линейного расстояния между точками присоединения растворимых полимерных цепей стабилизатора. Использованный стабилизатор представлял собой привитой сополимер, в котором растворимый компонент, полигидроксистеариновая кислота, присоединена к якорной цепи сополимера метилметакрплата с метакриловой кислотой. Полиме-ризовали метилметакрилат или его смеси с небольшим количеством другого акрилового мономера в среде алифатического углеводорода. Стадию зарождения («затравку») проводили, полимеризуя небольшое количество акрилового мономера в растворе привитого сополимера в углеводороде, после чего для обеспечения контролируемого роста частиц медленно прибавляли основное количество мономера, а также стабилизатор дисперсии. Результаты, полученные для дисперсий с различными размерами частиц, приведены в табл. II 1.6.[10, С.65]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь