На главную

Статья по теме: Разрывную прочность

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Только уменьшая размеры сферолитов, можно в несколько раз увеличить разрывную прочность и разрывное удлинение (возможность образования «шейки») полимера. Это достигается введением в него искусственных зародышеобразователей (например, индиго), которые к тому же благоприятствуют дальнейшему сохранению небольших сферолитов, или добавлением поверхностно-активных веществ. Прививка к макромолекуле цепей иной природы, затрудняя образование высших структур, обычно не препятствует развитию более простых.[8, С.440]

Физико-механические свойства резин в значительной мере определяются скоростью вязкоэластических процессов и (или) скоростью кристаллизации. Так как обычно используемые эластомеры кристаллизуются при высоких растяжениях, то скорость кристаллизации будет определять в основном предельные свойства резин, например, разрывную прочность.[1, С.83]

Сегмент молекулярной цепи, напряженный до предельного значения своей работоспособности, является чрезвычайно мощным источником накопленной энергии упругой деформации. При термомеханической активации разрыва химических связей для их разрыва необходима лишь небольшая часть 'Накопленной энергии, а именно механический вклад $$ь в энергию активации UQ. Оставшаяся большая часть энергии связана с механическим взаимодействием с окружающими цепями или рассеивается в виде тепла. Рассеиваемое тепло оказывает двоякое влияние через последующее возрастание локальной температуры: увеличивает подвижность других сегментов цепи и уменьшает их разрывную прочность г|)ь(2"). Оба фактора стремятся облегчить дальнейшую деградацию 'Напряженного полимера.[2, С.258]

Из рис. 210 следует также, что смесь, приготовленная на основе поливинилхлорида и бутадиен-питрильного каучука, содержащего 49,8% нитрильных групп (сополимер 5), обладает хорошими эластическими свойствами. В данном случае сополимер 5 является лучшим пластификатором по отношению к поливинилхлориду. Аналогичное действие оказывают бутадиен-гштрильгше каучукп на нитрат целлюлозы. Наилучшие показатели у смеси гштрата целлюлозы с каучуком^ содержащим 36% акрилонитрила. Сопротивление разрыву смеси нитрата целлюлозы с таким сополимером равно 4,89 кГ1см* (прочность нитрата целлюлозы — 6,6яГ/слг2), а относительное удлинение при разрыве составляет около 100% (2,5% дли нитрата целлюлозы). Смесь нитрата целлюлозы с дибутил-фталатом имеет такое же относительное удлинение при разрыве и разрывную прочность 0,2 кГ/см2^ Из этих данных сдедует! что пластификация одних полимеров другими в ряде случаев может оказаться более эффективной, чем пластификация низ ко молекулярными жидкостями. При этом необходимо учитывать полярность смешиваемых полимеров. Сополимеры, содержащие слишком много полярных ['р^пи, не обладают большой эластичностью И( очевидно, пе могут повысит!, эластичность второго жесткого полярного полимера. Сополимеры с малым содержанием полярных групп образуют с ним неоднородные смеси, обладающие- очень плохими физико-механическими показателями. По-видимому, неоднородность и вызванные ею плохие физико-механические показатели смеси являются следствием несовместимости полимеров. Нитрат целлюлозы не совмещается с полибутадиеном, последний не совмещается с поливипилхлоридом. Эти два полярных полимера не совмещаются с сополимерами, содержащими мало иитрильпых групп.[3, С.457]

Тип корда определяется природой нитей основы. В обозначении марки корда приводят две или три цифры, из которых первые две характеризуют разрывную прочность нити основы (в кгс), третья цифра '2 указывает, что это корд разреженный, 3 корд-брекер, и одной или нескольких бук^в. из которых первая обозначает тип корда.[5, С.11]

При одинаковой средней молекулярной массе полимера соотношение между равными по величине молекулами полимергомо-логов может быть различным, и, поскольку короткие цепи ведут себя иначе, чем длинные, полимеры с одинаковыми средними молекулярными массами иногда отличаются по свойствам даже при одной и той же структуре. Однако вопрос о том, какое ММР обеспечивает оптимальное сочетание технологических параметров, до сих пор не решен; сужение ММР, оказывая благоприятное влияние на ударную и разрывную прочность некоторых полимеров, практически не отражается на их деформационных характеристиках.[8, С.24]

Волокнообразующими свойствами обладают полимеры с линейной структурой, т. е. с очень длинными (вытянутыми) макромолекулами, при взаимном упорядочении которых возникают межмолекулярные связи, препятствующие скольжению их и повышающие сопротивление одноосной деформации волокна, что способствует его более глубокой ориентации. До появления изотактического полипропилена считалось, что текстильные волокна с высокими физико-механическими свойствами можно получить только в том случае, если в линейных макромолекулах имеются группы, которые отличаются способностью к ассоциации. Высокую разрывную прочность найлона объясняли образованием межмолекулярных водородных мостиков. В отсутствие их, например в случае полиэтилентерефталатных и полиакрилонитрильных волокон, межмолекулярные силы возникают между полярными группами соседних макроцепей.[6, С.229]

Из рис. 210 следует также, что смесь, приготовленная на основе поливинилхлорида и бутадиен-питрильного каучука, содержащего 49,8% питрильпых групп (сополимер 5), обладает хорошими эластическими свойствами. В данном случае сополимер 5 является лучшим пластификатором по отношению к поливинилхлориду. Аналогичное действие оказывают бутадиеп-питрильгше каучукп на нитрат целлюлозы. Наилучшие показатели у смеси нитрата цел-люлозы с каучуком, содержащим 36% акрилонитрила. Сопротивление разрыву смеси нитрата целлюлозы с таким сополимером равно 4,89;.Т/сл12 (прочность цитрата целлюлозы — 6,6 кГ/см2'), а относительное удлинение при разрыве составляет около 100% (2,5% для нитрата целлюлозы). Смесь нитрата целлюлозы с дибутил-фталатом имеет такое же относительное удлинение при разрыве и разрывную прочность 0,2 кГ/cju2. Из этих данных следует, что пластификация одних полимеров другими в ряде случаев может оказаться более эффективной, чем пластификация низкомолекулярными жидкостями. При этом необходимо учитывать полярность смешиваемых полимеров. Сополимеры, содержащие слишком много полярных I'pjnn, не обладают большой эластичностью и( очевидно, пе могут повысит!, эластичность второго жесткого полярного полимера. Сополимеры с малым содержанием полярных групп образуют с ним неоднородные смеси, обладающие очень плохими физико-механическими показателями. По-видимому, неоднородность и вызванные ею плохие физико-механические показатели смеси являются следствием несовместимости полимеров. Нитрат целлюлозы Не совмещается с полибутадиеном, последний не совмещается с поливиггилхлоридом. Эти два полярных полимера не совмещаются с сополимерами, содержащими мало нитрильпых rpvnn.[7, С.457]

Интересно отметить, что в течение последних двух десятилетий преимущественно за счет изменения условии формования удалось не только повысить разрывную прочность вискозных волокон от 15—18 Г/текс* до 40— 60 Г/текс, но и в существенной степени изменить их другие свойства (например, устойчивость к циклическим нагрузкам и стойкость к набуханию в водных средах).[10, С.29]

Полихлортрифторэтилен, структура звена которого — CF2CFC1— близка к структуре звена ПТФЭ, под действием излучения также деструк-тируется [181, 182]. Доза, снижающая разрывную прочность этого полимера вдвое, в восемь раз превосходит дозу, приводящую к аналогичному эффекту при деструкции ПТФЭ [181]. Это указывает, что полихлортри-фторэтилен менее чувствителен к действию излучения, чем ПТФЭ, хотя скорость деструкции и в этом случае достаточно высока. Под действием ^-излучения из полихлортрифторэтилена выделяются фтор и хлор в приблизительно равных количествах, что было установлено определением ионов FQ и С1© в водном щелочном растворе [294]. Следовательно, связь С —• С1 примерно в три раза менее устойчива к действию излучения, чем связь С — F. Значение G для общего количества образующихся галогенов составляет приблизительно 5, что в три раза больше значения G для реакции выделения фтора при облучении ПТФЭ. Несмотря на большой разброс; экспериментальных точек, можно с достаточной определенностью сделать вывод о том, что с увеличением дозы скорость выделения галогенов возрастает. Доза излучения, вызывающая электрический пробой полимера при его облучении на воздухе р-частицами, увеличивается пропорционально корню квадратному из интенсивности излучения [295]. Анализ результатов, полученных при исследовании влияния излучения на электрический пробой пленок, затруднителен из-за одновременного влияния диффузии воздуха, деструкции цепей и изменений механических свойств. Следует также учитывать, что образование HF и НС1 в результате деструкции полимера и гидролиза кон-[16, С.114]

Дли большинства других случаев практического использования пленки как упаковочного и изолирующего материала механические свойства ее оказываются удовлетворительными. Регулирование эластических свойств некоторых пленок достигается введением пластификаторов (см. гл. XI), что хотя и снижает разрывную прочность, но зато в определенной степени предохраняет от возникновения опасных трещин при изгибе материала.[10, С.297]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
4. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
5. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
6. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
7. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
8. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
9. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
10. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
11. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
12. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
13. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
14. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
15. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
16. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
17. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
18. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную