На главную

Статья по теме: Результате термообработки

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

На стадии подготовки сырья порошок ПВХ увлажняют и просеивает. В ряде случаев при переработке эмульсионного ПВХ увлажнению федшествует термообработка (оплавление) порошка для улучшения го ,формуемости > и свойств спеченного материала. Термообработку ИВХ выполняют либо на ленточной машине, аналогичной по конструк-(ии машине для спекания, либо в двухстадийном смесителе, где полимер саморазогревается на первой стадии и охлаждается на еле-гующей. В результате термообработки частиц ПВХ уменьшается количество поглощаемого пластификатора, снижается удельная 1оверхность порошка с 4 до 0,4 м2/г, а минимальный размер пор изме-шегся от 0,007 до 2,3 мкм [59, 62]. Эти данные свидетельствуют о ялавлении латексных частиц в зерне ПВХ. Анализ кривых распреде-*ния частиц порошка по размерам показал, что после термообработки (оля фракций с размером частиц менее 3 мкм уменьшается с 35 до Ю-25%, оптическая плотность водной суспензии снижается с 1,2 до 1,2-0,7, остаток на сите 0063 увеличивается до 3-20%. Эти данные, а 'акже результаты электронной и оптической микроскопии свидетель-Твуют о том, что наблюдаемые эффекты обусловлены припеканием (елких частиц к более крупным. Очевидно, такое припекание объяс-1яется склонностью порошка к образованию агрегатов частиц [29] и йпциируется спеканием латексных частиц. Припекание частиц по-И>шка друг к другу сопровождается образованием агломератов непра-'йльной формы на ленточной машине и сферической формы в смеси-«ле. Анализ микрофотографий показывает, что исходный порошок одержит 4% агломератов, а термообработанный на ленточной маши-ie ~ 16%.[3, С.255]

Изменения ИК-спектра полиакрилонитрила, который приобрел окраску в результате термообработки при 175°, такие же, как и у термо-обработанного полиметакрилонитрила, причем очевидно, что и в этом случае взаимодействуют между собой нитрильные группы, образуя участки сопряженных двойных азот-углеродных связей [129, 134—137][7, С.73]

При переработке, которая проводится при повышенных температурах, в- полимер обычно вводят различные необходимые добавки. В результате термообработки у полимера возникает определенная надмолекулярная или новая химическая (пространственна^.[2, С.9]

В полиметакрилонитриле возможность осуществления такой реакции гораздо более затруднена. Если реакция инициируется в растворе щелочью, то образование таких поперечных связей затрудняется вследствие значительно большего расстояния между молекулами и в результате термообработки получаются окрашенные, но гомогенные растворы, следовательно, нерастворимость термообработанного полиакрилонитрила обусловлена не только образованием системы сопряжения.[7, С.75]

На рис. VIII-23 приведены ИК-спектры полиметакрилонитрила с разной интенсивностью окраски: спектр неокрашенного полимера до термообработки (а); спектр выдержанного в течение 3 час при 140° полимера, окрасившегося при этом в желто-оранжевый цвет (б); спектр выдержанного в течение 9 час при той же температуре полимера, который приобрел в результате термообработки оранжево-красную окраску (в); спектр продукта, выдержанного при 140° в течение 23,5 час, окрасившегося в результате этого в глубокий красный цвет (г). Как видно из приведенных спектров, помимо общего усиления поглощения фона, наблюдается закономерное уменьшение поглощения в области, характерной для группы C = N (2210 см'1), и увеличивается интенсивность поглощения в области 1693—1490 см'1. Максимум поглощения при 2012 см'1, который исчезает, как только температура заметно превышает комнатную, объясняется наличием в полимере кетениминных групп.[7, С.68]

Второе важное различие между поведением полиакрилонитрила и полиметакрилонитрила при термообработке заключается в следующем: в то время как подвергнутый нагреванию полиметакрилонитрил сохраняет растворимость даже в том случае, когда окраска достаточно интенсивна (например, если полимер приобрел глубокий красный цвет), то полиакрилонитрил в результате термообработки утрачивает растворимость уже тогда, когда еще не происходит видимых изменений его окраски.[7, С.75]

Определенный интерес в качестве одного из компонентов адгезива для полиэфирного корда представляют так называемые скрытые изоцианаты, т. е. изоцианаты, блокированные, например, фенолом. Поскольку блокированные изоцианаты — водорастворимые продукты, оказалось возможным осуществить одностадийную обработку полиэфирного корда адгезивом, состоящим из смеси латекса, резорциноформальдегидной смолы и блокированного изоцианата. В результате термообработки пропитанного корда блокированный изоцианат разлагается и освобождающийся изоцианат вступает во взаимодействие с субстратом (кордом). Предложены и другие методы обработки полиэфирного корда [93— 95, 126, 134, 135]. Однако несмотря на широкое развитие работ по созданию адгезивов для полиэфирного корда, эту проблему в настоящее время нельзя считать полностью решенной.[5, С.277]

Такой подход сам по себе, разумеется, не противоречит описанным выше представлениям о структурной перестройке, однако в некоторых аспектах он не согласуется с мнением Фишера [26—28] и Цахмана [29] относительно влияния термообработки. Одной из причин, послуживших основой для предложенной Фишером модели рыхлых петель, являлось упоминавшееся уже выше [13] (см. также раздел III.2.3) обнаружение корреляции между изменениями плотности и большого периода в процессе термообработки [26]. Предполагалось, что в результате термообработки (отжига) на поверхности кристалла, структура которой подобна показанной на рис. III.58, мгновенно начинается плавление и происходит образование рыхлых петель, размеры которых отвечают температуре отжига. В то же время, если проведенные нами расчеты верны, то равновесное значение длины складок соответствует резкому складыванию. Поскольку, кроме того, отжиг должен приводить к приближению системы к термодинамически более равновесному состоянию, размеры складчатых участков при этом должны соответственно сокращаться [25, 30]. По-видимому, это обстоятельство сознавал сам Фишер [15], который модифицировал свою модель (см. ниже).[6, С.226]

ПТФЭ — кристаллизующийся неплавкий и нерастворимый полимер (см. Тет-раф тор этилена полимеры). Он не м. б. переработан в волокно обычными методами формования химических волокон (из р-ра или расплава). Для получения волокна из ПТФЭ разработана специальная технология, основанная на использовании в качестве исходного прядильного материала коллоидных систем, содержащих частицы ПТФЭ. Для производства комплексных нитей и штапельного волокна используется метод, сущность к-рого заключается в формовании волокна из вспомогательного полимера (т. FI. загустителя), наполненного частицами ПТФЭ, с последующей термич. обработкой полученного волокна. В результате термообработки вспомогательный полимер разрушается и удаляется в виде газообразных продуктов, а частицы ПТФЭ спекаются, превращаясь в волокно. После спекания Ф. подвергается орионтационному упрочнению — вытяжке при повышенной темп-ре.[8, С.394]

ПТФЭ — кристаллизующийся неплавкий и нерастворимый полимер (см. Тещ-рафторэтилена полимеры). Он не м. б. переработан в волокно обычными мето4-дами формования химических волокон (из р-ра или расплава). Для получения волокна из ПТФЭ разработана специальная технология, основанная на использовании в качестве исходного прядильного материала коллоидных систем, содержащих частицы ПТФЭ. Для производства комплексных нитей и штапельного волокна используется метод, сущность к-рого заключается в формовании волокна из вспомогательного полимера (т. н. загустителя), наполненного частицами ПТФЭ, с последующей термич. обработкой полученного волокна. В результате термообработки вспомогательный полимер разрушается и удаляется в виде газообразных продуктов, а частицы ПТФЭ спекаются, превращаясь в волокно. После спекания Ф. подвергается ориентационному упрочнению — вытяжке при повышенной темп-ре.[9, С.394]

щей термообработки; в третьем случае — появление гетерогенности в образце в результате термообработки, когда после набухания в ксилоле зонды внедряются в наиболее разрыхленные области образцов. Поэтому в первом случае определяли средние плотности, а во втором — разрыхление участков.[4, С.171]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
2. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
3. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
4. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
5. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
6. Тюдзе Р.N. Физическая химия полимеров, 1977, 296 с.
7. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную