На главную

Статья по теме: Суммарной деформации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Рис. 11.27. Зависимость суммарной деформации сдвига от положения частиц | в канале экструдера (общая длина канала 2540 мм, глубина нарезки червяка 5,08 мм, угол подъема винтового канала червяка 20°). Значение Qp/Qd'[1, С.412]

Рассмотрим изменение величин суммарной деформации в зависимости от температуры при постоянном соотношении полимер — пластификатор. При концентрации х\, лежащей за пределами расслоения системы на две фазы, при повышении температуры должно наблюдаться постепенное увеличение деформации (кривая /, рис. 147,6), причем достижение границы стеклования означает переход от упругой деформации, не выходящей за пределы[4, С.358]

Ширина полос смеси обратно пропорциональна суммарной деформации. Это следует из выражений (7.8-1) и (7.9-16). Поэтому отношение ширины полос у стенки внешнего цилиндра (при максимальном значении радиуса Ra) к ширине[1, С.377]

Таким образом, ширина полос обратно пропорциональна суммарной деформации. Кроме того, видно, что ширина полос пропорциональна начальному размеру кубика диспергируемой фазы и обратно пропорциональна объемной концентрации диспергируемой фазы. Следовательно, чем крупнее частицы и чем меньше объемная концентрация диспергируемой фазы, тем большая величина деформации необходима для достижения любого требуемого конечного значения ширины полос. Поэтому труднее ввести небольшое количество диспергируемой фазы в дисперсионную среду, чем приготовить смесь состава 1:1.[1, С.204]

Выражение (7.9-15) устанавливает связь между площадью поверхности раздела А, зависящей от суммарной деформации, и начальной ориентацией элемента поверхности. Дифференцируя выражение (7.9-15), получим:[1, С.374]

Таким образом, получен важный вывод: увеличение площади поверхности раздела прямо пропорционально суммарной деформации. Следовательно, суммарную деформацию можно рассматривать как критерий количественной оценки процесса смешения.[1, С.202]

Хорошее ламинарное смешение достигается лишь тогда, когда в смесителе расплав полимера подвергается большой суммарной деформации. При STOM удается существенно уменьшить композиционную неоднородность материала по сечению канала. Однако особенность профиля скоростей в экструдере заключается в том, что суммарная деформация, накопленная частицами жидкости, зависит от местоположения частиц. Следовательно, степень смешения по сечению канала неодинакова. А значит, и по сечению экструдата следует ожидать определенную композиционную неоднородность. Количественной мерой этой неоднородности могут быть функции распределения деформаций F (у) и / (у) dy. Проанализируем эти функции для экструдера с постоянной глубиной винтового канала червяка, используя простую изотермическую модель, описанную в разд. 10.2 и 10.3. В гл. 12 рассмотрен процесс смешения в пласти-цирующем экструдере, в котором плавление полимера влияет на вид функций распределения.[1, С.406]

Чтобы лучше понять природу этого явления, рассчитаем ФРД G (у), описанную в разд. 7.10. Доля материала, подвергшегося суммарной деформации у (или меньше у), эквивалентна доле материала, расположенной в смесителе длиной L между безразмерными радиусами р и Р [при значении радиуса р деформация у определяется выражением (11.3-7)]:[1, С.377]

Это выражение, предложенное Спенсером и Уайли [3], показывает, что увеличение площади поверхности раздела зависит от начальной ориентации поверхности и суммарной деформации. При больших деформациях выражение (7.9-15) принимает вид[1, С.202]

На рис. 148 приведены экспериментальные данные по системе нитрат целлюлозы — дибутилфталат, полученные Козловым и Руссковой6. Воспроизведена одна из кривых изменения суммарной деформации в широком интервале температур для системы с мольным соотношением нитрат целлюлозы — дибутилфталат, равным 1:0.75 (в молях). Общий характер этой зависимости совпадает с характером схематической кривой 2 на рис. 147. б.[4, С.359]

Заменив величину ? на %с в (11.10-23) и (11.10-24), получим соответствующие выражения для у(|с). Положениям ? и ?с соответствуют различные направления сдвига частицы жидкости. Это затрудняет расчет суммарной деформации частицы жидкости, циркулирующей между положениями ? и ?„, поскольку в зависимости от фактического значения ? и характера движения жидкости в пространстве между сердечником червяка и стенкой цилиндра может происходить частичное разделение смеси. Точное решение задачи требует определения траектории движения частицы в трехмерном пространстве и соотнесения увеличения площади поверхности раздела с инвариантами тензора деформации. Однако в качестве первого приближения можно допустить, что общая деформация равна сумме деформаций, накопленных в верхней и нижней частях канала, т. е. суммарная деформация, накопленная частицей жидкости за период времени t, равна:[1, С.411]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
3. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
4. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
5. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
6. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
7. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
8. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.

На главную