На главную

Статья по теме: Температура отверждения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Смолу заливают в открытую форму и отверждают при температуре ниже 100°С; при 75—95 °С отверждение занимает 70—200 ч. Температура отверждения может быть снижена до комнатной при добавлении органических кислот, например молочной, феноксиук-сусной или сульфаминовой. Однако в этом случае требуется постотверждение при 40—50 °С.[1, С.271]

Кинетика отверждения существенно зависит от температуры Для полного отверждения необходимо, чтобы температура была выше температуры стеклования предельно отвержденно-ю полимера Температура отверждения зависит от экзотермич-ности реакций. Как правило, высокая экзотермнчность реакций отверждения затрудняет достижение оптимальной температуры, приводит к местным перегревам материала, что обусловливает его структурную неоднородность, появление в изделиях внутренних напряжений, а следовательно, ухудшение их качества.[2, С.182]

Определение оптимальных условий отверждения. При повышении температуры скорость отверждения клеев, естествен»), повышается, но последовательность реакций функциональные групп, как это видно из табл. 5.9, сохраняется. Если температура отверждения равна или выше предельного значения Тс данной системы, то практически полная конверсия эпоксидных групп наступает за относительно короткое время: например, в случае прогрева клея ВК-9 при 80 и 100 °С она наступает через 4 и 1 ч соответственно (рис. 5.12). Если температура отверждения клея ниже предельного значения Тс, то характер изменения концентрации эпоксидных групп во времени примерно такой же, как и при 20 °С, но конечная степень конверсии выше.[5, С.136]

Из данных, приведенных на рис, 3.13, видно, что с ростом температуры отверждения внутренние напряжения в эпоксидных смолах вначале линейно возрастают, а затем достигают постоянного значения. Излом кривой происходит при температуре около Гс. Прямолинейная зависимость авн = f(Torf) при невысоких температурах отверждения позволяет предположить, что до температуры отверждения Готв <Г Гс произведение Е^(а.ч — — cci) постоянно, а температура отверждения влияет только на Тс. При более высокой температуре ГОТЕ ^ Т это произведение резко уменьшается, ч,о н обусловливает горизонтальный ход зависимости а„, =f\T0-a).[5, С.76]

Отверждение карбамидоформальдегидных олигомеров обусловлено прежде всего наличием кислоты, а повышение температуры только ускоряет процесс. Реакцию отверждения лаковых композиций смол без ухудшения их стабильности можно ускорить, применяя катализаторы скрытого действия, разлагающиеся в условиях отверждения с выделением кислоты. К ним относятся кислые алкилфосфаты, например бутилфосфат. При применении лаковых аминоолигомеров для покрытия древесных материалов применяют в качестве катализаторов сильные кислоты, так как температура отверждения покрытия не должна превышать 100°С.[4, С.78]

Температура отверждения, °С 100 100 100 100 100[3, С.134]

Рис. 6.5. Распределение значений внутренних напряжений в эпоксидном пластике вдоль поверхности цилиндрического армирующего элемента при их гексагональной упаковке (объемная доля армирующих элементов 0,64; температура отверждения около 170 °С) [37]:[5, С.172]

Для гидрофобизации текстиля метилхлорсиланы еще менее пригодны, чем для гидрофобизации бумаги. Поэтому обычно для этой цели применяют эмульсии (реже растворы) метилгидро-силоксанов или смеси диметилсилоксана и метилгидросилоксана [R27, R28, R39, R44], их температура отверждения хорошо переносится текстилем. Можно также применить смесь мочевино-формальдегидного конденсата или меламино-формальдегидного конденсата с диметилполисилоксаном или метилгидросилоксаном, а также еще более сложные смеси с органическими высокомолекулярными веществами. Эти смеси также лучше всего применять в виде эмульсии [R101].[15, С.303]

Стойкость к растворителям тесно связана с термостойкостью пигментов. Так, толуидиновый красный при холодной переработке ведет себя как пигмент, т. е. окрашенное им пластмассовое изделие проявляет лишь незначительные свойства светорассеяния. В литьевых смолах температура отверждения повышается до 100— 140 °С и силы взаимодействия отдельных молекул подавляются усиливающимися температурными колебаниями. Толуидиновый красный растворяется. Отдельные молекулы окружаются молекулами полимера с образованием прозрачного раствора: толуидин приобретает характер красителя.[9, С.111]

Силиконовые смолы, предназначенные для изготовления прессовочных материалов, по своему химическому составу похожи на смолы для лаков [96, 236, 1240, 1318, V411]; иногда они отличаются более высоким содержанием фенильных радикалов для лучшего связывания наполнителя при повышенных температурах. Выпускают их обычно в толуольном растворе; температура отверждения смол довольно высокая (250°). Силиконовые смолы применяют для склеивания стекла, как связующее для материалов на основе стеклянных или асбестовых тканей, для изготовления термостойких и гидрофобных прессованных изделий для электротехнических целей [67, 613, 1529, 1603, 1905]. Водопоглощение изделий из стеклотекстолита при погружении на 7 суток в воду при 25° составляет 0,3—0,5%. Коэффициент мощности при частоте 1 мгц после погружения в воду на 24 часа составляет менее 1%; дугостойкость [64] превышает 300 сек. Рабочая температура изделий из силиконовых прессовочных материалов колеблется, согласно данным последних исследований, в пределах 150—200° [V197].[15, С.396]

Антифрикционные лаки на основе фторопласта-4Д марок ФБФ-48Д, ФБФ-74Д, ВАФ-31 получают из растворов полимерных связующих (типа клея БФ), наполненных тонкодисперсным фторопластом-4Д [20]. Лаки наносят в 2—3 слоя (общая толщина 15—30 мкм). Покрытия из ФБФ-48Д и ФБФ-74Д сушат в течение 2—2,5 ч при 20 °С или 1 —1,5 ч при 50—60 °С, отверждают при 150 °С. Покрытие из лака ВАФ-31 сушат и отверждают при комнатной температуре. Сравнительно низкая температура отверждения этих лаков позволяет наносить их не только на металлы, но и на дерево, пластмассы, ткань. По антифрикционным свойствам покрытия из лаков практически не уступают покрытиям из чистого ПТФЭ, но значительно превосходят их по адгезии и износостойкости (в 5—50 раз). Более высокой износостойкостью обладает покрытие ВАФ-31. Лаки ФБФ-48Д и ФБФ-74Д можно также применять для пропитки тканей и получения антифрикционных текстолитов.[6, С.209]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
2. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
3. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
4. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
5. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
6. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
7. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
8. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
9. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
10. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
11. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
12. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
13. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
14. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
15. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
16. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
17. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
18. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.

На главную