На главную

Статья по теме: Прессовочных материалов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Промышленные методы получения карбамидных смол определяются их назначением. При производстве прессовочных материалов получают продукты конденсации карбамида с формальдегидом в виде водного раствора или эмульсии, которые затем смешивают с наполнителями ,,и добавками, сушат и измельчают.[1, С.66]

Аминопластами называются прессовочные материалы на основе термореактивных аминоальдегид-ных олигомеров. Они выпускаются в виде прессовочных материалов (пресспорошки и волокнистые материалы), слоистых пластиков и пористых материалов.[1, С.68]

Фенопласты представляют собой термореактивные пластические материалы на основе фенолоаль-дегидных олигомеров. Они выпускаются в виде прессовочных материалов, антикоррозионных материалов (фаолит и др.), слоистых пластиков (текстолит, гетинакс и др.), пенопластов.[1, С.60]

Введение в пресскомпозицию пойерхностно-ак-тивных добавок (жирных кислот или их солей) существенно изменяет адгезию олигомера, а следовательно, и физико-механические свойства фенопластов. Ряд свойств прессовочных материалов (водостойкость, химическая стойкость, диэлектрические свойства, твердость, теплостойкость) определяются природой наполнителя. Так, при введении в пресс-порошки с древесной мукой минерального наполнителя повышаются плотность, твердость, жесткость, теплопроводность и водостойкость материала. Фе-нолоальдегидные пресспорошки устойчивы к действию слабых кислот и органических растворителей, довольно устойчивы к сильным кислотам и слабым щелочам, но разрушаются при действии сильных щелочей. Недостатками их являются хрупкость и зависимость показателей диэлектрических свойств от температуры и частоты тока.[1, С.62]

Карбамидные пресспорошки отличаются от других прессовочных материалов тем, что они могут быть окрашены в любой светлый тон.[1, С.68]

Силиконовые смолы, предназначенные для изготовления прессовочных материалов, по своему химическому составу похожи на смолы для лаков [96, 236, 1240, 1318, V411]; иногда они отличаются более высоким содержанием фенильных радикалов для лучшего связывания наполнителя при повышенных температурах. Выпускают их обычно в толуольном растворе; температура отверждения смол довольно высокая (250°). Силиконовые смолы применяют для склеивания стекла, как связующее для материалов на основе стеклянных или асбестовых тканей, для изготовления термостойких и гидрофобных прессованных изделий для электротехнических целей [67, 613, 1529, 1603, 1905]. Водопоглощение изделий из стеклотекстолита при погружении на 7 суток в воду при 25° составляет 0,3—0,5%. Коэффициент мощности при частоте 1 мгц после погружения в воду на 24 часа составляет менее 1%; дугостойкость [64] превышает 300 сек. Рабочая температура изделий из силиконовых прессовочных материалов колеблется, согласно данным последних исследований, в пределах 150—200° [V197].[4, С.396]

Аминопласты широко применяются в различных областях народного хозяйства в виде прессовочных материалов, клеев горячего и холодного отвержде-[1, С.70]

Палеолого и Брикони [296] дают обзор методов получения, основных свойств и способов переработки прессовочных материалов на основе фенольных смол и различных наполнителей. Описаны [297] фенопласты холодного формования с асбестом в качестве наполнителя. В статье Томаса [298] дан обзор свойств и способов получения пластмасс, применяемых для конструкций в машиностроении и приборостроении. Разработана [299] технология фенольных смол и прессматериалов. Описаны основные принципы литьевого прессования фенольных прессматериалов [300, 301]. В статье Богунского [302] дана характеристика прочности в зависимости от структуры наполнителя, фенопластов, используемых как конструкционные материалы. Измерены свойства и способы переработки различных типов химически стойких фенопластов, фаолита [303, 304], фенолита [305], бакелита [306], «баскодура» [307], «кера» [308], получаемых на основе фенолформальдегидных смол с различными инертными наполнителями (асбест, графит, песок) и используемых в машиностроении и химичрг*к'<~>м яппяпятостпоении.[5, С.586]

Для получения водостойких прессовочных материалов требуется, чтобы в материале не было пор, являющихся причиной капиллярного всасывания влаги, и чтобы не происходило поглощения влаги наполнителем, неравномерно пропитанным смолой.[7, С.125]

В технической литературе имеются указания о полученных положительных результатах изготовления из алкидных смол органических стекол, водостойких, прессовочных материалов, эластичных пластмасс, однако нет сведений о производстве этих материалов в заводском масштабе.[7, С.30]

Резольные водно-эмульсионные смолы применяют для получения прессовочных композиций с порошкообразными органическими или минеральными наполнителями или же для получения слоистых прессовочных материалов на основе ткани, бумаги, древесного шпона, а также для различных пропиток и поверхностных покрытий.[7, С.87]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
3. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
4. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
5. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
7. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
8. Седлис В.И. Эфиры целлюлозы и пластические массы, 1958, 116 с.

На главную