На главную

Статья по теме: Температуру застывания

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Влияние давления до 686 am на плотность [904] и температуру застывания [293] метилсилоксанов изучалось в специально сконструированных приборах. Установлено, что метилсилоксаны отличаются чрезвычайно большим увеличением вязкости под давлением и очень легко переохлаждаются. Интересные явления, приписываемые возникновению статического электричества, появляются при просасывании метилсилоксановых масел через фарфоровый фильтр [1557].[5, С.251]

С выходом 61,3% был выделен дисилоксан, имеющий сравнительно •высокую температуру кипения 209°/1 мм и низкую температуру застывания — 84° С (геЬ°1,4500; < 0,9359; MRD : вычислено 135,32; найдено 134,7; мол. вес: вычислено 476,7; найдено 462,9).[4, С.139]

Ди-2-этилгексиловые эфиры алифатических дикарбоновых кислот от глутаровой до 1,10-декандикарбоновой имеют приблизительно одинаковую температуру застывания (около —60°С) (рис. 3.5). Вероятно, в данном случае также проявляется влияние изомерного строения алкильного радикала молекулы. Уменьшение алкильного радикала от Cs до С4 для эфиров тех же алифатических дикарбоновых кислот способствует повышению температуры застывания эфиров. Например, для бутиладипината температура застывания достигает —20 °С, для бутилсебацината и дибутилово-го эфира 1,10-декандикарбоновой кислоты —12—14 °С (см. табл. 3.12).[2, С.87]

Органический радикал, находящийся у атома кремния, во многом предопределяет такие важнейшие характеристики олигоорганосил-оксанов, как температуру застывания и теплостойкость. Например, олигометилсилоксаны начинают быстро окисляться только при 200 °С, в то время как олигоэтилсилоксаны — при 138 °С, а олигобутил-силоксаны — уже при 120 °С. В то же время необходимо отметить, что при замене части метильных радикалов фенильными теплостойкость этих олигомеров увеличивается: олигометилфенилсилоксаны не образуют гелей даже после 1500 ч выдерживания на воздухе при 250 °С.[1, С.353]

Пластификаторы на основе ортофосфорной кислоты с алкиль-ными радикалами в молекуле (например, три-2-этилгексил- и три-2-бутоксиэтилортофосфаты) имеют наиболее низкую температуру застывания среди всех пластификаторов этого типа (—70 °С) (см. табл. 3.12). Триарилортофосфаты имеют наиболее высокую температуру застывания [5, 6, 18, 32] (см. табл. ЗЛ2, рис. 3.6); такие же температуры у галогенсодержащих эфиров ортофосфорной кислоты (см. табл. 3.12).[2, С.87]

При выборе нужного типа метилсиликонового масла для процессов, протекающих при определенной температуре, необходимо руководствоваться обычными правилами о зависимости между структурой вещества, физическими константами и другими его свойствами. Жидкости с линейными цепями благодаря своей термостабильности особенно пригодны для применения при высоких температурах, жидкости с разветвленной цепью имеют очень низкую температуру застывания (около —90°).[5, С.332]

Из силиконовых полимеров наиболее широко применяются линейные диметилполисилоксаны. Кроме метильных радикалов, эластомеры могут содержать и другие алифатические заместители,—этильные, пропильные, бутильные радикалы, галоидиро-ванные заместители—хлорэтил- и фторметильные радикалы 1136], а также галоидированные и негалоидированные фенильные радикалы [1998, 2180]. Объемистые заместители, особенно фенильные радикалы, в количестве около 10% мол. понижают температуру затвердевания приблизительно на 40°, подобно тому, как они понижают температуру застывания ранее описанных жидких метилфенилсилоксанов. Эластомеры этого типа производят в промышленных масштабах для использования при низких температурах. В присутствии фенильных радикалов повышается стойкость полимеров по отношению к метилсиликоновым жидкостям, а также их огнестойкость [2180]. Улучшение свойств при низких температурах достигается также в результате частичного разветвления метилсиликоновой цепочки, т. е. путем совместного гидролиза монофункциональных, дифункциональных и три-функциональных мономеров с таким же средним соотношением R/Si, как у линейных эластомеров [341]. Соединения с ненасыщенными заместителями, заполимеризованные в присутствии перекисных катализаторов, образуют также легко отверждаю-щиеся полимеры повышенной твердости. При малом содержании низших олефиновых заместителей (приблизительно до 15% мол.) стойкость к окислению не снижается [999].[5, С.365]

Сополимеры аллилстеарата и аллилпальмитината с ди-н. до-децилитаконатом применяются в качестве веществ, понижающих температуру застывания смазочных масел [1086].[6, С.469]

В ряде работ* рассматриваются свойства промышленных типов чисто силиконовых консистентных смазок, особые возможности их применения и практические результаты, полученные в первые годы их использования в промышленности. Силиконовые смазки, наполненные стеаратом лития, изготовляются в виде серии продуктов, отличающихся друг от друга содержанием наполнителя (пригодны для разных типов подшипников) и степенью ароматического замещения силиконового масла (пригодны для разных рабочих температур, так как метилфенилсилоксаны с более низким содержанием фенильных радикалов имеют более низкую температуру застывания).[5, С.355]

этилена с пропиленом, а также другими олефинами (бутен 1, пентен 1 гексеи 1 и др ) или СКЭПТ при температуре от 140 до 300°С в присутствии кислорода К продукту ^деструкции далее прививаю! различные непредельные мономеры (непре дельные кетоны, сложные эфиры непредельных спиртов и ами носпиртов аминосоединениия и др ) Добавка 0,04% вес при садки (привитой сомономер—винилацетат) к дизельному топли в} снижает температуру его застывания от—34 до—43°С [501] Термический крекинг сополимеров в болеее высоком темпе ратурном режиме приводит к образованию низкомолекулярных продуктов, обладающих свойствами высококачественных сма зочных масел Так, смазочные маета, имеющие высокий индекс вязкости низк\ю температуру застывания, высокую стабиль ность и т п , получают термической деструкцией при 380—450°С высокомолекутярных сополимеров этилена с пропиленом (29— 71% мол пропилена) [502,503] Продукты терморазложения сополимера с содержанием пропилена 45—48%, выкипающие при температуре 350°С, после гидрирования и депарафинизации имеют свойства, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к высокоиндексным смазочным маслам для Севера (табл 87) [503][3, С.171]

ленности обычно применяют смеси, которые имеют более низкую температуру застывания, чем индивидуальные органические соединения.[5, С.311]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
2. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
3. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
4. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
5. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
6. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.

На главную