На главную

Статья по теме: Воздушных пузырьков

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В результате экспериментов установлено, что на большей части червяка экструдера сосуществуют твердая и жидкая фазы, однако разделение их приводит к образованию слоя расплава у толкающего гребня червяка и твердой полимерной пробки у тянущего гребня. Ширина слоя расплава постепенно увеличивается в направлении вдоль винтового канала, в то время как ширина твердой пробки умень -шается. Твердая пробка, имеющая форму непрерывной винтовой ленты изменяющейся ширины и высоты, медленно движется по каналу (аналогично гайке по червяку), скользя по направлению к выходу и постепенно расплавляясь. Все поперечное сечение канала червяка от точки начала плавления до загрузочной воронки заполнено нерасплавленным полимером, который по мере приближения к загрузочному отверстию становится все более рыхлым. Уплотнение твердого полимера позволяет получать экструдат, не содержащий воздушных включений: пустоты между частицами (гранулами) твердого полимера обеспечивают беспрепятственный проход воздушных пузырьков из глубины экструдера к загрузочной воронке. Причем частицы твердого полимера движутся по каналу червяка к головке, а воздушные пузырьки остаются неподвижными. Хотя описанное выше поведение расплава в экструдерах является достаточно общим как для аморфных, так и для кристаллических полимеров, малых и больших экстру -деров и разнообразных условий работы, оказалось, что при переработке некоторых композиционных материалов на основе ПВХ слой расплава скапливается у передней стенки канала червяка [12]. Кроме того, в больших экструдерах отсутствует отдельный слой расплава на боковой поверхности канала червяка, чаще наблюдается увеличение толщины слоя расплава на поверхности цилиндра [13]. Как отмечалось в разд. 9.10, диссипативное плавление — смешение возможно в червячных экструдерах в условиях, которые приводят к возникновению высокого давления в зоне питания. В данном разделе будет рассмотрен процесс плавления, протекающий по обычному механизму. Отметим, что на большей части длины зкструдера[1, С.429]

Диэлектрические потери полимерных диэлектриков зависят от степени увлажнения и наличия примесей и воздушных пузырьков в полимере. Электроизоляционный материал тем лучше, чем меньше значение тангенса угла потерь, т. е. ниже диэлектрические потери.[2, С.139]

Проведение испытания. Из прессованной шкурки вырезают полоску шириной 3—4 мм и удаляют фольгу. При выборе образца следует обращать особое внимание на то, чтобы выбранная полоса была свободна от воздушных пузырьков и совершенно прозрачна.[4, С.192]

Формообразующая вставка 11 в прямом ползуне частично огибает знак /. Она обеспечивает условия безоблойного формования изделия в зоне наконечника. Вставка изготовлена из специальной, поддающейся закалке, «дегазированной» стали (метод порошковой металлургии), которая за счет особой микроструктуры предотвращает опасность образования воздушных пузырьков.[9, С.50]

В качестве мономеров для склеивания пластин обычно используют акрилаты, кремнийорганич. соединения, смеси дикарбоновых к-т с гликолями. Между пластинами в пакете по периметру укладывается калиброванная полимерная прокладка любого типа, обеспечивающая равную толщину соединительного слоя. Торцы пакета промазывают герметикой холодного отверждения. Изготовленный пакет устанавливают иод углом 30—45° к горизонтали, и заливают мономер тонкой струей во избежание образования воздушных пузырьков. После окончания полимеризации (или поликонденсации) стекло многослойное вместе с полимерной прокладкой обрезается по периметру.[8, С.244]

В качестве мономеров для склеивания пластин обычно используют акрилаты, кремнийорганич. соединения, смеси дикарбоновых к-т с гликолями. Между пластинами в пакете по периметру укладывается калиброванная полимерная прокладка любого типа, обеспечивающая равную толщину соединительного слоя. Торцы пакета промазывают герметикой холодного отверждения. Изготовленный пакет устанавливают под углом 30—45° к горизонтали, и заливают мономер тонкой струей во избежание образования воздушных пузырьков. После окончания полимеризации (или поликонденсации) стекло многослойное вместе с полимерной прокладкой обрезается по периметру.[11, С.244]

При неправильном заполнении системы (особенно в случае плохо смачивающего растворителя) внутри заполняемой ячейки, в растворе, могут остаться воздушные пузырьки. При повышенных температурах возникает опасность образования пузырьков пара. Такие включения воздуха или пара мешают измерению, так как объемы пузырьков изменяются с изменением высоты стоящей над ними жидкости, или иногда во время измерения пузырьки вдруг исчезают и изменяют высоту подъема. Поэтому перед измерением осмотического давления следует проверять наличие воздушных пузырьков в ячейках осмометра. Для этого на капилляры накладывают давление (воздухом или азотом). Понижение уровня жидкости в одном или двух капиллярах указывает на наличие воздуха. Пузырьки воздуха и пара можно легко удалить введением тонкой проволоки через капилляры до дна осмометра, после наполнения осмометра.[6, С.208]

воздушных пузырьков, т. к. воздух удаляется из древесины при ее предварительном прогреве. На нагретый щит можно наносить материалы с повышенной вязкостью, уменьшая таким образом число слоев лака или эмали.[7, С.14]

воздушных пузырьков, т. к. воздух удаляется из древесины при ее предварительном прогреве. -На нагретый щит можно наносить материалы с повышенной вязкостью, уменьшая таким образом число слоев лака или эмали.[10, С.12]

'Однако и здесь расчеты осложняются тем обстоятельством, что диаметр воздушных пузырьков изменяется во времени за счет частичного растворения воздуха в жидкости. Для ускорения эвакуации воздуха понижают давление над раствором и резко уменьшают толщину слоя. Кроме того, ускорению этого процесса способствует повышение температуры (понижение вязкости).[5, С.232]

очистки заключается в том, что под действием вибратора ультразвуковой установки в жидкости создается переменное давление, обусловливающее резкое расширение и сжатие имеющихся в жидкости воздушных пузырьков. Вследствие захлопывания части пузырьков при их расширении возникают вихревые микропотоки, которые вымывают загрязнения из мельчайших пор и неровностей поверхности изделий, находящихся в жидкости.[3, С.29]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
3. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
4. Исакова Н.А. Контроль производства синтетических каучуков, 1980, 240 с.
5. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
6. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Гастров Г.N. Конструирование литьевых форм в 130 примерах, 2006, 333 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную