На главную

Статья по теме: Композиционных материалов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В результате экспериментов установлено, что на большей части червяка экструдера сосуществуют твердая и жидкая фазы, однако разделение их приводит к образованию слоя расплава у толкающего гребня червяка и твердой полимерной пробки у тянущего гребня. Ширина слоя расплава постепенно увеличивается в направлении вдоль винтового канала, в то время как ширина твердой пробки умень -шается. Твердая пробка, имеющая форму непрерывной винтовой ленты изменяющейся ширины и высоты, медленно движется по каналу (аналогично гайке по червяку), скользя по направлению к выходу и постепенно расплавляясь. Все поперечное сечение канала червяка от точки начала плавления до загрузочной воронки заполнено нерасплавленным полимером, который по мере приближения к загрузочному отверстию становится все более рыхлым. Уплотнение твердого полимера позволяет получать экструдат, не содержащий воздушных включений: пустоты между частицами (гранулами) твердого полимера обеспечивают беспрепятственный проход воздушных пузырьков из глубины экструдера к загрузочной воронке. Причем частицы твердого полимера движутся по каналу червяка к головке, а воздушные пузырьки остаются неподвижными. Хотя описанное выше поведение расплава в экструдерах является достаточно общим как для аморфных, так и для кристаллических полимеров, малых и больших экстру -деров и разнообразных условий работы, оказалось, что при переработке некоторых композиционных материалов на основе ПВХ слой расплава скапливается у передней стенки канала червяка [12]. Кроме того, в больших экструдерах отсутствует отдельный слой расплава на боковой поверхности канала червяка, чаще наблюдается увеличение толщины слоя расплава на поверхности цилиндра [13]. Как отмечалось в разд. 9.10, диссипативное плавление — смешение возможно в червячных экструдерах в условиях, которые приводят к возникновению высокого давления в зоне питания. В данном разделе будет рассмотрен процесс плавления, протекающий по обычному механизму. Отметим, что на большей части длины зкструдера[3, С.429]

Теория композиционных материалов начала развиваться значительно позже, хотя фрагменты ее существовали давно в рамках классической теории упругости анизотропных и неоднородных материалов. К настоящему времени издан ряд монографий и учебных пособий по теории композитов, освещающих различные ее аспекты — книги Р. Кристенсена, Г. А. Ванина, И. И. Голъ-денблата, В. Л. Баженова, В. А. Копнова, В. В. Болотина п[2, С.5]

Для создания композиционных материалов необходимо наличие прочной термически и гидролитически устойчивой связи между поверхностью наполнителя и полимерной матрицей, обеспечивающей их совместную работу. Для обеспечения хорошей адгезии между эпоксидным полимером и неорганическим наполнителем необходимо образование прочной негидролизуемой химической связи, т. е. на поверхности наполнителя должны быть, группы, способные к химическому взаимодействию с функциональными группами эпоксидных связующих.[16, С.85]

При получении композиционных материалов наибольший практический интерес представляют фосфорсодержащие, мономеры или олигомеры с двумя и более (мет)акриловыми группами, выступающие при отверждении в роли сшивающих реагентов. Трехмерная полимеризация фосфорсодержащих метакрилатов мало исследована. В работе А. А. Берлина с сотрудниками [18] на примере полимеризации фосфорсодержащих олигоэфирметакри-латов с двумя и тремя двойными связями в присутствии пероксид-ных инициаторов показано соответствие процесса основным закономерностям трехмерной полимеризации. Для ди(р-метакрило-илоксиэтил)алкилфосфонатов установлено, что при переходе от метилфосфоната к гептил- и додецилфосфонату кажущаяся реакционная способность снижается на начальной стадии процесса и увеличивается на глубоких стадиях, что связывается с возможностью образования в среде мономеров кинетически выгодных ассоци-атов, а также с влиянием на процесс диффузионных факторов и упруго-эластических свойств трехмерной сетки. При гомополиме-ризации ди(р-метакрилоил-а-хлорметилэтокси)алкилфосфатов:[25, С.93]

Неоднородность строения композиционных материалов и вязкость полимеров приводят к изменению конфигурации распространяющихся волн (затуханию и дисперсии; отметим, что иногда в неоднородных материалах можно вместо затухания наблюдать[2, С.140]

Излагаются теоретические основы механики полимеров и композиционных материалов с позиций общей механики деформируемого твердого тела, методы экспериментального определения констант и функций, описывающих физико-механические свойства конкретных материалов, и методы, в основном приближенные, решения конкретных задач; особое внимание уделяется экспериментальным методам, слабо освещенным в учебной литературе, а также современным численным методам решения задач на ЭВМ.[2, С.2]

При действии агрессивных сред на связующее — полимерную основу композиционных материалов — протекают реакции окисления, гидролиза, дегидратации и др., которые, однако, характеризуются своими особенностями, обусловленными гетерогенностью системы. Разрушение начинается с поверхности раздела полимер — наполнитель вследствие ухудшения их адгезионных свойств, ослабления и нарушения связи между ними. Агрессивная среда может способствовать также вымыванию полимерного связующего. Оба процесса приводят к нарушению структуры композиционного материала. Кроме того, наполнитель (например, стеклянное волокно) и связующее имеют различные термические коэффициенты расширения, поэтому при нагревании изменяются внутренние напряжения, образуются пустоты, поры, трещины и другие дефекты и облегчается диффузия среды в композиционный материал, ускоряется его разрушение.[20, С.16]

Кравчук А. С., Майборода В. П., Уржу мцев Ю. С. Механика полимерных и композиционных материалов: Экспериментальные и численные методы. Учеб. пособие для вузов.— М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1985.— 304 с.[2, С.2]

Рассмотрим некоторые подходы к описанию упруго-пластического поведения композиционных материалов, предполагая, что[2, С.294]

Замена древесины однолетними растениями приводит к снижению прочности при растяжении и изгибе получаемых композиционных материалов вследствие более низкого содержания целлюлозы, больших набухания и водопоглощения (что присуще веществам с высоким содержанием гемицеллюлозы в отличие от веществ, содержащих лигнин, обладающий сравнительно высокой гидрофобностыо). В 1973 г., по данным ООН, примерно 4% мирового производства древесностружечных плит было изготовлено с использованием однолетных растений, главным образом костры льна (81%) и багассы (13%). Это же сырье используется и в производстве ДВП. Высокие расходы на сбор, транспортирование и хранение являются основной причиной их ограниченного применения.[6, С.121]

В книге приведены экспериментальные данные об износе оборудования при переработке ненаполненных полимеров и композиционных материалов. Особое внимание уделено изучению влияния состава композиции на-износ. Рассмотрена связь технологических параметров переработки с износом оборудования. Предложены мероприятия, направленные на уменьшение износа.[3, С.632]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
5. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
6. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
7. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
8. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
9. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
10. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
11. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
12. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
13. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
14. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
15. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
16. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
17. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
18. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
19. Шалкаускас М.И. Металлизация пластмасс, 1983, 64 с.
20. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
21. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
22. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
23. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
24. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
25. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
26. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
27. Вендорф Д.N. Жидкокристаллический порядок в полимерах, 1981, 352 с.
28. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
29. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
30. Семенович Г.М. справочник по физической химии полимеров том 3, 1985, 592 с.
31. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
32. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
33. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
34. Жен П.N. Идеи скейлинга в физике полимеров, 1982, 368 с.
35. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
36. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную