На главную

Статья по теме: Агрегатах непрерывного

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Неформовые изделия из Г. р. (пластины различных размеров и профиля) изготовляют в агрегатах непрерывного действия, в к-рых латексную пену, залитую на движущийся транспортер, пропускают через профилирующие устройства, а затем желатинируют и вулканизуют.[7, С.328]

Неформовые изделия из Г. р. (пластины различных размеров и профиля) изготовляют в агрегатах непрерывного действия, в к-рых латексную пену, залитую на движущийся транспортер, пропускают через профилирующие устройства, а затем желатинируют и вулканизуют.[8, С.325]

Агрегаты для штапельных волокон. Штапельные волокна, формуемые по мокрому способу, получают на агрегатах непрерывного действия, состоящих, как и кордные агрегаты, из нескольких последовательно соединенных машин (прядильной, отделочной, сушильной и упаковочной). Волокна, поступающие со всех прядильных мест, соединяются в общий жгут, к-рый вытягивается в пластификационной ванне между двух- или трехвалковыми станами, находящимися вне П. м. агрегата. Существуют также штапельные агрегаты, на к-рых вытягивание жгута осуществляется непосредственно па П. м. по каждой секции в отдельности. В этом случае соединяют вместе нити, поступающие со всех прядильных мест секции, и вытягивание их происходит в секционных пластификационных ваннах между тихоходным и быстроходным дисками. Затем вытянутые по секциям волокна соединяют в общий жгут.[6, С.121]

Агрегаты для штапельных волокон. Штапельные волокна, формуемые по мокрому способу, получают на агрегатах непрерывного действия, состоящих, как и кордные агрегаты, из нескольких последовательно соединенных машин (прядильной, отделочной, сушильной и упаковочной). Волокна, поступающие со всех прядильных мест, соединяются в общий жгут, к-рый вытягивается в пластификационной ванне между двух- или трехвалковыми станами, находящимися вне П. м. агрегата. Существуют также штапельные агрегаты, на к-рых вытягивание жгута осуществляется непосредственно на П. м. по каждой секции в отдельности. В этом случае соединяют вместе нити, поступающие со всех прядильных мест секции, и вытягивание их происходит в секционных пластификационных ваннах между тихоходным и быстроходным дисками. Затем вытянутые по секциям волокна соединяют в общий жгут.[10, С.121]

Кордные и текстильные нити, штапельные волокна, формуемые по мокрому способу, получают на машинах и агрегатах непрерывного действия. Здесь сформованные и вытянутые волокна непрерывно проходят все стадии обработки, необходимые для последующего их использования: удаление примесей и загрязнений, сушку, термообработку и др. В этом случае приемные элементы располагают в конце технологич. цепи. При получении кордных и текстильных нитей приемными элемен-[6, С.120]

Кордные и текстильные нити, штапельные волокна, формуемые по мокрому способу, получают на машинах и агрегатах непрерывного действия. Здесь сформованные и вытянутые волокна непрерывно проходят все стадии обработки, необходимые для последующего их использования: удаление примесей и загрязнений, сушку, термообработку и др. В этом случае приемные элементы располагают в конце технологич. цепи. При полу-чении кордных и текстильных нитей приемными элемен-[10, С.120]

Принципиальная технологическая схема производства х л о р а л я приведена на рис. 129. Хлораль получают в агрегатах непрерывного действия, состоящих из барботажной колонны 1 и форхлоратора 2 (для предварительного хлорирования этилового[3, С.346]

Разделение и регенерация растворителей, получаемых в качестве побочных продуктов в производстве ПВС, производится в многоколонных ректификационных агрегатах непрерывного действия [64, 101—103]. Для разделения азеотропных смесей ви-нилацетат — метанол [а. с. СССР 878761], винилацетат — этанол, уксусная кислота — вода применяются методы экстрактивной ректификации и экстракции, уксуснокислые эфиры гидролизуют-ся в присутствии ионообменных смол. Стоимость оборудования отделения регенерации растворителей, часть которого изготавливается из кислотостойких марок стали, достигает 70—80% стой-'мости оборудования всего производства ПВС. .[4, С.102]

Для повышения прочности связи с резиной проводят пропитку тканей из искусственных и химических волокон адгезинами, последующую термообработку тканей из химических полокон на агрегатах непрерывного действия. Агрегаты включают раскаточ-нуго и закаточную стойки, пресс для стыковки концов рулонов ткани, компенсаторы петлевого типа, ширительные и центрирующие устройства, протягивающие устройства для обеспечения натяжения ткани, пропиточную ванну, камеры сушки, термообра-[1, С.190]

Для изготовления резиновых нитей применяют натуральный латекс, концентрированный центрифугированием или сливкоотделением (см. Латекс натуральный), а также искусственный латекс изо-пренового каучука (см. Латексы синтетические). Состав латексной смеси (в мае. ч.): каучук натурального латекса — 100; сера — 1; диэтилдитиокарбамат цинка — 1,5; ZnO — 3; белый пигмент — 7,5; фенил-р-наф-тиламин — 2; светостабилизатор — 2; КОН — 0,6. Нити изготовляют на агрегатах непрерывного действия. Латексную смесь после ее вызревания в течение 20— 24 ч и вакуумирования (эту операцию проводят для удаления из латексной смеси воздушных пузырей) выдавливают через фильеры со скоростью 9—-12 м/мин в раствор коагулянта (напр., 25%-ную СН3СООН), промывают (ванны длиной 7—10 м, темп-pa воды 80 °С), сушат и вулканизуют в вулканизационных камерах (1—4 ч при 125 °С), опудривают, наматывают на барабаны и довулканизовывают 4—6 ч при 80 °С. Давление латексной смеси, поступающей в фильеры, автоматически поддерживается постоянным: этим обеспечивается получение нитей заданной толщины, к-рая может изменяться в пределах 0,2—1 мм.[9, С.21]

Для изготовления резиновых нитей применяют натуральный латекс, концентрированный центрифугированием или сливкоотделением (см. Латекс натуральный), а также искусственный латекс изо-пренового каучука (см. Латексы синтетические). Состав латексной смеси (в мае. ч.): каучук натурального латекса — 100; сера — 1; диэтилдитиокарбамат цинка — 1,5; ZnO — 3; белый пигмент — 7,5; фенил-[5-наф-тиламин — 2; свстостабилизатор — 2; КОН — 0,6. Нити изготовляют на агрегатах непрерывного действия. Латекеную смесь после ее вызревания в течение 20 — 24 ч и вакуумирования (эту операцию проводят для удаления из латексной смеси воздушных пузырей) выдавливают через фильеры со скоростью 9 —12 м/мин в раствор коагулянта (напр., 25%-ную СНЯСООН), промывают (ванны длиной 7 —10 м, темп-pa воды 80 °С), сушат и вулканизуют в вулканизационпых камерах (1—4 ч при 125 °С), опудривают, наматывают на барабаны и довулканизовывают 4—6 ч при 80 °С. Давление латексной смеси, поступающей в фильеры, автоматически поддерживается постоянным; этим обеспечивается получение нитей заданной толщины, к-рая может изменяться в пределах 0,2—1 мм.[5, С.23]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
2. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
3. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
4. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
5. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную