На главную

Статья по теме: Характеристики материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Попытка характеристики материала модулем упругости, т. е. рассмотрение его как эластического, не достигает успеха, поскольку развивается необратимый процесс течения, что приводит к неоднозначности, а также вследствие релаксационных явлений, обусловливающих зависимость модуля от времени. Попытка характеризовать полимер с помощью коэффициента вязкости, т. е. рассмотрение его как ньютоновской жидкости, также неудачна, поскольку развивающаяся эластическая деформация, сопровождающаяся релаксационными явлениями, также приводит к зависимости коэффициента вязкости от условий деформаций.[22, С.266]

Упругие характеристики материала определяем из диаграмм ползучести, построенных в координатах е — t. Данные для построения этих диаграмм можно получить экспериментально при следующем режиме испытаний: нагружение образцов с определенной скоростью, выдержка в течение определенного времени, разгрузка с постоянной скоростью. Известно, что деформации ползучести ориентированных стеклопластиков весьма незначительны; при малых напряжениях они не превышают сотых долей процента. Для повышения точности измерений деформаций ползучести увеличивают базу измерения, а также применяют регистрирующие приборы с высокой разрешающей способностью (десятые или даже сотые доли микрометра).[23, С.30]

Обозначим теплофизические характеристики материала и его температуру в твердой фазе соответствующими символами с нижним индексом 1. Те же величины в жидкой фазе будем обозначать символами с нижним индексом 2. Изменением объема при затвердевании ввиду наличия непрерывной подпитки пренебрегаем, следовательно, плотность р твердой и жидкой фаз будет одинакова. Тепло-физические характеристики материала формы будем обозначать символами с нижним индексом 0. Введем следующие обозначения для теплофизических характеристик: Ср — теплоемкость;[16, С.425]

В данном случае 0* рассматривается в качестве основной характеристики материала, которая может быть определена, например, при испытании на растяжение. Согласно теории Рэнкина, в пространстве напряжений поверхность ослабления является кубом. При большем критическом значении а*, если одна из компонент напряжения является сжатием, эта теория принимает несколько иной вид. Поверхность ослабления материала снова представляет собой куб, но с центром, смещенным относительно начала координат.[1, С.68]

Замена древесной муки мукой из ореховой скорлупы улучшает характеристики материала, особенно его текучесть. Мука, изготовленная из скорлупы грецких или кокосовых орехов, косточек абрикосов или маслин, содержит значительное количество лигнина, смол, масел и восков, а также целлюлозы (около 60%) и пентоза-нов (около 8%). Эти масла и воски действуют подобно внутренней и наружной смазкам, улучшая такие свойства материала, как текучесть и смачиваемость. В то же время снижается водопогло-щение материала, т. е. материал ведет себя так, как если бы он содержал значительное количество смолы. Однако эти наполнители не обладают волокнистой структурой, что проявляется в некотором снижении прочностных характеристик. Обычно их применяют в количествах до 10%.[2, С.150]

Влияние условий сушки в средах с различным содержанием кислорода на свойства ПВХ и некоторые эксплуатационные характеристики материала на его основе изучено в [128]. Объектом исследования служил суспензионный ПВХ с молекулярной массой Мц = 1,245-105 и 1,15-105. Образцы ПВХ с влажностью 25% сушили в термостатируемом шкафу в атмосфере воздуха, технического азота [5% (об.) кислорода] и в вакууме при остаточном давлении 10 кПа [содержание кислорода % х 2% (об.)]. Для высушенных образцов ПВХ определяли насыпную плотность РН и угол естественного откоса и, анализировали молекулярные характеристики, термическую стабильность и визуально оценивали цвет продукта. Из молекулярных характеристик оценивали число ненасыщенных ?(С=С), концевых и внутренних связей, а также блоков "л полисопряженных (ППС) и двойных С=С-связей. Определяли также температуру начала разложения Грп, статическую'ю термостабильность тсп и динамическую термостабильность тдан (на пластографе Брабендера) порошка ПВХ при 175 °С. Термостойкость образцов прозрачного винипласта, изготовленных вальцево-прессовым методом при массовом соотношении ПВХ, стеарата кадмия, органического фосфита и эпоксидированного масла, равном 100:0,8:1,5:3,0, оценивали в статических условиях по термостабильности тсв и цветостойкости Ц при 175 "С - по изменению цвета до почернения при выдержке в термокамере. Образцы сушили в интервале температур 60 - 140 °С не менее 2,5 ч. В интервале температур 60 - 100 °С все высушенные образцы были белого цвета, а пластины винипласта - прозрачными и имели одинаковый слегка желтоватый оттенок. Насыпная плотность высокомолекулярного ПВХ (Мл = 1,245-105) оставалась постоянной (р н = 0,38 г/см3), а низкомолекулярного (Мп = 1,15-105) - увеличилась от 0,4 до 0,47 г/см3 при всех условиях сушки, т.е. низкомолекулярный ПВХ более подвержен термоусадке при Т> Гс.[8, С.92]

Температурная зависимость такой характеристики материала, как относительное удлинение при разрыве ер, связана одновременно с влиянием температуры на прочность и на деформируемость полимера. Зная температурную зависимость разрушающего напряжения, можно выразить напряжение через деформацию и таким образом приближенно описать * зависимость ер = / (Т).[11, С.171]

Таким образом, существуют две независимо измеряемые характеристики материала, зависящие от частоты — отношение амплитудных значений напряжения и деформации (ао/ео) и фазовый угол б. Первая из этих величин представляет собой абсолютное значение комплексного модуля | G* |, вторая называется углом механических потерь. Смысл этого термина будет выяснен ниже. Вместо этих двух величин для характеристики свойств данного материала может быть использована также любая пара величин — G' и G", V и л", G' и л'-[13, С.100]

Определив а, можно по формулам (VIII.7) найти все интересующие исследователя характеристики материала. Этот метод, однако, требует проведения весьма трудоемких вычислений и оправдан только в том случае, если обработка исходных данных по записанным формулам выполняется с помощью вычислительной техники по стандартной программе.[13, С.169]

Замена части ДОФ па эфиры алифатических кислот — диок-тилсебацинат (ДОС) или диоктиладипинят (ДОА) - практически не меняет прочностные характеристики материала, но на Г) 7 "С снижает температуру хрупкости. Применение таких более морозостойких композиций позволяет расширить географию использования обуви, получаемой этим прогрессивным методом. В качестве пластификаторов ПВХ удобны различные каучуки, прежде всего полярные, такие как бутадиеппитрильные, хлоро-преновые, уретаноные и т. и. Так как эластомеры имеют лучшую адгезию к текстильным материалам, чем ПВХ, их использование в составе композиций благоприятно для повышения прочности обуви. В ряде случаев улучшается морозостойкость изделий.[3, С.338]

Критерии длительной прочности позволяют прогнозировать долговечность конструкций при сложном напряженном состоянии, используя предельные характеристики материала при одноосном нагружении (растяжении* сжатии, сдвиге). Для изотропных (точнее квазиизотропг ных) полимеров в разных случаях вполне пригодны классические теории (критерии) пречности [10, 26, 70; 224—226, 249], постулирующие одинаковое сопротивление растяжению и сжатию, а также современные энергетические теории (Ягна, Баландина, Захарова и т. д.), которые базируются на функциональной связи между касательными и нормальными октаэдрическими напряжениями. Они применимы к изотропным и анизотропным материалам с различным сопротивлением растяже-•нию и сжатию. Этот вопрос обсуждается в (ряде работ [10, 107, 126, 140, 152].[10, С.225]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
4. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
5. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
6. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
7. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
8. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
9. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
10. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
11. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
12. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
13. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
14. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
15. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
16. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
17. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
18. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
19. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
20. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
21. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
22. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
23. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
24. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
25. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
26. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
27. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
28. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
29. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
30. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную