Статья по теме: Количества отвердителя

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Цель работы. 1. Определение оптимального времени отверждения эпоксидной смолы из кривых ДТА и потери массы. 2. Определение оптимального количества отвердителя.[1, С.215]

Эпоксидные смолы применяются как адгезивы для металлов в несиловых конструкциях, а также в качестве конструкционных клеев [71, 93; 106; 110; 111]. В зависимости от количества отвердителя прочность связи эпоксидных смол изменяется по кривой с максимумом. При малом содержании отвердителя (например, тетраэтиленпентамина) адгезия обусловлена, очевидно, взаимодействием с поверхностью металла свободных эпоксидных групп [112]. С увеличением количества отвердителя число свободных эпоксидных групп уменьшается. Поскольку при этом снижается и прочность связи, можно считать [112], что связь образовавшихся гидроксильных и аминогрупп с поверхностью окисной пленки металла слабее, чем связь эпоксидных групп. Представление о том, что адгезия эпоксидных смол непосредственно зависит от числа находящихся на поверхности раздела эпоксидных групп, подтверждается следующим опытом [112]. На поверхность металла первой группы образцов был нанесен отвердитель (тетраэтиленпентамин), а затем после термообработки — смола с недостатком отвердителя. После этого образцы (в виде грибков) были склеены. На поверхность металла образцов второй группы наносили смолу без отвердителя, затем смолу с избытком отвердителя и образцы склеивали. Разрывная прочность[6, С.305]

Свойства клея. Основные свойства К. к. (рН, вязкость, содержание свободного формальдегида, жизнеспособность) зависят от условий синтеза смолы, условий и времени ее хранения, а также от вида и количества отвердителя и наполнителя. Сроки хранения клеевых смол тем меньше, чем выше темп-pa хранения, т. к. длительное нагревание приводит к значительному He-обратимому повышению ее вязкости. Напр., для клея ММФ сроки хранения при 10, 20, 30 и 40 °С составляют соответственно 12, 8, 4, 5 и 0,5 мес. При кратковременном нагревании клеевых смол их вязкость возрастает, а после охлаждения восстанавливается почти до первоначальной.[7, С.471]

Свойства клея. Основные свойства К. к. (р'Н, вязкость, содержание свободного формальдегида, жизнеспособность) зависят от условий синтеза смолы, условий и времени ее хранения, а Также от вида и количества отвердителя и наполнителя. Сройи хранения клеевых смол тем меньше, чем выше темп-pa хранения, т. к. длительное нагревание приводит к значительному необратимому повышению ее вязкости. Напр., для клея ММФ сроки хранения при 10, 20, 30 и 40 °С составляют соответственно 12, 8, 4, 5 и 0,5 мес. При кратковременном нагревании клеевых смол их вязкость возрастает, а после охлаждения восстанавливается почти до nepetl-начальной.[8, С.468]

Достижение оптимальных физико-механических свойств при отверждении адгезива может сопровождаться некоторым ухудшением адгезионных свойств. Это связано и с нарастанием напряжений, и с изменением числа функциональных групп. Однако, как правило, немонотонное изменение прочности связи при увеличении количества отвердителя соответствует немонотонному изменению физико-механических свойств (рис. VIII.17).[6, С.312]

Для приготовления клея раствор форполимера (55—60% по сухому веществу) смешивают в специальных смесителях с отвер-дителем (параформальдегидом) незадолго до применения. Если в качестве наполнителя используют мел, то рекомендуется пара-формальдегид сначала смешивать с мелом. Время жизни при 20 °С составляет примерно 1,5 ч, если добавляют мел, то — 2,5 ч в зависимости от количества отвердителя. Склеиваемые детали должны содержать не более 6—15% влаги. Клей наносят на обе стороны детали. Для мягкой древесины расход клея составляет 200— 400 г/м2, а для твердой—-150—300 г/м2. Слой клея равномерно[2, С.141]

Предположения о том, что адгезионные свойства эпоксидных смол обусловлены главным образом наличием эпоксидных групп, разделяются не всеми исследователями. Имеются весьма убедительные данные о зависимости смачиваемости полярных поверхностей эпоксидными смолами от содержания в смоле гидроксильных групп [113]. Показано [79], что сопротивление сдвигу склеенных эпоксидными смолами алюминиевых образцов прямо пропорционально содержанию гидроксильных групп в эпоксидных смолах, отвержденных фталевым ангидридом. Очевидно, и эпоксидная, и гидроксильная группы, будучи весьма полярными и реак-ционноспособными, играют большую роль в адгезии эпоксидных смол к различным субстратам [114], в том числе к металлам. На вопрос, роль какой из этих групп является главенствующей, однозначно ответить нельзя. Все зависит от конкретных условий — вида и количества отвердителя, природы поверхности субстрата л других факторов.[6, С.306]

исходит потеря отверждаемой системой растворимости и текучести из-ча образования разветвленной и частично сшитой структуры. Момент потери текучести называется точкой гелеобразования, а время от начала отверждения до потери текучести называют жизнеспособностью, которая снижается с повышением температуры выдержки и увеличением количества отвердителя. Важно, что при отверждении по механизму поликонденсации нарастание вязкости смеси происходит постепенно бет индукционного периода, а при полимеризации - с индукционным периодом, после которого вязкость быстро растет. На второй стадии отверждения происходит окончательное структурирование полимерной сетки. Скорость процесса отверждения после точки гелеобразования резко снижается из-ча уменьшения количества функциональных групп, а главное - уменьшения подвижности системы, процесс протекает как бы в гетерогенной фазе.[4, С.106]

вулканизата в значительной степени зависит также от вида и количества отвердителя 16.[5, С.94]

Полный текст статьи здесь