Статья по теме: Ненапряженном состоянии

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При высоких температурах в ненапряженном состоянии происходит термическое разложение полимера с распадом химических связей и образованием низкомолекулярных продуктов. Из предыдущего раздела следует, что энергия активации термической деструкции полимера (диссоциации полимера) UD отождествляется с «нулевой» энергией активации U0 в уравнении долговечности. Обоснования этого были рассмотрены в гл. 2.[13, С.117]

Испытание ведут на образцах в ненапряженном состоянии при температурах 23, 40, 50, 55, 70, 85, 100, 125, 150, 175, 200, 225 (250 ± 2) °С. Продолжительность испытания зависит от типа резины и времени достижения равновесного состояния набухания в применяемой среде, которое определяется периодическим взвешиванием образцов до достижения постоянной их массы (разность массы между двумя взвешиваниями не более 0,001 г).-[6, С.202]

Изменение прочностных и эластических свойств резин в процессе старения в ненапряженном состоянии также свидетельствует об их равноценной теплостойкости. И те и другие резины сохраняют свои эластические свойства в зависимости от типа вулканизующей системы и наполнителя при 250 °С до 30—40 сут, при 300 °С до 2—5 сут.[1, С.519]

Для резин используется метод испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред в ненапряженном состоянии (ГОСТ 9030—74) по изменению одного или 'нескольких механических показателей: разрушающего напряжения, относительного удлинения при разрыве, твердости и т. д. Эти изменения выражают коэффициентами стойкости для прочности и деформации по отношению к их исходным показателям, а для твердости— по разности между .начальными и конечными (после экспонирования в среде) значениями.[10, С.22]

По методу В (ГОСТ 9.030—74) определяют стойкость резин к воздействию агрессивных жидких сред в ненапряженном состоянии по изменению одного или нескольких физико-механических показателей. Образцы отбирают согласно ГОСТ 269—66. Их форма, размеры и методы испытаний соответствуют ГОСТам на определение физико-механических свойств — условной прочности при растяжении, относительного удлинения в момент разрыва, условного напряжения при заданном удлинении (ГОСТ 270—75), сопротивления раздиру (ГОСТ 262—79), твердости по Шору А (ГОСТ 263—75) и др.[6, С.206]

Сущность метода заключается в определении способности резин сохранять прочностные и эластические свойства после набухания в жидких агрессивных средах в ненапряженном состоянии по изменению одного или нескольких физико-механических показателей. Определяют изменение условной прочности при растяжении и условное напряжение при заданном удлинении (см. работу 17), сопротивление раздиру (см. работу 18) и твердость по Шору (см. работу 15) на соответствующих стандартных видах оборудования и образцах. К испытаниям готовят удвоенное число образцов для определения показателей до и после выдержки в агрессивной среде. Приборы для набухания, применяемые среды и режимы, жидкости для промывания образцов соответствуют применяемым в практической работе 30.[6, С.206]

Сополимер винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром имеет температуру стеклования —'40 °С, пригоден для работы при температурах до —30 °С. Теплостойкость в ненапряженном состоянии и сопротивление разрыву находятся на уровне сополи-[1, С.508]

Выводы, сделанные в предыдущем параграфе, являются одним из доказательств того, что разрушение резин при многократных деформациях объясняется не только физическими процессами. В ненапряженном состоянии в резинах идут медленные процессы старения—химические процессы под действием кислорода, тепла, света, приводящие к изменению структуры резины и ухудшению ее эксплуатационных качеств. В напряженных резинах эти процессы ускоряются, особенно под действием переменных напряжений. Иначе говоря, химические процессы в резинах активируются механическими напряжениями, что выражается, в частности, в снижении энергии активации этих процессов2'3> е> 1з> 14.[9, С.213]

В гл. 7 были рассмотрены морфологические изменения волокна ПА-6, вызванные термообработкой, и показано их влияние на разрыв цепей. На рис. 7Л8 и 7Л9 видно, что термообработка образцов в ненапряженном состоянии сопровождается относительным удлинением проходных сегментов и расширением ,их распределения по длинам. Отмеченная утрата однородности вызывает ускоренный рост дефектов при меньших напряжениях, чем для контрольного образца, т. е. приводит к потере прочности (рис. 7.20, ненапряженный образец). При термообработке образца с закрепленными концами до некоторой степени утрачивается однородность при сохранении неизменной средней относительной длины сегмента. Уменьшение[2, С.252]

Очень интересные результаты наблюдались при сравнении напряженных резин из фторкаучуков типа кель-Ф и бутил каучука в азотной кислоте (рис. 199). Как известно, фторсодержащие полимеры в ненапряженном состоянии несравненно более кислотостойки, чем бутилкаучук. В соответствии с этим при одинаковом характере разрушения, а именно в отсутствие растрескивания, для резин из фторкаучука типа кель-Ф Яс=4,5 ммоль/моль, а для резины из бутилкаучука Рс=5,6-10~3 ммоль/моль, т. е. в 1000 раз меньше. Однако при увеличении концентрации HNO3 до 4 н. и выше характер разрушения резины из бутилкаучука резко изменяется, ее поверхность сильно окисляется, что, по-видимому, затрудняет диффузию кислоты, в то время как характер разрушения резины из фторполимера не изменяется. Это приводит к сильному увеличению долговечности резины из бутилкаучука (кривая 1,6, рис. 199), несмотря на повышение концентрации HNO;i. В результате долговечность резины из бутилкаучука при некоторых концентрациях даже превосходит долговечность рези-[9, С.342]

Если полимер подвергнуть длительному действию растягивг щих усилий, в результате перегруппировок макромолекулы бу.' перемещаться до тех пор, пока образец будет испытывать нэп; жение, и располагаться так, чтобы растянутый образец оказа; в ненапряженном состоянии. Процесс изменения напряженного с стояния полимеров при переходе от неравновесного расположен! элементов его структуры (цепных макромолекул, пачек, микр кристаллов и т. д.) к равновесному называется релаксацией № пряжения. Скорость релаксации, определяемая скоростью молек лярных перегруппировок, в сильной степени зависит от темпер туры и сил межмолекулярного взаимодействия, обусловлен^ химическим строением полимера.[7, С.22]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь