На главную

Статья по теме: Повышения стойкости

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для повышения стойкости полимеров к радиоактивному излучению применяют вещества, способствующие рассеиванию поглощенной энергии и отнимающие се от защищаемых полимеров настотько быстро, что последние не успевают разрушиться. Такие вещества называют антирадоми, к ним относятся углеводороды с конденсированными бензольными кольцами (нафталин, антрацен, фенантрен), амины, фенолы, тиофснолы.[4, С.227]

Таким образом, можно наметить следующие пути увеличения срока службы катализаторов: 1) создание более развитой поверхности (дисперсности) каталитических компонентов в матрице носителя (для повышения стойкости к отравлению примесями в сырье); 2) предварительное формирование (разработка) катализаторов для стабилизации их структуры; 3) снижение зауглероживания катализаторов превращения углеводородов (особенно важным является создание саморегенерирующихся катализаторов); наконец, оптимизация режимов работы каталитических реакторов на всех этапах их эксплуатации с целью максимального снижения рабочих температур и исключения перегревов.[2, С.108]

Для стабилизации полимеров от фотохимической деструкции вводятся соединения, легко поглощающие световую энергию - светостаби-лизаторы, которые превращают световую энергию, например, в тепловую или рассеивают ее. Такими веществами являются производные салициловой кислоты, бензофенона, а также бензотриазолы и др. Для повышения стойкости полимеров к радиоактивному излучению применяют вещества, способные рассеивать радиоактивную энергию - антирады. К таким веществам относятся ароматические углеводороды с конденсиро-[7, С.116]

Сополимеризация. Введение в молекулу полимера второго мономера является важным способом регулирования степени кристалличности или даже аморфизации полимера. Нескольких процентов второго мономера достаточно, чтобы предотвратить кристаллизацию. Можно сказать, что статистические сополимеры всегда являются аморфными полимерами. Так, при сополимеризации этилена и пропилена получают аморфный сополимер — этиленпропилено-вый каучук, являющийся сейчас крупнотоннажным каучуком, применяемым в резиновой промышленности. Введение в молекулу полимера долей процента или немногих процентов второго мономера может снизить степень кристалличности до желаемого уровня. Если в результате сополимеризации возникает блок-сополимер, то при достаточной длине блоков может' возникнуть кристаллическая •структура, образованная теми блоками, которые количественно преобладают. Второй блок либо не образует кристаллическую решетку, либо образует ее высокодефектной. Такие блок-сополимеры применяются как добавки для улучшения .свойств полимеров или ^их смесей. Так, блок-сополимер этилена и пропилена может применяться для повышения стойкости к удару или морозостойкости полипропилена, а также для улучшения деформируемости сплавов полиэтилена и полипропилена.[3, С.183]

Для повышения стойкости к растрескиванию в при-[6, С.272]

Для повышения стойкости полиэфирных пластификаторов к термоокислительной деструкции исследовали антиоксиданты, относящиеся к классу фенолов, бисфенолов, тиобисфенолов и фос-форорганических соединений [80].[8, С.108]

Для повышения стойкости рельефа при плазменном травлении предложено использовать двухслойный резист [пат. Великобритании 1585299]. В качестве нижнего слоя на подложку наносят поли-амидокислоту, которая при нагревании до ПО—160°С частично или полностью превращается в полиимид и на которую затем наносят подходящий резист (см. гл. VI). После экспонирования и проявления чувствительного слоя резиста проводят травление полиимид-ного слоя в растворе этилендиамина или щелочи, либо кислородной плазмой; травление металла на подложке — плазмой.[9, С.263]

Для повышения стойкости резня к атмосферным воздействиям рекомендуются мел и «аолин i[i87, 93]. Резины, наполненные ме-.лом, характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами, которые не ухудшаются после увлажнения, хорошими динамическими свойствами, и ,по теплообразованию три многократных де--формациях занимают промежуточное положение между резинами на основе натурального и бутадиенстирольного каучуков [94]. В «металлоксидных» вулканизатах ХСПЭ эффективно использование сернистого бария и литопона '['85, 92]. Диоксид титана повышает яркость красок и увеличивает стойкость резин к атмосферным воздействиям [95, 96]. Введение до 10% алюминиевой пудры снижает образующиеся в материале внутренние напряжения. Резины, наполненные техническим углеродом, характеризуются хорошей светостойкостью ;[4]. Наполненные резины на основе ХСПЭ отличаются высокой химической стойкостью [97]. Наи-•большую стойкость к соляной кислоте 'придают технический углерод термического типа, барит, диатомит; к серной кислоте — технический углерод термического типа, каолин, барит, диатомит, к азотной кислоте — технический углерод термического типа. В качестве наполнителей для шприцующихся смесей рекомендуются технический углерод печного типа и каолин [3]. В работе [98] подробно изучено влияние наполнителей на свойства пористого[12, С.145]

Для повышения стойкости полимеров к радиоактивному облучению применяют вещества, действующие как «энергетические г\бки», способствующие рассеиванию поглощенной энергии и отнимающие ее от защищаемых полимеров настолько быстро, что последние не успевают разрушаться. Такие «антирады» обычно представляют собой соединения с системой сопряженных двойных связей или серусодержащие вещества (производные тиомочевины). Большая часть излучения, поглощенного ароматическими «антирадами», превращается в теплоту, не вызывая их разложения, потому, вероятно, что сообщенная им энергия может быстро распространяться по системе сопряженных связей, не задерживаясь ни на^од-ной из них достаточно долго, чтобы разорвать ее. Защитное действие некоторых антиоксидантов основано на том, что они препятствуют окислительной деструкции, инициированной облучением.[14, С.647]

Повышенной стойкостью к термическому старению обладают хлоропреновый каучук, БК, СКН, СКЭП, СКТ, СКФ. Для повышения стойкости резин к термическому старению на основе НК> СКИ-3, СКД, СКС вводят термостабилизаторы и антиоксиданты: параоксинеозон, альнафт, наф-там-2, 4010NA (диафен ФП), сантофлекс AW (хинол ЭД), диа-фен НН, НГ-2246.[10, С.175]

Одноосно ориентированные полимеры нестойки к удару — может возникнуть трещина (разрушение) вдоль направления ориентации макромолекул. Для повышения стойкости к удару хрупкого полимера его подвергают двухосной ориентации, т. е. вытяжке в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Этот прием используют для получения прочных пленок.[11, С.30]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
3. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
4. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
5. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
6. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
7. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
8. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
9. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
10. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
11. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
12. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
13. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
14. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
15. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
16. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
17. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
18. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
19. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
20. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
21. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
22. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.

На главную