На главную

Статья по теме: Увеличивает стойкость

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Обычно в товарном ХСПЭ содержится 26 — 29% хлора и 1,3 — 1,7% серы. Повышение содержания хлора увеличивает стойкость эластомера к маслам и растворителям, однако при этом ухудшается его обрабатываемость, снижается морозостойкость и увеличивается остаточная деформация вулканизатов.[5, С.296]

Доза облучения, приводящая к структурным изменениям в полимере, зависит от его химического строения. Наличие ароматических колец или двойных связей в макромолекуле увеличивает стойкость ее к облучению. В частности, такие полимеры, как диеновые кау-чуки и полистирол, требуют большей дозы облучения для сшивания, чем парафиновые углеводороды. Этот принцип используется для защиты полимеров (см. ниже).[9, С.640]

Цианэтилцеллюлоза обладает специфическими свойствами. Она устойчива к действию микроорганизмов, имеет высокую термостойкость и хорошие диэлектрические свойства. Частичное цианэтилирование целлюлозы (СЗ 0,3... 0,4) увеличивает стойкость хлопчатобумажных тканей к биологической деструкции и термостойкость, но снижает гигроскопичность. Цианэтилцеллюлоза с высокой степенью замещения (СЗ 2,0... 2,9) термопластична. Пленки и волокна из такой цианэтилцеллюлозы применяют как электроизоляционный материал для конденсаторов и люминесцентных приборов.[3, С.616]

При изучении термоокислительной деструкции эфиров арилмо-нокарбоновых кислот (арилстеариновой при 300 °С и у,у-диарил-масляных при 200 °С) установлено, например, что введение ариль-ного заместителя в молекулу стеариновой кислоты увеличивает стойкость эфиров к термоокислительной деструкции по сравнению с аналогичными эфирами алкилстеариновой кислоты. -Из эфиров 7,7-дифенилмасляной кислоты более термостабильными являются эфиры, содержащие в спиртовой части молекулы неразветвленные алкильные радикалы от С4 до С9. Наибольшую стабильность по отношению к окислению проявляют эфиры с более длинным алкильным радикалом [55]. Это связано с экранирующим действием спиртового радикала, который защищает кислотную часть молекулы от воздействия кислорода, предотвращая декарбоксили-рование [55].[4, С.103]

После вулканизации велопокрышек производится обрезка выпрессовок, браковка, окраска и упаковка. На некоторых заводах выпрессовку по бортам и по середине беговой дорожки обрезают на специальных станках. Окрашивают лаком, представляющим раствор рубракса и парафина в бензине. Окраска увеличивает стойкость резины к старению.[1, С.510]

Защитное действие протпвоозоностарителей наиболее эффек-;ивно проявляется на резинах из полихлоропрена. Введение в них обычного ингибитора—фекил-З-нафтиламнна3, его смеси с \--феннл-М'-циклогексил-дг-фенилендиам1шсм (I : 1)Б2, а также таких антиозонантов, как UOP-88, UOP-288, сантофлекс AW, флектол Н и др.63, увеличивает стойкость к озонному растрескиванию более чем в 10 раз. Для резин из БСК наиболее эффективными являются ]Ч-изонропил-М'-феннл-/г-фенилендиамин (4010 NA)39, К'-фенил-Н'-циклогексил-/ьфениленднамин (4010), ^М'-ди-втор-октил-и-фенилендиамин, 6-этокси-2,2,4-триметил-1,2-дип!Дрохинолии8*, вингстэй 10056. Эти противоозоностарители увеличивают время до появления трещин в 4—5 раз.[10, С.373]

Химические свойства сополимеров ВА зависят от природы сомономеров. Например, сополимер ВА с кротоновой кислотой растворяется в щелочной среде. Сополимер ВА с N-метилолакрила-мидом при нагревании образует трехмерную структуру. Сополимеры В А с 1-хлор-2-гидроксипропилакрилатом отверждаются в присутствии оксида цинка при 80 °С, образуя водостойкие пленки и покрытия [а. с. СССР 586183]. Введение в состав сополимеров звеньев этилена, винилхлорида, виниловых эфиров Veova увеличивает стойкость сополимеров к гидролизу. С другой стороны,, включение, в сополимер небольших количеств карбоксилсодер-жащих сомономеров ускоряет гидролиз ПВА,[7, С.67]

Для повышения стойкости резня к атмосферным воздействиям рекомендуются мел и «аолин i[i87, 93]. Резины, наполненные ме-.лом, характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами, которые не ухудшаются после увлажнения, хорошими динамическими свойствами, и ,по теплообразованию три многократных де--формациях занимают промежуточное положение между резинами на основе натурального и бутадиенстирольного каучуков [94]. В «металлоксидных» вулканизатах ХСПЭ эффективно использование сернистого бария и литопона '['85, 92]. Диоксид титана повышает яркость красок и увеличивает стойкость резин к атмосферным воздействиям [95, 96]. Введение до 10% алюминиевой пудры снижает образующиеся в материале внутренние напряжения. Резины, наполненные техническим углеродом, характеризуются хорошей светостойкостью ;[4]. Наполненные резины на основе ХСПЭ отличаются высокой химической стойкостью [97]. Наи-•большую стойкость к соляной кислоте 'придают технический углерод термического типа, барит, диатомит; к серной кислоте — технический углерод термического типа, каолин, барит, диатомит, к азотной кислоте — технический углерод термического типа. В качестве наполнителей для шприцующихся смесей рекомендуются технический углерод печного типа и каолин [3]. В работе [98] подробно изучено влияние наполнителей на свойства пористого[6, С.145]

Показано, что введение в а-положение к диазогруппе фе-нильной группы увеличивает стойкость диазосоединения к действию эфирата фтористого бора. В этом случае электронодонорные свойства диазогруппы выражены слабее, чем при введении метальной группы.[11, С.228]

Петропулос, Кадуэлл и Харт [2225] отмечают, что полисти-ролалкидные композиции в качестве материалов для поверхностных покрытий имеют низкую стойкость к маслам, жирам и углеводородным растворителям. Частичная замена в таких алкидах стирола или метилстирола на акрилонитрил заметно увеличивает стойкость пленок к воздействию растворителей; при этом повышается их скорость высыхания и прозрачность.[11, С.305]

Фенольные смолы не являются эффективными усилителями вулканизатов хлоропренового каучука. При увеличении содержания фенольных смол, как правило, снижается прочность, относительное удлинение и эластичность по отскоку, но повышается модуль и -твердость1Э. Практически смеси на основе полихлоро-прена и фенольной смолы используются лишь при замене части сажи смолой, например Целлобонд Н-831. Такая замена не изменяет эластичность и стойкость к многократным деформациям, но резко, так же как при введении смолы в бутадиен-ни-трильный или бутил каучук, повышает сопротивление истиранию (рис. 42) и увеличивает стойкость к тепловому старению и к действию масел 40, что позволяет создать ценные резиновые изделия с необходимым комплексом свойств 19> 41>42.[8, С.100]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
4. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
5. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
6. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
7. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
8. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
9. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
10. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
11. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.

На главную