Предельные значения ат, а и увэ сильно зависят от скорости сдвига. Характер зависимости предела сдвиговой прочности От ско рости сдвига такой же, как и для напряжений сдвига при установившихся режимах течения. С увеличением скорости сдвига особенно быстро растет величина общей деформации, при которой достшаются установившиеся режимы течения.[3, С.246]
Предельные значения ог, о и увэ сильно зависят от скорости сдвига. Характер зависимости предела сдвиговой прочности От ско рости сдвига такой же, как и для напряжений сдвига при установившихся режимах течения. С увеличением скорости сдвига особенно быстро растет величина обшей деформации, при которой достшаются установившиеся режимы течения.[4, С.246]
Качественно о влиянии температуры на коэффициент трения можно судить по выражению (4.3-2). Повышение температуры должно сопровождаться снижением сдвиговой прочности и увеличением поверхности контакта. Поскольку сила трения определяется произведением этих величин, фактическое значение коэффициента трения при росте температуры может как увеличиваться, так и уменьшаться. Ряд исследователей сообщает о существовании минимума на температурной зависимости коэффициента трения при температурах, существенно меньших температуры плавления (рис. 4.4) [11 —15]. Наблюдающееся резкое увеличение коэффициента трения вблизи температуры плавления (или стеклования) связано с возникновением на поверхности трения тонкой пленки расплава, в котором развивается обычное вязкое течение [15].[2, С.86]
Силы слипания в сыпучем материале увеличивают сопротивление приложенному давлению. Поэтому прочность предельного нагружения таких материалов является функцией давления и времени обжатия. Следовательно, для них зависимость предела сдвиговой прочности может быть охарактеризована семейством линий предельного нагружения (ЛПН), причем каждой кривой соответствуют определенные давление и время обжатия. Часто эти графики являются почти прямыми линиями, соответствующими уравнению[2, С.227]
Свойства сыпучих материалов сопротивляться сдвигу определяет их «сыпучесть». Этот термин позволяет изучать условия перемещения по критерию «течет — не течет». Когда происходит внутреннее скольжение частиц или обвал, то говорят, что локальные напряжения сдвига достигают значения предела сдвиговой прочности. Предел прочности при сдвиге является функцией нормальных напряжений. Достижение этого состояния называют предельным на-гружением (ПН).[2, С.227]
Во-вторых, положения максимумов зависимостей от(^обш). \вэ(\'общ) и <т(\общ) отвечают обычно все более возрастающим значениям •уобщ, т. е. максимальное нормальное напряжение достигается при более высоких значениях общей деформации, чем максимальная высокоэластическая деформация, а эта последняя при большей \оощ. чем предел сдвиговой прочности. Отсюда следует, что предел прочности характеризует условия разрушения наиболее прочных (медленно релаксирующнх) связей между элементами структуры, сдерживающих развитие высокоэластических деформаций. Высокоэластичсские деформации могут развиваться только до определенного предела. У полимерных систем в текучем состоянии они могут равняться многим сотням и даже тысячам процентов. Достигнув наибольшего значения, высокоэластические деформации начинают уменьшаться, что в свою очередь указывает на ослабление пространственной структурной сетки в результате ее разрушения Нормальные напряжения продолжают расти даже при некотором снижении способности полимерной системы проявлять высокоэластическне деформации.[4, С.246]
Во-вторых, положения максимумов зависимостей crT(Yo6m), 7вэ(\'общ) и сг(у0бщ) отвечают обычно все более возрастающим значениям 'уобщ, т. е. максимальное нормальное напряжение достигается при более высоких значениях общей деформации, чем максимальная высокоэластическая деформация, а эта последняя при большей уовщ, чем предел сдвиговой прочности. Отсюда следует, что предел прочности, характеризует условия разрушения наиболее прочных (медленно релаксирующцх) связей между элементами структуры, сдерживающих развитие высокоэластических деформаций. Високоэластичсские деформации могут развиваться только до определенного предела. У полимерных систем в текучем состоянии они могут равняться многим сотням и даже тысячам процентов. Достигнув наибольшего значения, высокоэластические деформации начинают уменьшаться, что в свою очередь указывает на ослабление пространственной структурной сетки в результате ее разрушения Нормальные напряжения продолжают расти даже при некотором снижении способности полимерной системы проявлять высокоэластическце деформации.[3, С.246]
Здесь cra — «кажущийся предел прочности при растяжении», который получается при экстраполяции ЛПН до т = 0. Действительный предел прочности при растяжении слипшегося сыпучего материала может быть измерен, и обычно он меньше, чем cra [4]. Значение напряжения сдвига при а = О называется коэффициентом слипания (когезии): с = ста tg р\ Он отражает величину сил адгезии в системе частиц, которые необходимо преодолеть, чтобы началось скольжение. Неспособность противостоять сдвигу (движение сыпучего материала) наступает тогда, когда в определенном направлении местные напряжения сдвига (как это следует из круга Мора) превышают предел сдвиговой прочности материала в данном месте. Следовательно, повреждение в некоторой точке не обязательно произойдет В плоскости максимальных напряжений сдвига, проходящей через[2, С.227]
Структурная особенность истинно тиксотропных систем заключается в том, что в них существует устойчивая пространственная сетка, обусловленная мощными силами межмолекулярного взаимодействия108. Образованный такими связями пространственный каркас обладает вполне определенной сдвиговой прочностью. Поэтому истинно тиксотропные системы даже при больших деформациях (достигающих в отдельных случаях 100—200% и более) ведут себя как твердые тела. Деформация в этих пределах полностью обратима, а возникшие в материале напряжения не релаксируют до нуля, сколь бы велико ни было время эксперимента. Существование такой пространственной структуры и обусловливает наличие четко выраженного предела сдвиговой прочности. С позиций обобщенной модели Макс-[6, С.61]
Как уже указывалось, при переходе от состояния покоя к установившемуся течению совершается разрушение наиболее прочных связей, которые характеризуются низкими частотами распада и восстановления, Вместе с тем увеличивается число связей с более высокой частотой их преобразования, В потоке в установившихся режимах течения существует структура, образовавшая бысгро ре-лаксирующими и быстро восстанавливающимися связями между элементами структуры, Таким образом, при переходе от покоя к течению происходит срезание низкочастотной и увеличение роли высокочастотной части релаксационного спектра. Низкочастотная часть релаксационного спектра оказывает наибольшее влияние па значения модулей упругости и потерь при низких частотах. Именно поэтому на рис. 117 наиболее интенсивное снижение модуля упругости относится к области низких частот. Сравнение релаксационных спектров полимерных систем в покое и в установившихся ре жимах течения показывает, капая часть этого слектра ответственна за переход через предел сдвиговой прочности и за структурн^к релаксацию. *[3, С.264]
Литиевые консистентные смазки представляют собой пастообразные-коллоидные системы, дисперсная фаза которых состоит из волокнистых кристаллических частиц литиевого мыла, образующих трехмерную сетку, удерживающую углеводородное масло. Формирование той или иной структуры смазок, обусловленное процессами кристаллизации мыла, сильно зависит от ряда факторов. К ним следует отнести, в первую очередь, два: 1) режим охлаждения смазки и 2) действие добавок различной природы. Влияние обоих факторов сводится к модифицированию первичных частиц мыла и их агрегатов, что заметно изменяет коллоидно-химические свойства смазок. Выяснение зависимости свойств и структуры смазок от условий их охлаждения и влияния добавок имеет, помимо теоретического интереса, большое практическое значение в связи с выявлением оптимальных условий приготовления смазок при их промышленном производстве. В литературе описаны попытки выяснения влияния на свойства и структуру смазок медленного охлаждения (~ от 220°) изотропного раствора стеарата лития (LiSt) в углеводородных жидкостях [1—5] с задержкой охлаждения в течение определенного времени формирования структуры при различных температурах (t\). В работах [1—3] было показано, что задержка охлаждения на время не менее 2—3 часов при ^ = 100° способствует образованию смазки с минимальной пенетрацией, что в нашем обозначении соответствует, по-видимому, максимальной сдвиговой прочности структуры Рг. При исследовании режима медленного охлаждения модельной смазки LiSt — неполярное вазелиновое масло [4] — в широком интервале ^ (50—170'°) установлена симбатность изменения Рг с t\ и ни при какой t\ не было обнаружено максимума на кривой Pr=f(t\). Отсутствие экстремального значения Рг для этой модельной смазки связано, по-видимому, с неполярной природой масла, а также, возможно, и с его сравнительно высокой вязкостью, так как оба фактора могут оказывать заметное влияние на формирование структуры смазки. В исследовании [5] было показано, что медленно охлажденная LiSt — смазка, содержащая добавку щелочи (0,02%,[5, С.569]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.