На главную

Статья по теме: Прочности структуры

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При высокой прочности структуры и низких значениях Рк необходимого сближения частиц капиллярными силами не происходит, и возникают рыхлые непрочные структуры с малым числом молекулярных контактов. Поэтому задача технологии торфа заключается в получении максимально плотных структур с большим числом контактов, что может быть достигнуто при высокой пластичности и гидрофильности материала. Однако при этом должна быть сохранена достаточно высокая вла-гопроводность, которая сможет обеспечить нужный темп обезвоживания.[6, С.402]

Влияние агрессивных сред на наполненные каучуки— резины [3, с. 38—49] в значительной степени зависит от свойств наполнителя (смачиваемости, активности) и от прочности структуры, образуемой им с каучуком. По своей природе наполнители, вводимые в каучуки, делятся на активные и инертные. Активные наполнители способствуют повышению прочности и износостойкости резин — это различного вида сажи, аэросил, каолин и др. Инертные наполнители придают каучукам определенные специальные свойства, например теплостойкость (мел), повышают химическую стойкость (баррит).[3, С.17]

Детальные исследования структурообразования и взаимодействия твердых частиц в наполненных растворах позволили провести [517 — 525] подробный анализ зависимости прочности структуры наполненного раствора (предельного напряжения сдвига PmJ от числа п и средней прочности р элементарных контактов между частицами, образующими структуру. Эту величину можно вычислить, исходя из объемного заполнения системы твердой фазой и характеристик частиц. Было показано, что[4, С.262]

В структуре коллагена поперечные химические связи, наличие которых признается многими исследователями [823], имеют преимущественно ту же природу, что и связи в основной цели. Обилие активных групп и пептидных связей обеспечивает интенсивное межмолекулярное взаимодействие. Отсутствие резкой анизотропии прочности структуры сухого волокна делает примерно равновероятным обрыв связей в основной цепи и поперечных химических связей. Это приводит к образованию продуктов со свойствами, описанными выше.[2, С.344]

Прочность при одновременном разрыве всех химических связей вдоль поверхности разрыва относится к теоретической прочности 0Т (при О К) или к предельной прочности сгп при температурах, отличных от абсолютного нуля. Причина низкой прочности реальных материалов (техническая прочность) заключается в наличии в них микротрещин и других слабых мест (дефектов) структуры. Под действием внешних или внутренних напряжений (I рода) возникают локальные концентрации напряжений, которые при относительно небольших нагрузках могут достигать теоретической прочности структуры.[1, С.281]

Экспериментальные результаты можно сформулировать следующим образом. Если течение останавливалось до того, как достигался максимум напряжений тт, то при повторном деформировании вид деформационной характеристики не изменялся. Если течение останавливалось после прохождения максимума кривой т (у), то при повторном деформировании наблюдалось снижение величины тт, тем большее, чем при больших деформациях останавливалось течение. При этом, если деформирование прекращалось после выхода на стационарный режим течения, то при повторном деформировании максимум на кривой вообще не наблюдался. Во всех исследованных случаях напряжения в режиме установившегося течения (определяющие величину эффективной вязкости) оставались неизменными и не снижались как бы долго (до нескольких часов) ни продолжалось деформирование. Если принять величину прочности структуры «свежего» образца за 100%, то изменение этой величины при повторном деформировании после прекращения течения при различной относительной деформации характеризует степень относительного разрушения структуры. Показательной в этом отношении является зависимость (т™ — т8)/(тт — TS) от у, представленная на рис. 3. Здесь %т и т™ — напряжения, соответствующие максимуму кривой для «свежего» и предварительно деформированного до величины у полимера. На том же рисунке нанесена зависимость (т — т5)/(тт — TS) от у, полученная в опытах со «свежим» образцом и показывающая относительное изменение напряжений после прохождения через предел сдвиговой прочности. Как видно из данных рис. 3, наблюдается близкое соответствие между двумя построенными графиками. Разрушение вторичной структуры полимера при его деформировании начинается и протекает наиболее интенсивно в области максимума зависимости т (у).[9, С.325]

С изложенной точки зрения представляют интерес исследования структурообразования при одновременном присутствии нескольких наполнителей, модифицированных введением ПАВ [508], В этом случае каждый компонент твердой фазы обладает различной способностью к взаимодействию с полимером и с адсорбционным модификатором и, следовательно, к образованию в системе коагуляционных структур. В образовании коагуляционной сетки участвуют, таким образом, частицы наполнителей различных природы, формы и дисперсности. Так, для смеси немодифицированных барита и каолина прочность структур, образующихся в суспензии, в зависимости от соотношения компонентов проходит через максимум [.508]. Это определяется различиями в упаковке частиц разной формы в смешанной коагуляционной сетке. Но в отличие от суспензий в отсутствие растворителя в полимере прочность структур определяется не плотностью упаковки частиц, а структурой сопряженной системы частица — полимер. Повышение прочности структуры при определенном соотношении разнородных наполнителей объясняется также различной степенью модификации их поверхности ПАВ, необходимой для достижения неполного насыщения поверхности каждого компонента смешанной фазы хемосорбционным слоем модификатора. Представления о зависимости прочности наполненных полимерных систем от степени покрытия частиц наполг нителя ПАВ были подтверждены электронно-микроскопическими наблюдениями [516].[4, С.262]

Литиевые консистентные смазки представляют собой пастообразные-коллоидные системы, дисперсная фаза которых состоит из волокнистых кристаллических частиц литиевого мыла, образующих трехмерную сетку, удерживающую углеводородное масло. Формирование той или иной структуры смазок, обусловленное процессами кристаллизации мыла, сильно зависит от ряда факторов. К ним следует отнести, в первую очередь, два: 1) режим охлаждения смазки и 2) действие добавок различной природы. Влияние обоих факторов сводится к модифицированию первичных частиц мыла и их агрегатов, что заметно изменяет коллоидно-химические свойства смазок. Выяснение зависимости свойств и структуры смазок от условий их охлаждения и влияния добавок имеет, помимо теоретического интереса, большое практическое значение в связи с выявлением оптимальных условий приготовления смазок при их промышленном производстве. В литературе описаны попытки выяснения влияния на свойства и структуру смазок медленного охлаждения (~ от 220°) изотропного раствора стеарата лития (LiSt) в углеводородных жидкостях [1—5] с задержкой охлаждения в течение определенного времени формирования структуры при различных температурах (t\). В работах [1—3] было показано, что задержка охлаждения на время не менее 2—3 часов при ^ = 100° способствует образованию смазки с минимальной пенетрацией, что в нашем обозначении соответствует, по-видимому, максимальной сдвиговой прочности структуры Рг. При исследовании режима медленного охлаждения модельной смазки LiSt — неполярное вазелиновое масло [4] — в широком интервале ^ (50—170'°) установлена симбатность изменения Рг с t\ и ни при какой t\ не было обнаружено максимума на кривой Pr=f(t\). Отсутствие экстремального значения Рг для этой модельной смазки связано, по-видимому, с неполярной природой масла, а также, возможно, и с его сравнительно высокой вязкостью, так как оба фактора могут оказывать заметное влияние на формирование структуры смазки. В исследовании [5] было показано, что медленно охлажденная LiSt — смазка, содержащая добавку щелочи (0,02%,[6, С.569]

Рис. 4. Зависимость прочности структуры Рпг от концентрации добавки олеиновой кислоты для суспензий пигмента железного сурика в вазелиново!М масле (1, 2, 6, 8) ив пара-ксилоле (3, 4, 5, 7):[6, С.161]

Величины энергий активации могут служить косвенной характеристикой прочности структуры в растворе. Как видно из приведенных данных, с повышением концентрации полимера в растворе величины Е возрастают, что можно объяснить увеличением числа образую-[5, С.156]

На этом этапе, в точном соответствии с увеличением сил капиллярной контракции, продолжают расти силы упругого сопротивления структуры. В конце этого периода напряжения в структуре достигают максимальных критических для нее значений. Если силы капиллярной контракции в каких-то участках окажутся больше предела прочности структуры, то здесь могут появиться глубокие трещины.[6, С.228]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
2. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
3. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
4. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
5. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
6. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
7. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
8. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
9. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.

На главную