Статья по теме: Увеличение содержания

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Увеличение содержания пропилена в сополимере наблюдали при повышении отношения (С2Н5)2А1С1:УОС1з от 0,5 до 3 [8]. Другими исследованиями было показано, что изменение отношения А1: V не сказывается на составе сополимера [6, 11]. С увеличением концентрации катализатора повышается общий выход и уменьшается [ц] сополимера. Состав его не изменяется. При равномерном распределении катализатора в полимеризуемой среде и постоянной концентрации мономеров выход сополимера за определенный промежуток времени прямо пропорционален концентрации катализатора. Такую зависимость наблюдали при полимеризации в присутствии каталитических систем У(С5Н702)з + + (С2Н5)2А1С1 и VOC13 + С2Н5А1С12 и в течение первой минуты на VOC13+ (CaHskeAlClLe.[1, С.297]

Увеличение содержания звеньев винилацетата приводит к снижению температуры размягчения сополимера, придает ему большую текучесть в размягченном состоянии, увеличивает упругость в области температур, лежащих ниже температуры стеклования сополимера, и облегчает растворимость его в слабополярных растворителях. Практически применяемые сополимеры содержат около 15% звеньев винилацетата.[4, С.516]

Увеличение содержания пластификатора в составе полимерной композиции, приводящее к повышению гибкости цепей полимера, способствует росту подвижности отдельных его звеньев [3341, вызывая понижение удельного объемного диэлектрического сопротивления и повышение максимального значения тангенса угла диэлектрических потерь [311, 334]. Высокое удельное объемное электрическое сопротивление пластификатора не является достаточным условием для получения пластифицированного материала, также обладающего высоким удельным объемным электрическим сопротивлением. Согласно данным работы [335], единственным удовлетворительным методом определения пригодности пластификатора для получения пластифицированных полимеров с определенным комплексом диэлектрических свойств является оценка диэлектрических характеристик конечного материала. В этом случае четко проявляется специфика отдельных типов пластификаторов [311,336—338].[25, С.177]

Увеличение содержания пластификатора в составе композиции приводит к повышению экстракции пищевыми маслами. Так, из композиции, содержащей 40 масс. ч. ДБФ за 80 сут экстрагировано столько пластификатора, сколько экстрагируется из композиции, содержащей 60 масс. ч. за 6 сут.[25, С.183]

Увеличение содержания хлора, не входящего в состав сульфохлоридных групп, способствует снижению степени кристалличности и повышению температуры хрупкости, снижению эластичности, повышению термостабильности и остаточного удлинения вул-канизатов. Оптимальное содержание хлора (27—35%) придает полимеру стойкость к сжатию, эластичность при низких температурах, стойкость к действию масел и растворителей. Температура хрупкости при оптимальном содержании хлора составляет —50 °С. Благодаря значительному содержанию хлора ХСПЭ, как и ХПЭ, является огнестойким полимером.[29, С.37]

Увеличение содержания диафена ФП в бинарной системе приводит к возрастанию первых и вторых эндоэффектов, и экзоэффектов, появляющихся сразу после первых эндоэф-фектов(рис. 18, термограммы 2 и 3). При мольных соотношениях диафен ФП-СтЦ, равном 0,69:0,31 (0,45:0,55 масс.) эн-доэффекты имеют минимумы при 60,84 и 112° С и АНпл соответственно 14,082; 49,112 и 47,608 Дж/г. Величина AG2 составляет 22,254 Дж/г. Термограмма образца с мольным соотношением компонентов 0,74:0,26 (0,55:0,45 масс.) характеризуется с минимумами эндоэффектов 61,84, 113 С и с АНпл,[30, С.207]

Увеличение содержания диафена ФП в бинарной системе приводит к возрастанию первых и вторых эндоэффектов и эк-зоэффектов, появляющихся сразу после первых эндоэффектов (рис. 5.4, термограммы 2 и 3). При мольном соотношении диафен ФП : СтЦ, равном 0,69 : 0,31 (0,44 : 0,55 мае ч.), эндоэффек-[31, С.300]

Увеличение содержания ZnSO4 с 5 до 70 г/л приводит к возрг станию максимальной вытяжки со 104 до 127%. Характерно, чт при одной и той же вытяжке, например 60%, напряжение испыть ваемое волокном, при концентрации ZnS04 70 г/л на 33% ниж< чем при концентрации 5 г/л. Увеличение концентрации ZnS04 указанных пределах приводит к трехкратному увеличению числ ксантогенатных групп в свежесформованной нити. На основани[39, С.226]

Для синтетического полиизопрена увеличение содержания цыс-1,4-звеньев приводит к существенному повышению прочности резин даже в ненаполненных смесях (рис. 8) в результате увеличения скорости кристаллизации при растяжении.[1, С.86]

При полимеризации на литийалкилах в неполярных средах температура реакции хотя и влияет на структуру полибутадиена [38], но в пределах 40—80 °С это влияние незначительно (увеличение содержания 1,2-звеньев на 1 —1,5%), поэтому процесс синтеза можно проводить при повышенных~температурах до 70—80 °С, что также способствует снижению вязкости раствора и улучшению теплообмена. Несомненно, в большей степени на образование 1,2-звеньев влияют микропримеси, содержащиеся в товарном бутадиене, и применяемый растворитель.[1, С.276]

Бутадиен-нитрильные латексы обеспечивают маслобензостой-кость изделий, а также несколько более высокую прочность сырого геля и пленок по сравнению с бутадиен-стирольными латек-сами. Содержание связанного акрилонитрила в сополимере колеблется от 18 до 40% (масс.). Дальнейшее увеличение содержания акрилонитрила резко понижает морозостойкость полимера. Кроме того, ухудшаются водостойкость и диэлектрические свойства изделий. Эти недостатки, а также дефицитность и сравнительно высокая стоимость акрилонитрила ограничивают производство этих латексов в настоящее время и, по-видимому, в ближайшем будущем. В СССР выпускаются латексы типа СКН-40ИХ и некоторые другие. Разработаны рецепты получения ряда латексов этого типа.[1, С.606]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь