С увеличением деформации расплава (область //) степень сплюснутости сферолитов (Яс) возрастает, и по достижении Кф ^ 10 происходит образование отдельных ламелей, рост которых начинается от зародышей, расположенных на одной линии. Ламели наслоены друг на друга и перпендикулярны Направлению течения расплава, т. е получается структура, аналогичная стержневой. Кроме того, в зависимости от конкретных условий прядения или экструзии оси а кристаллитов могут ориентироваться в направлении течения расплава (а-осная текстура). Косая с-текстура возможна при несколько больших деформациях расплава [оси с наклонены к оси волокна на некоторый угол для ПЭВД он составляет 46°)] (Kanetsuna, см. [67]). Малоугловые рентгенограммы таких образцов содержат каплеобразные рефлексы, что подтверждает существование ламелярных слоев (см. раздел II. 2).[14, С.59]
Изменение межмолекулярного взаимодействия может, влияя на рост напряжения и упрочнение с увеличением деформации, привести к сдвигу гк в область больших или меньших деформаций. Можно грубо оценить роль этого фактора, рассмотрев для наглядности графическую схему возникновения и сдвига ек, представленную на рис. 180. На этой схеме кривая / отражает гипотетическую зависимость т от е при условии неизменности структуры резины в области разных деформаций. С ростом s величина т уменьшается (из-за одновременного увеличения а). Вследствие того, что фактически с ростом[7, С.323]
Если в области достаточно низких температур можно исключить проскальзывание цепей, т. е. если dN/d(L/L0) не зависит от Т, то температура влияет исключительно на ширину A(L/L0) распределения сегментов цепи, которые с увеличением деформации нагружаются до своего критического состояния:[1, С.204]
Трещины серебра напоминают пену с открытыми ячейками, диаметр полостей и участков полимера которой в среднем равен ~20 нм. При дальнейшем растяжении продолжается процесс образования трещин серебра. Уменьшение модуля упругости и предела вынужденной эластичности с увеличением деформации объясняется уменьшением плотности, вызванного этой деформацией, и последующего увеличения коэффициента концентрации напряжения на микроскопических элементах полимера, содержащего трещины серебра. Высокие скорости восстановления материала с трещинами серебра после ползучести определяются в основном его поверхностным натяжением и большой внутренней удельной площадью поверхности таких трещин[1, С.365]
Приведем ряд примеров. Изотак-тический полипропилен обычно кристаллизуется в моноклинной форме. Однако при быстром охлаждении полипропилен кристаллизуется в виде сферических агломератов, состоящих из несовершенных гексагональных кристаллитов [9, 10]. Аналогичные результаты получил Уайт с сотр., исследуя волокно изотактического ПП, охлаждавшееся на воздухе и в воде [11 ]. Полибутен-1 при кристаллизации из расплава обычно образует кристаллы формы II [12]. Однако если расплав полибутена-1 подвергнуть деформации и только после этого произвести изотермическую кристаллизацию, то он кристаллизуется преимущественно в виде стабильных кристаллов формы I. Полимер, состоящий из кристаллов формы I, обладает более высокой плотностью (pj = 930, Ри — 877 кг/и3). Более того, в ряде случаев наблюдается переход кристаллической формы II в форму I с максимальной скоростью при комнатной температуре [13]. Поэтому можно ожидать, что любые изделия из полибутена-1 будут подвергаться усадке при хранении. Величина этой усадки с увеличением деформации расплава уменьшается. Таким образом, инженер-технолог, прибегая к ориентации расплава, может избавиться от этой неприятной особенности весьма полезного полимера.[2, С.49]
ПЭНП легко перерабатывается в рукавную пленку, потому что его продольная вязкость fj+ (e) возрастает с увеличением деформации растяжения (см. разд. 6.8).[2, С.615]
Воздействие кислорода воздуха приводит к окислительной деструкции молекул и их структурированию. При этом усталостная прочность резко снижается. Присутствие озона даже в небольших концентрациях вызывает растрескивание резин, причем скорость образования трещин возрастает с увеличением деформации. Наибольшей выносливостью в этом случае обладают каучуки, содержащие наименьшее количество химически активных связей.[5, С.135]
В зависимости от условий испытания (величина деформации, концентрация озона, продолжительность охлаждения и наблюдения) в разных работах указываются различные температуры, ниже которых растрескивание практически не идет. Так, для резин из НК. указываются —18 °С30 и — 40 °С24>2Э. С увеличением деформации температурный порог растрескивания понижается31: например"2, наполненная и содержащая пластификатор резина из бутадиен-стирольного каучука с Г2<—60 °С, растянутая на 50%, не растрескивается при температуре —40 °С, а растянутая на 100%—при температуре—60 °С.[7, С.359]
В крупнокристаллических образцах параметр РЕ достигает максимального значения во время стадии быстрого упрочнения, обычно ассоциирующейся с формированием развитой дислокационной структуры в Си [372, 373]. Максимальное значение РЕ обычно совпадает с завершением стадии быстрого упрочнения, и это можно интерпретировать, как начало стадии зарождения устойчивых полос скольжения [372-374]. Затем РЕ постепенно уменьшается с увеличением деформации. Такое поведение отличается от характерного для наноструктурных материалов, где РЕ остается примерно постоянным во время стадии насыщения вплоть до стадии зарождения трещин.[4, С.215]
Одновременное развитие всех этих видов деформации приводит к тому, что полимеры обладают в условиях установившегося течения свойствами так называемых аномально-вязких или неньютоновских жидкостей. Это означает, что при весьма малых напряжениях сдвига реологические свойства расплава характеризуются постоянной ньютоновской вязкостью. В этой области скорость накопления высокоэластических деформаций оказывается меньше скорости их релаксации, быстро увеличивающейся с увеличением деформации. Поэтому величина накопленной обратимой деформации оказывается невелика, а материал течет с постоянной ньютоновской вязкостью т)0 (рис. 1.8, область ОА). Дальнейшее увеличение напряжения (или скорости деформации) приводит к тому, что накапливающаяся деформация уже не успевает релаксировать. Поэтому какая-то часть деформации[9, С.20]
Из уравнения (10) можно видеть, что вклад члена С2 будет снижаться с увеличением деформации.[8, С.153]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.