На главную

Статья по теме: Эластичности морозостойкости

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

По сравнению с цис-полибутадиеном он характеризуется лучшей обрабатываемостью, более высокими показателями сопротивления разрыву, раздиру и разрастанию трещин, лучшим сцеплением с дорожным покрытием, приближаясь к нему по показателям эластичности, морозостойкости и износостойкости.[1, С.281]

Полиизобутилен обладает высокой химической стойкостью и водостойкостью. Он устойчив к действию почти всех кислот, щелочей и галогенов. Концентрированная азотная кислота разрушает его только при температуре выше 80 °С. Полиизобутилен значительно превосходит полиэтилен и полипропилен по эластичности, морозостойкости, и растворимости. Он растворим в. алифатических, арома-[2, С.14]

Кислород воздуха медленно диффундирует внутрь полимера, чем и объясняется сравнительно малая скорость глубинного окисления изделий из полиэтилена, поэтому процесс окисления полиэтилена развивается преимущественно на поверхности образца. С повышением температуры скорость диффузии кислорода в полиэтилене возрастает, одновременно увеличивается и скорость реакции окисления. Если при комнатной температуре полиэтилен, защищенный от прямого воздействия солнечных лучей, можно сохранять в течение 3 лет без заметного изменения свойств полимера, то при 160° уменьшение эластичности, морозостойкости, прочности и ухудшение диэлектрических свойств полиэтилена наблюдается уже через час.[3, С.212]

Полиизобутилен со средним молекулярным весом 50 000--200 000 значительно превосходит полиэтилен и полипропилен [to эластичности, морозостойкости и растворимости. Это объясняется пластифицирующим действием метильных замещающих групп, в присутствии которых увеличиваются расстояния между соседними макромолекулами и, следовательно, уменьшается взаимодействие между ним и. В аморфном полиизобутилене расстояние между макромолекулами при обычной температуре составляет 6,3 А. Ориентированный Полиизобутилен (растяжение 500%) кристаллизуется, при этом его макромолекулы приобретают спиралевидную форму. Плотность такого полимера равна 0,91 г/ог. Полиизобутилен растворим в углеводородах, сероуглероде, га-[3, С.217]

Пластификаторы — органические соединения, применяемые для модификации свойств полимеров — придания им эластичности, морозостойкости, снижения температуры переработки. Пластификаторы должны совмещаться с полимером, иметь низкую летучесть, или малое содержание низкомолекулярной фракции, обладать высокой химической стойкостью и высокой эффективностью пластифицирующего действия. Кроме того, в зависимости от областей применения к пластификаторам предъявляются дополнительные требования: они должны быть бесцветными, лишенными запаха, нетоксичными, стойкими к экстракции водой, маслами, жирами и моющими средствами, а т^кже к действию радиации, света, огня, плесени. И, наконец, пластификаторы должны иметь низкую стоимость.[4, С.5]

Одним из недостатков жестких ПВХ материалов является их хрупкость, поэтому постоянно совершенствуется технология получения изделий с повышенной ударной прочностью при сохранении эластичности, морозостойкости, легкости термоформования, жесткости, а также без значительного повышения стоимости.[5, С.197]

В состав компонентов композиционных материалов на основе ацетатов целлюлозы при переработке их через термопластичное состояние входят пластификаторы. Пластификаторы -это органические соединения, которые применяются для придания полимеру АЦ эластичности, морозостойкости, снижения температуры переработки. Пластификаторы должны хорошо совмещаться с АЛ, иметь слабую летучесть, обладать высокой химической стойкостью, высокой эффективностью пластифицирующего действия. Помимо этого в зависимости от области применения к пластификаторам предъявляются дополнительные требования. Пластификаторы для ацетатов целлюлозы должны быть бесцветными, лишены запаха, не токсичны, стойки к экстракции водой, маслами, жирами и моющими средствами, а также к действию света, огня, плесени. Кроме того пластификаторы должны быть недорогими (4). Наличие следов влаги в пластификаторах типа - диметилфталата и диэтил-фталата приводит к значительному окрашиванию термопласта из АЦ и соответствующих изделий, т.е. к старению. Качественные показатели пластификаторов должны полностью соответствовать требованиям ГОСТов (5). Чем же можно объяснить старение термопласта из АЦ при наличии следов влаги в пластификаторах типа диметилфталата или диэтилфталата (ДМФ или ДЭФ)?Р.С. Барштейн и др. (4. с.94-137) считает, что при длительном пребывании сложноэфирных пластификагаров в водой происходит их омыление с образованием кислоты, I [оскольку гидролиз сложных эфиров катализируется кислотами, то дальнейший процесс протекает автокаталитически (4, с.94) (6), Можно считать доказанным, что при наличии следов влаги в пластификаторах ДМФ и ДЭФ и при воздействии высоких температур t — 180 - 230°С старение термопласта из АЦ происходи! интенсивнее. Это следует объяснить тем, что омыление сложноэфирпых пластификаторов идет не только при длительном пребывании сложноэфирных пластификаторов с водой, но и при воздействии на такую систему высоких температур. Кроме того свойства сложных эфиров карбоновых кислот, т.е. свойства пластификаторов при повышенных температурах (4, с.99) вследствие протекания термоокислительных процессов изменяются. Только сложные эфиры цолиолов характеризуются повышенной термостойкостью по сравнению с диэфирами, которые имеют в молекуле алкильные радикалы (4, с.99) (7). Кроме того, Зильберман прямо указывает, что под влиянием влаги ускоряется распад пластификаторов (8).[6, С.87]

Пластификаторы по Р.С. Барштейну (I, с.5) это органические химические соединения, которые применяются для придания полимерам новых свойств - эластичности, морозостойкости, снижения температуры переработки. Пластификаторы, применяемые для приготовления пластических масс должны:[6, С.98]

При В. происходит изменение следующих свойств каучука: напряжения при заданном удлинении (модуля), твердости, прочности при растяжении, относительного удлинения, остаточной деформации, эластичности, морозостойкости, набухаемости, газопроницаемости, теплостойкости, улектрич. сопротивления. Количество поперечных связей, образующихся при В., определяет с т е п е н ь сшив а п и я к а у ч у к а, или с т е-п е н ь в у л к а и и з а ц и и. Между напряжением и степенью сшивания наблюдается определенная зависимость.[7, С.263]

При В. происходит изменение следующих свойств каучука: напряжения при заданном удлинении (модуля), твердости, прочности при растяжении, относительного удлинения, остаточной деформаций, эластичности, морозостойкости, набухаемости, газопроницаемости, теплостойкости, электрич. сопротивления. Количество поперечных связей, образующихся при В., определяет степень сшивания каучука, или степень вулканизации. Между напряжением и степенью сшивания наблюдается определенная зависимость.[8, С.260]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
5. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
6. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.

На главную