На главную

Статья по теме: Адгезионная прочность

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Адгезионная прочность покрытий. Все методы определения адгезионной прочности полимерных покрытий основаны на механическом разрушении взаимодействия полимер-подложка. Известно несколько десятков различных методов. Универсального метода определения адгезии полимеров и полимерных покрытий пока не существует. В зависимости от задачи и объектов исследования выбирают различные методы определения адгезии. Наиболее часто используют следующие методы определения адгезионной прочности: нормального отрыва (метод грибков), штифтов, срезания покрытия резцом, отслаивания покрытия от подложки, отслаивания проволочки от полимера, метод газового или жидкостного пузыря.[1, С.139]

Адгезионная прочность клеевых соединений зависит от большого числа различных факторов [2]. В частности, от полярности и вязкости клея зависит, насколько глубоко проникает он в микропоры древесины. Термореактивные смолы, отличающиеся высокой полярностью, образуют очень прочные водородные связи с гидрок-[2, С.121]

Адгезионная прочность 121 Адсорбция Фенолов 90 Акрилаты 22[2, С.273]

Адгезионная прочность оказывает наиболее существенное влияние на трансверсальную прочность, а на продольную — только в случае очень коротких волокон. Обычно ор,т ниже прочности полимерной матрицы, но за счет повышения адгезии можно добиться роста ар.т до уровня прочности полимера или даже превысить ее.[3, С.350]

Адгезионная прочность*[6, С.171]

Адгезионная прочность связи рассматриваемой системы определяется не только структурным составом металлической поверхности, существенное влияние оказывает также и рецептурные факторы. Для каждого конкретного химического состава латунного покрытия существует строго определенный оптимальный вариант резиновой смеси, обеспечивающий максимальную прочность связи, и эти параметры тесно взаимосвязаны.[7, С.227]

С увеличением содержания функциональных групп адгезионная прочность обычно повышается, хотя возможна и экстремальная -зависимость; при повышении концентрации полярных групп выше оптимальной сказывается ограничение сегментальной подвижности макромолекул [14, с. 40].[8, С.107]

С увеличением содержания твердой дисперсной фазы адгезионная прочность изменяется экстремально, достигая максимума при определенной концентрации, которая, очевидно, зависит от дисперсности частиц и характера их взаимодействия с пленкообразующим. Наблюдаемое увеличение адгезии может быть связано с уменьшением внутренних напряжений. Так, показано, что при увеличении концентрации ТЮг в данной композиции с 10 до 25% (Твн снижается с 8,3 до 6,8 МПа. Причиной уменьшения адгезионной прочности при дальнейшем увеличении концентрации пигмента, вероятно, является уменьшение гибкости цепей в результате все большего взаимодействия с поверхностью частиц.[8, С.194]

В разделе 3.3. показано, что наиболее перспективными кордами для шинной промышленности являются полиэфирные и арамидные, а в качестве их недостатков отмечена пониженная адгезионная прочность кордов на их основе к шинным резинам при использовании традиционных пропиточных составов. Так, ввиду низкой гидрофильной и реакционной способности поли-этилентерефталата обычные латекснорезорцинформальдегидные адгезивы не пригодны для крепления полиэфирного корда к резине. Эти адгезивы могут применяться для пропитки полиэфирного корда, но при условии активирования его поверхности. Са-ломон [365] предлагает следующие способы активирования.[7, С.344]

Характер изменения тсд и ст0тсл при увеличении продолжительности 'отверждения не одинаков. Так, прочность клеевого соединения при сдвиге в течение первых 7 сут увеличивается, а затем несколько снижается. Этот показатель зависит как от адгезионной, так и от когезионной прочности клея. Адгезионная прочность, оцениваемая по сг0тсл, снижается через 7 сут выдержки (рис. 5.4, кривая /), тогда как когезионная прочность растет, о чем свидетельствует повышение Ех и Гс клея (кривые 3, 4). Таким образом, относительно высокая стабильность во времени показателя тсд может не соответствовать характеру изменения адгезионной прочности.[8, С.118]

В табл. 7.8 представлены данные об адгезионной прочности непигментированных эпоксидно-аминных покрытий по алюминию в процессе длительного пребывания во влажной атмосфере (ф = 90 и 98%), а также в дистиллированной воде [57]. Покрытия на основе смолы ЭД-20 отверждали ГМДА при комнатной температуре в течение 25 сут при различном соотношении эпоксидных групп и активных атомов водорода: 1:0,5 (I), 1 : 1 (II) и 1 :2(Ш). При стехиометрическом содержании диамина (композиция II) адгезионная прочность покрытий при ср —90% незначительно возрастает, в то время, как при большей влажности и в воде наблюдается ее снижение, приводящее в результате к самопроизвольному отслаиванию. В данном случае достигается наиболее высокая степень сшивания, и потому можно полагать, что основной вклад в адгезию к металлу должна вносить адсорбция групп ОН, образующихся в ходе реакции отверждения или имеющихся в молекулах ЭД-20 (их немного). Очевидно, здесь преобладают физические связи с поверхностью алюминия, разрушаемые молекулами воды.[8, С.196]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
4. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
5. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
6. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
7. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
8. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
9. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
10. Шалкаускас М.И. Металлизация пластмасс, 1983, 64 с.
11. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
12. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
13. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
14. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
15. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
16. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
17. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
18. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
19. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
20. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
21. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
22. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
23. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную