На главную

Статья по теме: Показателей прочности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Таким образом, из статистической теории следует, что разброс показателей прочности является закономерным Кривые распределения по прочности представлены на рис 5.46. Центр тяжести площади, ограниченной кривой и о-ью абсцисс {точки А, В, С), характеризует среднюю прочность, а Да', До", До'" — разброс показателей. С увеличением толщины образца увеличиваются среднее значение прочности и разброс показателей Зависимость прочности от объема образца называют «масштабны»! фактором». Он характеризует не только кратковременную прочность, но и долговечность в статических и динамических условиях. В табл 5.3 приведены данные о прочности капронового волокна в зависимости от длины наиболее опасной трещины 1с.[2, С.342]

Набухание в воде клеточных стенок изменяет механические свойства древесины: происходит снижение показателей прочности и модулей упругости, уменьшается твердость древесины и т.д. Повышение температуры снижает прочностные показатели древесины. Деформативность древесины может сравнительно резко меняться при изменении температуры, что связано с переходами компонентов клеточной стенки из одного релаксационного состояния в другое. На температуры переходов сильно влияет присутствие воды, приводящее к их значительному снижению, что используют при производстве термомеханической массы, древесно-волокни-стых и древесно-стружечных плит.[3, С.257]

Кроме перечисленных показателей существует целый ряд специфических характеристик резин: истираемость, износостойкость, сопротивление раздиру, эластичность по отскоку и другие, имеющие большое значение в зависимости от назначения резин (например, в шинах). В табл. IV.2 приведены пределы показателей прочности и деформационных свойств наполненных вулканизатов важнейших каучуков.[5, С.151]

На механич. свойства А. н. существенно влияют условия эксплуатации (темн-ра, влажность, среда, облучение и др. факторы). Свойства А. п. при длительном влиянии окружающей среды изменяются меньше, чем у металлов. Однако мехапич. свойства А. п. значительно более чувствительны к изменениям внешних условии, особенно к колебаниям влажности и томн-ры среды. Наиболее сильно подвержены воздействию влаги пластики с оргаштч. наполнителем, влаго- и водоиоглоще-ние к-рых значительно больше, чем у стекло- и асбо-пластиков. Мехапич. свойства пластиков обычно ухудшаются с повышением темп-ры, хотя для пластиков на основе нек-рых связующих в начале действия повышенных темп-р прочность растет вследствие дальнейшего структурирования связующего. При понижении темп-ры эксплуатации до —200 "С для большинства А. п. наблюдается повышение осн. показателей прочности. А. п. на основе природных и сиптетич., а также стеклянных и асбестовых волокон являются хорошими диэлектриками.[8, С.106]

На механич. свойства А. п. существенно влияют условия эксплуатации (темп-pa, влажность, среда, облучение и др. факторы). Свойства А. п. при длительном влиянии окружающей среды изменяются меньше, чем у металлов. Однако механич. свойства А. п. значительно более чувствительны к изменениям внешних условий, особенно к колебаниям влажности и темп-ры среды. Наиболее сильно подвержены воздействию влаги пластики с органич. наполнителем, влаго- и водопоглоще-ние к-рых значительно больше, чем у стекло- и асбо-пластиков. Механич. свойства пластиков обычно ухудшаются с повышением темп-ры, хотя для пластиков на основе нек-рых связующих в начале действия повышенных темп-р прочность растет вследствие дальнейшего структурирования связующего. При понижении темп-ры эксплуатации до —200 °С для большинства А. п. наблюдается повышение осн. показателей прочности. А. п. на основе природных и синтетич., а также стеклянных и асбестовых волокон являются хорошими диэлектриками.[9, С.103]

Для отверждения полисульфидных полимеров, содержащих концевые меркаптогруппы, успешно используются различные окислители; этот метод особенно пригоден для отверждения продуктов среднего молекулярного веса. При отверждении этим методом сравнительно низкомолекулярных полимеров (молекулярный вес 500—1000) возникают значительные трудности, связанные с необходимостью больших количеств окислителя. Особенностью процессов отверждения при действии окислителей является выделение тепла, обусловленное окислением меркаптогрупп в дисульфид-ные; в ряде случаев это затрудняет проведение процесса. Сильные окислители могут расщеплять дисульфидные связи с образованием сравнительно нестабильных тиолсульфонатов или даже сульфокислот. Однако при правильном выборе отверждающего агента вполне возможно контролировать процесс отверждения разнообразных жидких полисульфидных полимеров и как при комнатной, так и при повышенной температуре получать требуемые продукты. Поскольку процессы окисления, тем более окисления макромолекул, подчиняются сложным законам органической химии, то поликонденсация при окислении протекает далеко не количественно. В соответствии с этим вполне закономерно следующее наблюдение: чем ниже молекулярный вес исходного полимера, тем хуже физические свойства продукта его отверждения. При отверждении путем окисления могут протекать также и различные побочные реакции, приводящие к разрыву молекул и соответственно к понижению показателей прочности на разрыв, удлинения и устойчивости к истиранию.[6, С.322]

В процессе хранения и эксплуатации резиновые изделия подвергаются воздействиям кислорода и озона воздуха, повышенных температур, света, ионизирующего излучения, агрессивных сред, ультразвука, электрических зарядов и т. п., продолжительность которых может достигать нескольких лет. При этом необратимо и самопроизвольно изменяются структура и состав резины, приводя к изменению физико-механических показателей (прочности, эластичности, износо-, тепло-, морозостойкости и др.). В зависимости от первоначального состава резины эти изменения проявляются в повышении твердости, появлении липкости, изменении цвета или образовании трещин.[4, С.173]

Таблица 1. Характеристики максимальных показателей прочности нек-рых полимерных волокон и монокристаллов[10, С.118]

Таблица 1. Характеристики максимальных показателей прочности нек-рых полимерных волокон и монокристаллов[7, С.118]

8. Определение механических свойств, т.е. различных показателей прочности целлюлозы или готовой бумаги (прочность на разрыв, сопротивление продавливанию, раздиранию, излому) и др.[3, С.542]

3. Изображение карты распределе- Рис. 4.23. Задача UGOL ния напряжений или показателей прочности. На устройстве графического вывода разными цветами выводятся зоны, в которых данное напряжение или показатель прочности (например, интенсивность напряжений) принимает значения в диапазонах, соответствующих цветам.[1, С.241]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
2. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
3. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
4. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
5. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
6. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную