На главную

Статья по теме: Получения некоторых

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Второе издание (1-е изд. выщло в 1976 г.) дополнено описанием новых высокоэффективных продассов получения некоторых типов кау-" чуков. Представлены схемы технологических процессов получения основных мономеров и синтетических каучуков, выпускаемых отечественной промышленностью.. Приведены важнейшие параметры процессов синтеза мономеров и каучуков, их свойства и области применения.[2, С.2]

В СССР в промышленном масштабе выпускаются латексы типа СКД-1 и СКН-40-1 и разработаны рецепты получения других латексов (БК-6, БНК-40-4), выпускаемых в опытно-промышленном масштабе. Кроме того, разработаны рецепты получения некоторых карбоксилатных латексов с высоким содержанием карбоксильных групп.[1, С.607]

С учетом сложности распределения напряжений в уплотненном материале р" должен зависеть от свойств сыпучего материала, геометрии уплотненного образца и возможной предыстории нагруже-ния. Поэтому уравнение (8.9-2) следует рассматривать как оценочное эмпирическое соотношение для получения некоторых средних значений.[3, С.239]

Например, полистирол, полученный по свободно-радикальному механизму, прозрачен, некристалличен и низкоплавок, тогда как стереорегулярный полистирол мутен, подобно найлону, кристалличен, способен к ориентации н высокоплавок. Природа заместителя также заметно влияет на температуру плавления: чем больше объем радикала, тем выше температура плавления [47, 150]. Методы получения некоторых типов стереорегуляр-ных полимеров приведены в нижеописанных примерах[4, С.248]

Ассортимент каучуковых латексов, выпускаемых промышленностью, постоянно растет и изменяется. Это обусловлено дифференцированием потребностей различных отраслей, ««юяьзующих~ латексы, и конкуренцией со стороны других новых синтетических материалов. Сведения об ассортименте и свойствах выпускаемых латексов периодически публикуются, поэтому в настоящей работе лишь в общем виде перечислены основные типы латексов, выпускаемых в СССР, и приведены примерные рецепты получения некоторых из них, а также их основные свойства (табл. 3).[1, С.603]

Низкомолекулярные полипропиленоксиды с концевыми гидроксильньши группами можно использовать для приготовления пенопластов посредством реакций, родственных реакциям двух предыдущих примеров. Полимерный гликоль заставляют реагировать с избытком диизоцианата, а затем обрабатывают водой. Вспенивающим агентом является двуокись углерода, выделяющаяся при взаимодействии воды со свободными изоцианатными группами [39]. Реакции- полимеризации этого вида используются для получения некоторых из широко применяемых уретановых поропластов.[4, С.170]

Изготовление из латекса различных резиновых предметов может быть осуществлено рядом методов. Резиновые перчатки, шары, некоторые сорта галош и т. п. часто приготовляют путем погружения в латексовую смесь соответствующих форм, после чего производится сушка и, наконец, вулканизация нагреванием в горячем воздухе или воде. Более толстые пленки могут быть получены многократным погружением или более сложным способом.например путем добавления тиксотропных материалов, как бентонит (стр. 253). так что смесь застудневает и пленка, при извлечении ее из формы, не утончается. Для получения некоторых предметов применяется и отливка. Некоторые соли, например азотнокислый аммоний, кремнефтористоводородпый натрий и др., могут быть добавлены к латексу, не вызывая его застудневания на холоду, но образуя сенсибилизированную дисперсию, которая при нагревании застудневает в формах. Чтобы достигнуть однородности или, при производстве полых предметов, для придания равномерной толщины стенкам при проведении процессов желироваиия и вулканизации, формы приводятся во вращение. Применяется также электролитическое покрытие на анодах желаемой формы. Отрицательно заряженные частички каучука, наполнителей и вулканизаторов идут к аноду, образуя однородную пленку, которая потом снимается и вулканизируется. То обстоятельство, что все входящие в смесь ингредиенты и твердые частички каучука идут к аноду с одинаковой скоростью, может быть объяснено тем, что все они покрыты адсорбционной пленкой одного и того же защитного коллоида (см. частички коллодия и желатины, стр. 190). Ток продолжает проходить и тогда, когда уже образовалась сравнительно толстая пленка, так как в ее порах остается достаточно жидкости для проведения тока. Частички остаются нскоагулированныыи: при изменении направления тока они переходят обратно в раствор.[9, С.435]

Аналогично метилтриацетоксисилану путем ацетилирования хлор-силанов уксуснокислыми солями могут быть получены тетраацет-оксисилан и другие алкил(арил)ацетоксисиланы. Физико-химические свойства важнейших ацилоксисиланов приведены в табл. 25. Практическая ценность ацетоксисиланов заключается в том, что при их гидролизе, в отличие от гидролиза хлорсиланов, образуется не. хлористый водород, а слабая уксусная кислота. Поэтому ацетокси-силаны можно применять для гидрофобизации различных материалов (тканей, бумаги и т. д.). Алкил(арил)ацетоксисиланы можно применять также для получения некоторых кремнийорганических лаков и как отвердители низкомолекулярных кремнийорганических эластомеров.[6, С.141]

Из сборника 13 раствор триметилбората в вазелине поступает в куб 16, где при 200 °С отгоняют триметилборат. Отгон, содержащий 88—90% триметилбората, собирают в сборнике 6 и оттуда направляют в куб ректификационной колонны 7, а вазелин из куба 16 через емкость 17 вновь подают в мерник 5. При ректификации весь метиловый спирт отделяется в виде азеотропной смеси с триметил-боратом и собирается в сборнике 19, а триметилборат остается в кубе колонны. Азеотропная смесь через сборник 11 поступает на повторную экстракцию в колонну 12, а готовый продукт — 98,5—99,5%-ный триметилборат — из куба колонны 7 направляют в сборник 18. Триметилборат представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, кипящую при 68,7 °С. Он нашел применение в качестве газообразного флюса при сварке металлов и как исходное вещество для получения некоторых производных бора — боргидридов натрия[6, С.272]

В Советском Союзе эмульсионный ПВХ получают в реакторах непрерывного действия объемом 12- 18 м3. В процессе полимеризации ВХ из емкости, охлаждаемой через рубашку рассолом, непрерывно поступает в реактор-полимеризатор через трубчатый теплообменник, где нагревается до 10-20°С (рис. 1.27). Водная фаза (эмульсионная вода), также непрерывно поступающая в реактор, состоит из обессоленной и обескислороженной воды, в которой растворен инициатор (обычно персульфат аммония) и ПАВ - алкилмоносульфонат натрия (коммерческое название Е-30). Для регулирования рН среды используют растворы NaOH и HsPfV Процесс проводят при водном модуле, близком к 1. Реактор для непрерывной эмульсионной полимеризации представляет собой вертикальную емкость цилиндрической формы с секционированной рубашкой. В верхней части реактора расположено перемешивающее устройство - листовая мешалка. Полимеризация при непрерывном методе длится от 10 сут до месяца. Время непрерывной работы лимитируется коркообразованием на стенке реактора, из-за которого ухудшаются условия теплосъема, и накоплением крупных частиц и коагулюмов. Конверсия мономера обычно составляет 90-95%. Производительность реактора может достигать 200 т/(мЗ-год). Для получения некоторых марок эмульсионного ПВХ, F частности для мипластовых сепараторов, ведущие зарубежные фирмы используют реакторы периодического действия (рис. 1.28). Полимерные частицы, полученные в реакторе периодического действия, отличаются меньшими размерами, более узкими молекулярно-массовым распределением и распределением частиц по размерам.[7, С.56]

Для получения некоторых видов пластических масс целесообразно введение добавок специального назначения. Так для получения окраски с металлическим блеском в АЦ композиции вводятся металлические порошки.[10, С.100]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
5. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
6. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
7. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
8. Сидельховская Ф.П. Химия N-винилпирролидона и его полимеров, 1970, 151 с.
9. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
10. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
11. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
12. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
13. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
14. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.

На главную