На главную

Статья по теме: Различных материалов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Испытание труб из различных материалов было описано Сенсоном10. Одним из таких материалов является немодифицированный поливинилхлорид—типичный аморфный полимер. При кратковременном действии высокого давления происходит хрупкое разрушение с небольшим относительным удлинением. С увеличением продолжительности испытания начинает проявляться пластический характер разрушения, которое в этом случае сопровождается значительным расширением трубы перед разрывом. Повышение температуры оказывает таксе же влияние, как и увеличение продолжительности испытаний: нагляднее проявляется пластическое разрушение. Такое влияние температуры позволяет оценивать срок службы трубы, поскольку изменение размеров с повышением температуры происходит подобно развитию ползучести в течение многих лет-эксплуатации. Вероятно, хрупкое разрушение поливинил-хлорида объясняется тем, что возникшие деформации приводят к разрыву химических связей до того, как начнут перемещаться отдельные сегменты полимерной цепи. При пластическом разрушении перемещение сегментов вызывает приложенная сила, поскольку продолжительность действия силы или температура достаточно велики. Задолго до того, как происходит пластическое разрушение немодифицированного поливинилхлорида, труба значительно расширяется (на 10—20%), что вызывает утечку в местах соединений. Поэтому практически срок службы труб в 2—3 раза меньше, чем экспериментально установленное время до разрушения.[30, С.178]

Значение то для самых различных материалов лежит в пределах х, (10~12 — 10~13) с. Это значение близко к периоду колебаний ковалентной связи в полимере, а для низкомолекулярных веществ его можно по порядку величины считать равным времени оседлой жизни атома или периоду колебаний атома в -кристаллической решетке. Значение L'0 для многих полимеров оказалось близким к значению энергии химической связи в макромолекуле. Наконец, параметр у оказался структурно чувствительным — для полимера определенного химического строения он изменялся при изменении степени ориентации, степени кристалличности, содержания пластификатора.[15, С.371]

Авторы испытали около сорока различных материалов со скоростями деформации 2,5 мм/мин для твердых материалов и 25 мм/мин для мягких эластомеров с надрезами шести различных видов. «Наиболее опасным» был одиночный надрез глубиной 3 мм (при ширине образца 12 мм) с радиусом вершины надреза 0,25 мм (s-надрез). «Наименее опасным» был двойной надрез глубиной 3 мм с радиусом вершины надреза 1,5 мм (d-надрез). По возможности авторы определяли ударную вязкость по Изоду, предел вынужденной эластичности (GF) , прочность на разрыв (0Ь) и модуль Юнга надрезанного и ненадрезанного образцов.[2, С.406]

Трибоэлектричество связано с переносом электрического заряда и возникает при соприкосновении двух различных материалов, причем этот эффект сильно увеличивается при их трении друг о друга. В процессах переработки полимеров проблема трибоэлектричества возникает на всех стадиях транспортировки полимеров [20]. Частицы пыли притягиваются к отформованным изделиям, инородные частицы попадают в наносимый полимерный слой, полимерная «стружка» прилипает к отливкам, с которых срезаются литники, пленки обвиваются вокруг роликов и прилипают к приводным ремням и направляющим пластинам. Волокно при формовании накапливает заряд, препятствующий его дальнейшей переработке на стадиях вытяжки и прядения. Когда накопленный заряд достигает больших значений, он может разряжаться на близлежащие предметы с образованием искры, вызывая пожары, или «ударять» при прикосновении.[3, С.92]

Величина у имеет, действительно, размерность объема (U$ выражается в дин ' см> величина сг — в дин'см?). Но для различных Материалов у в десятки а ютни раз больше величины Va. Это значит, что нагрузка распределяется в материале неравномерно. По-видимому, в тех местах, где происходит разрыв, действующая нагрузка значительно больше среднего напряжения в теле. В зтой связи отношение \tVa можно рассматривать как «коэффициент перенапряжения». Такие перенапряжения могут возникать из за неоднородпостей, всегда существующих в реальных твердых телах. Эти неоднородности имеют значительно большие размеры, чем атомы и их ближайшее окружение, т. е они откосятся к категории над этом ню и на^чолекулярныл[7, С.226]

Для ФС характерно, что их всегда используют в комбинации с армирующими наполнителями, в частности с волокнами, когда ФС выполняют функции связующего. Общий объем производства различных материалов на основе фенольного связующего — ДСП, изоляция на основе органических и неорганических волокон, формовочные земли, шлифовальные круги и т. п. — чрезвычайно велик. И место, которое ФС занимают в экономике сегодня, показывает их незаменимость в различных областях техники и в повседневной жизни. Неплавкость, термо- и огнестойкость — вот те главные достоинства, которые определяют дальнейший рост рынка ФС.[6, С.18]

На результаты испытаний твердости существенно влияет и сила трения материала об индентор. Трение испытуемых материалов об индентор носит различный количественный и качественный характер для различных материалов, поэтому получение сопоставимых и надежных результатов испытаний не представляется возможным. Учитывая это обстоятельство, фирмы пошли по пути создания в твердомерах вибрирующих столов, в результате чего уменьшается вредное влияние силы трения. Однако такой путь мало приемлем, так как он приводит к значительному усложнению конструкции, удорожанию приборов и увеличению их габаритов. Целесообразней изменить методику стандартных испытаний полимерных материалов.[4, С.62]

Ремонт шип с применением пластырей осуществляется как при сквозных, так и несквозных (более 30 % слоев) повреждениях каркаса, причем пластыри накладываются на каркас покрышки с внутренней, с наружной или одновременно с обеих сторон каркаса. Пластыри могут быть изготовлены из различных материалов (резины, текстиля и т. п.), иметь разную форму (крестообразную, круглую, прямоугольную и др.), быть невулканизован-пыми либо предварительно снулканизованными. Пластыри изготавливают путем ступенчатой сборки, дублируя слои прикаточныы роликом.[8, С.170]

Как видно из обзора методов исследований прочностных и упруго-пластических свойств, приведенного выше, их разработано большое количество. Большинство их широко используются в исследовательской практике и дают достаточно точные характеристики свойств материалов. Однако такое разнообразие методов не всегда позволяет сопоставлять свойства различных материалов. Поэтому при определении характеристик резиновых смесей по техническим условиям заводов-изготовителей используется сравнительно небольшое число показателей, определяемых стандартными методами. Ниже приводятся некоторые из них.[4, С.70]

По-видимому, .частотная зависимость скорости распутывания молекулярных клубков в утомленных фибриллах частично определяет влияние частоты на скорость роста трещины. Кроме того, в деформированном материале, содержащем трещины серебра, происходит гистерезисный нагрев. Оба эффекта суммируются, приводя к явной частотной зависимости процесса роста трещины в области А для различных материалов, таких, как ПК и ПММА [219, 220] и поли(2,6-диметил-1,4-фенилен оксид), ПВХ, ПА-66, ПК, ПВДФ, ПСУ [220]. Как отметили Скибо и др. [220], чувствительность явления усталостного разрушения к частоте изменяется в зависимости от температуры. Она достигает максимума при такой температуре, когда внешняя частота (утомления) соответствует частоте внутренних сегментальных скачков (процесс р-релаксации).[2, С.413]

Не .всегда признавалось, что такие газы, как N2 и Аг, в жидком состоянии также являются активными агентами окружающей среды. Парриш, а также Браун и др. [116, 129] первыми сообщили, что напряжения разрушения образцов ПЭ и ПТФЭ в атмосфере гелия при 78 К, оказались соответственно на 21 и 33 % выше аналогичных значений в жидком N2. Более поздние исследования Брауна и др. [134, 158], Петерлина и др. [135, 138, 145], а также Кастелика и Баера [140] были связаны с испытанием различных материалов (ПП, ПТФЭ, ПЭТФ, ПК, ПММА) в среде N2, Ar, О2, СО2 и Не. Общий вывод состоит в следующем:[2, С.389]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
5. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
6. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
7. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
8. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
9. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
10. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
11. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
12. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
13. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
14. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
15. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
16. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
17. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
18. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
19. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
20. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
21. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
22. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
23. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
24. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
25. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
26. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
27. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
28. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
29. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
30. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
31. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
32. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
33. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
34. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
35. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
36. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
37. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
38. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
39. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
40. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
41. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
42. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
43. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
44. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
45. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
46. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
47. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
48. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
49. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
50. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
51. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
52. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
53. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
54. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
55. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
56. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
57. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
58. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
59. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.
60. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную