На главную

Статья по теме: Результатов испытаний

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Прибор обеспечивает автоматическое измерение нагрузки на образцах, запись результатов испытаний в виде графика "нагрузка-время", автоматическое поддержание заданной температуры и одновременное термостатирование девяти образцов, автоматический цикл испытания наперед заданного числа образцов, а также испытание единичных образцов.[1, С.55]

Выдача данных в лаборатории 2 производится на экране визуального дисплея, регистрирующем неполадки в системе. В задачи лаборатории 2 входит тщательный анализ физико-механических свойств для перепроверки результатов испытаний на реометре, полученных в лаборатории 1. Она также выдаёт информацию о повторных испытаниях заправок, не соответствующих требованиям, для облегчения установления причин несоответствия смеси нормам контроля (ошибки при дозировании, при смешении и прочее). В распоряжении технолога имеется целый ряд показателей, которые он может использовать для выдачи своих рекомендаций и которые он может получить с помощью визуального дисплея. В случае если необходима постоянная запись результатов, это осуществляется с помощью высокоскоростного печатного устройства. Печатающее устройство, регистрирующее неполадки в системе, фиксирует все контролируемые параметры, для которых наблюдались нарушения. Оно записывает шифры смесей и номера заправок, номера приборов и время проведения испытаний, указывает контролируемый параметр и какая из границ норм контроля нарушена. Такая информация обеспечивает уверенность в том, что все "подозрительные" заправки задержаны.[5, С.486]

На результаты испытаний твердости существенно влияет и сила трения материала об индентор. Трение испытуемых материалов об индентор носит различный количественный и качественный характер для различных материалов, поэтому получение сопоставимых и надежных результатов испытаний не представляется возможным. Учитывая это обстоятельство, фирмы пошли по пути создания в твердомерах вибрирующих столов, в результате чего уменьшается вредное влияние силы трения. Однако такой путь мало приемлем, так как он приводит к значительному усложнению конструкции, удорожанию приборов и увеличению их габаритов. Целесообразней изменить методику стандартных испытаний полимерных материалов.[1, С.62]

Обработка результатов испытаний. Среднее арифметическое значение электрической прочности (?Пр) в «В/мм вычисляют по формуле:[2, С.142]

Длительная термостойкость характеризуется температурой, которая не вызывает при продолжительном тепловом воздействии существенных изменений свойств материала (снижение показателей, измеренных при комнатной температуре, составляет около 10 %). Эта величина, как правило, приводится для 25000 ч (~ 3 года) и определяется путем экстраполяции результатов испытаний, полученных в течение 8-12 месяцев. Другим параметром длительной термостойкости является период полураспада, или время, за которое соответствующие показатели снижаются на 50 % от их исходного значения.[5, С.392]

Каждое отделение автоматизированной лаборатории оснащено устройствами для выборки и представления данных. Поскольку основное назначение лаборатории 1 заключается в выдаче заключения о соответствии или несоответствии нормам контроля каждой заправки, она снабжена визуальным дисплеем с выборкой характерных данных. Формой представления данных является текущий контроль, т.е. постоянно обновляющаяся таблица результатов испытаний, проводимых в настоящее время на реометрах. В таблице указаны шифры испытуемых смесей и номера заправок, приведены результаты испытаний на реометре в сравнении с нормами контроля, хранящимися в памяти компьютера, на все смеси, приготовляемые в заводских условиях. В случае если какой-либо контролируемый параметр не соответствует нормам контроля, значение этого параметра на экране дисплея мигает, указывая на необходимость браковки заправки. При таком представлении результатов можно получить первую оценку причины несоответствия заправки требованиям, особенно если имеются отклонения от норм контроля более чем одного контролируемого параметра.[5, С.485]

Дефо-эшстометр фирмы "Хааке" (Германия) является усовершенствованной моделью пластометра Дефо. На нем можно измерить и рассчитать такие показатели, как вязкость, эластичность, псевдопластичность и усталостные свойства образца. Образец может подвергаться нескольким циклам нагружения, результаты суммируются компьютером и автоматически вносятся в память машины. Фирма "Хааке" внесла в прибор Дефо-эластометр ряд усовершенствований: во-первых, подготовка образцов предусматривает вакуумирование, за счет чего из них удаляется воздух и повышается воспроизводимость результатов испытаний. Во-вторых, использован компьютер для обработки результатов, в том числе и статистической, что необходимо для статистического контроля технологического процесса. Однако Дефо-эластометр фирмы "Хааке" не используется в отечественной практике из-за несоответствия размеров образцов требованиям ГОСТ.[5, С.454]

Обработка результатов испытаний. Удельное объемное сопротивление рассчитывают по формуле:[2, С.146]

Обработка результатов испытаний. Диэлектрическую проницаемость рассчитывают по формуле:[2, С.148]

Сравнение результатов испытаний, полученных на микротвердомерах и на твердомерах обычной конструкции, возможно, если образцы для определения твердости на микротвердомере имеют толщину 2—3 мм.[8, С.106]

Для сравнения результатов испытаний при циклическом нагружении с результатами, получающимися при использовании описанного ранее метода определения долговечности, удобно рассмотреть циклическое растяжение при воздействии импульсов, при которых напряжение периодически изменяется от нуля до некоторого постоянного значения. Считают, что при таком способе нагружения разрыв наступает, когда суммарная длительность пребывания образца под нагрузкой становится равной долговечности материала [49, с. 68]:[14, С.36]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
2. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
3. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
4. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
5. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
6. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
7. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
8. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
9. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
10. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
11. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
12. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
13. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
14. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
15. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
16. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
17. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
18. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
19. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
20. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
21. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
22. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
23. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
24. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
25. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
26. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
27. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
28. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
29. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
30. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.

На главную