На главную

Статья по теме: Постепенном нагревании

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При постепенном нагревании растворов к моменту достижения температуры плавления все радикалы исчезают. Этот факт объясняет легкость протекания деструкции полимеров при очень низких температурах.[5, С.215]

Возможен анализ этим методом силоксановых полимеров в присутствии реагентов, расщепляющих химические связи в полимере, например в смеси фосфорного ангидрида и воды, при постепенном нагревании от комнатной температуры до 500-580 °С. Применение указанного реагента позволяет вести реакцию расщепления в нужном направлении без вторичных и побочных реакций. При оптимальных условиях (состав реагента и температурный режим) идет полное отщепление радикалов с образованием соответствующего углеводорода без вторичных реакций и получаются воспроизводимые результаты.[4, С.65]

Реактор-автоклав представляет собой цилиндрический аппарат емкостью 1—6 м3, выполненный из хромоникелевой стали, снабженный рубашкой для обогрева высокотемпературным теплоносителем (динилом или паром). Поликонденсацию проводят в атмосфере чистого азота при постепенном нагревании реакционной смеси до 220°С и давлением 1,5—1,9 МПа (15—19 кгс/см2) в течение 1— 2 ч, от 220 до 260 °С—1—^5 ч, а'затем снижают давление до атмосферного на 1 ч и снова повышают давление до 1,5—1,9 МПа (15—19 кгс/см2). При снижении давления выделяющаяся в реакции вода закипает и пары ее перемешивают расплав полимера. Остатки воды удаляют под вакуумом. Общая продолжительность процесса поликонденсации составляет 6—8 ч. Контроль процесса ведут по количеству выделившейся воды, пары которой конденсируются в холодильнике 6, а конденсат стекает в мерник 7.[1, С.81]

После этой фазы начальные продукты конденсации выливались в формы, в которых при постепенном нагревании до 100° происходило образование твердого, неплавкого продукта.[8, С.45]

Большинство неионогенных ПАВ не имеет точки Крафта, т. к. вплоть до темп-ры замерзания водной среды они сохраняют жидкое или жидкообразное состояние. Однако для них есть верхний температурный предел мицеллообразования — точка помутнения. Гидрофильность п, следовательно, растворимость неионогенных ПАВ сильно уменьшается при высоких темп-pax вследствие дегидратации. Поэтому при постепенном нагревании водные р-ры неионогенных ПАВ внезапно мутнеют в узком температурном интервале, а затем расслаиваются на две макрофазы.[7, С.335]

Большинство неиопогенных ПАВ не имеет точки Крафта, т. к. вплоть до темп-ры замерзания водной среды они сохраняют жидкое или жидкообразное состояние. Однако для них есть верхний температурный предел мицеллообразования — точка помути е-н и я. Гпдрофильность и, следовательно, растворимость неиопогенных ПАВ сильно уменьшается при высоких темп-pax вследствие дегидратации. Поэтому при постепенном нагревании водные р-ры пеионогеи-ных ПАВ внезапно мутнеют в узком температурном интервале, а затем расслаиваются на две макрофазы.[6, С.337]

Для полимеров с более сложным строением макромолекул •теплоемкость представляет собой сочетание теплоемкости акустического спектра скелета и крутильных колебаний (и качаний) боковых радикалов, поэтому при повышении температуры она существенно увеличивается. При температуре ниже Гс полимеров перегруппировка их макромолекул практически полностью затор-•можена и поглощаемая извне теплота тратится только на увеличение энергии колебаний отдельных атомов макромолекул. При -постепенном нагревании полимеров происходит все большее увеличение гибкости их цепей. Поглощаемая полимером при его нагревании теплота расходуется на увеличение энергии колебаний[2, С.269]

Первоначальный метод получения литых фенопластов, названных карболитами, заключался в двухфазной конденсации. *В начальной стадии конденсации на 2 моля фенола добавлялся 1 моль формальдегида. Конденсация проходила в присутствии значительного количества нефтяных сульфокислот, известных под названием «контакт». Полученная при этом новолачная смола, после обезвоживания нагреванием, смешивалась на холоду с формальдегидом в дополнительном количестве, необходимом для, образования термореактивной смолы. В присутствии нефтяных сульфокислот, обладающих высокими эмульгирующими свойствами, дополнительное количество водного формалина хорошо совмещается с новолачной смолой. Вторая стадия конденсации, заканчивающаяся отверждением, проходила сначала при комнатной температуре, а затем при постепенном нагревании на водяной бане. Положительные* результаты давало литье .-под давлением ,в медных формах. Описанный метод имел специфическое значение при получении карболитов из технических крезолов. „[8, С.52]

«Жидкий сиккатив» изготовляют из смеси льняного масла с измельченной канифолью (35% от массы масла) при постепенном нагревании до 230 °С (скорость подъема темп-ры 20—30 °С/ч), затем в смесь добавляют сиккатив (свинцовый глет), поднимают темп-ру до 250 °С и вводят второй сиккатив (пиролюзит). Количество глета и пиролюзита составляет ~3 % от массы реакционной смеси. После полного растворения пиролюзита нагревание прекращают, смесь охлаждают до 100 °С и сливают в расходные баки. Общая продолжительность изготовления «жидкого сиккатива» — 12 — 14 ч. Грунтовку оборотной стороны ткани «жидким сиккативом» производят на грунто-промазочном агрегате.[6, С.343]

«Жидкий сиккатив» изготовляют из смеси льняного масла с измельченной канифолью (35% от массы масла) при постепенном нагревании до 230 °С (скорость подъема темп-ры 20—30 °С/ч), затем в смесь добавляют сиккатив (свинцовый глет), поднимают темп-ру до 250 °С и вводят второй сиккатив (пиролюзит). Количество глета и пиролюзита составляет ~3 % от массы реакционной смеси. После полного растворения пиролюзита нагревание прекращают, смесь охлаждают до 100 °С и сливают в расходные баки. Общая продолжительность изготовления «жидкого сиккатива» — 12— 14 ч. Грунтовку оборотной стороны ткани «жидким сиккативом» производят на грунто-промазочном агрегате.[7, С.341]

шалкой. Далее при постепенном нагревании смеси на-[3, С.59]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
3. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
4. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
5. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
8. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную