На главную

Статья по теме: Повышенной механической

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Кристаллическая структура полиэтилена является причиной его плохой растворимости, повышенной механической прочности и твердости. Присутствие аморфной фазы придает полимеру[1, С.213]

Негибкие фильтровальные материалы, имеющие большую толщину и работающие как объемные фильтры, обладают повышенной механической прочностью и особенно пригодны для очистки горюче-смазочных жидкостей от смолообразных вредных продуктов. В топливных и масляных фильтрах тепловозных дизелей в настоящее время применяют дорогостоящие войлочные и хлопчатобумажные материалы. Кроме того, фильтры из этих материалов не полностью удовлетворяют тем требованиям, которые к ним предъявляются. В связи с этим перспективность применения полимерных веществ для фильтрации заключается главным образом в возможности получения синтетических пористых полимерных материалов с определенной структурой пор, с заданными свойствами и необходимыми фильтрационными характеристиками.[7, С.270]

Среди алюминиевых полимеров известно главным образом о применении корунда. Его используют в качестве исходного материала для изготовления фарфора с повышенной механической прочностью [162], шлакоустойчивых огнеупоров [163— 165], в качестве наполнителей для специальных твердых бетонов, клеев, материала для подпятников, подшипников и нитево-дителей[166—170], О некоторых свойствах изделий из корунда сообщили Полякова и Михайлова [171], Филоненко и Лавров [172], а также Юрчак [173]. Другие драгоценные камни, особенно сапфир, также применяются для изготовления подшипников, подпятников, нитеводителей и др. [97].[12, С.301]

Корунд, рубины и сапфиры находят разнообразное применение в различных областях техники. Так, корунд применяют в качестве шлакоустой-чивого материала для огнеупоров, для получения фарфора с повышенной механической прочностью, в качестве наполнителя для специальных твердых бетонов, а также как материал для изготовления подшипников, подпятников и нитеводителей в производстве искусственного шелка. Он применяется для изготовления абразивных кругов, токарных резцов и т. д.[14, С.342]

Галогенированные органохлорсиланы за последние годы нашли широкое применение для получения кремнийорганических мономеров с различными функциональными группами в органическом радикале и для синтеза полиорганосилоксанов с повышенной механической прочностью и адгезией к различным материалам*.[4, С.95]

Изложены научные основы получения полимеров, описаны их структура и главные физико-химические и механические свойства. Классификация процессов синтеза полимеров рассмотрена в связи с их структурой и свойствами. Рассмотрены возможности химической модификации и стабилизации полимеров, формирование в них сетчатых структур с повышенной механической и термической стабильностью.[2, С.2]

Макропористые смолы не заменяют обычные стандартные смолы. И тс и другие используются в определенных областях. Однако макропористые смолы имеют исключительные свойства. Вследствие большой пористости диффузия реагентов в них облегчена, поэтому в макропористые смолы можно ввести большое число функциональных ионогенных групп, т. е. увеличить их обменную емкость. Макропористыми смолами можно сорбировать ноны из сред, в которых они не набухают, в особенности из неводных сред. Они обладают повышенной механической прочностью, не изменяют своей структуры при сушке, С помощью макропористых смол можно удалять большие ионы антибиотиков и даже частицы коллоидных размеров. Так, проблема удаления коллоидальной кремневой кислоты из воды может быть успешно решена применением макропористых иогштов.[3, С.517]

Макропористые смолы не заменяют обычные стандартные смолы. И те и другие используются в определенных областях. Однако макропористые смолы имеют исключительные свойства. Вследствие большой пористости диффузия реагентов в них облегчена, поэтому в макропористые смолы можно ввести большое число функциональных иопогенных групп, т. е. увеличить их обменную емкость. Макропористыми смолами можно сорбировать ноны из сред, в которых они не набухают, в особенности из неводних сред. Они обладают повышенной механической прочностью, не изменяют своей структуры при сушке. С помощью макропористых смол можно удалять большие ионы антибиотиков и даже частицы коллоидных размеров. Так, проблема удаления коллоидальной кремневой кислоты из воды может быть успешно решена применением макропористых иопитов.[5, С.517]

Перечисленные алифатич. полиамины применяют для отверждения эпоксидных клеев, герметиков, связующих, заливочных компаундов, лаков и эмалей. Для горячего (с подводом тепла) отверждения Э. с. (мол. масса менее 1000) применяют обычно ароматич. ди- и полиамины (ж-фенилендиамин, 4,4'-диаминодифе-нилметан, продукты конденсации анилина с формальдегидом, эвтектич. смеси ароматич. полиаминов). Отверждение проводят при 100—180 °С в течение 16—4 ч; соотношение (по массе) Э. с.: амин составляет обычно 100 : (15—50). Продукты отверждения отличаются повышенной механической прочностью, тепло- и химстой-костыо. Такие отвердители применяют главным образом в составе связующих для армированных пластиков и пресспорошков, ограниченно — в заливочных компаундах.[8, С.499]

Перечисленные алифатич. полиамины применяют для отверждения эпоксидных клеев, герметиков, связующих, заливочных компаундов, лаков и эмалей. Для горячего (с подводом тепла) отверждения Э. с. (мол. масса менее 1000) применяют обычно ароматич. ди- и полиамины (л-фенилендиамин, 4,4'-диаминодифе-нилметан, продукты конденсации анилина с формальдегидом, эвтектич. смеси ароматич. полиаминов). Отверждение проводят при 100—180 °С в течение 16—4 ч; соотношение (по массе) Э. с.: амин составляет обычно 100 : (15—50). Продукты отверждения отличаются повышенной механической .прочностью, тепло- и химстой-костью. Такие отвердители применяют главным образом в составе связующих для армированных пластиков и пресспорошков, ограниченно — в заливочных компаундах.[11, С.498]

Ценность сополимеров первой группы определяется тем, что введением в макромолекулу полиметакрилатов звеньев, представляющих производные акриловой кислоты или эфиры метакриловой кислоты со спиртами более высокого молекулярного веса (этиловый, бутиловый и т. д. до олеинового), удается повысить эластичность конечных продуктов. При определенных соотношениях метилметакрилата с другими метакрилатами можно получить эластичные резиноподобные продукты, обладающие удлинением 100% и выше. Одновременно в этих случаях обычно повышается адгезия, что делает эти сополимеры пригодными для производства безосколочного стекла типа «триплекс». Совместная полимеризация метилметакрилата с нитрилом акриловой кислоты дает про зрачный полимер повышенной механической прочности.[15, С.396]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
3. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
4. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
5. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
6. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
7. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
12. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
13. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
14. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
15. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную