На главную

Статья по теме: Процессов формования

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В зависимости от условий-проведения процессов формования поперечный срез волокна может быть круглым, бобовидным или с извилистыми краями. Если состав осадительной ванны подобрав так, что ксантогенат целлюлозы высаживается из прядильного раствора с большой скоростью (повышенное содержание H2SO4 н низкое Na2SO4 и ZnSO4) и быстро разлагается в поверхностном слое до гидратцеллюлозы, то внутри нити создается повышенное осмотическое давление, заставляющее перемещаться жидкость из толщи волокна наружу, и объем нити уменьшается. В результате гидратцеллюлозная оболочка сморщивается, образуются складки, и форма поперечного среза становится извилистой.[4, С.120]

Реологические характеристики полимерных расплавов играют доминирующую роль в процессах формования. Применение многочисленных сведений, накопленных наукой о реологии расплавов полимеров, к анализу процессов формования является сложной, чрезвычайно важной задачей.[1, С.32]

Предлагаемый метод расчленения процесса переработки полимеров на элементарные стадии иллюстрируется схемой, приведенной на рис. 1.16. Исходное сырье подготавливается к формованию, проходя через серию элементарных стадий. Эти элементарные стадии могут предшествовать формованию или осуществляться одновременно с ним. Во время этих стадий и после них происходят структурные превращения. Наконец, могут понадобиться отделочные операции (типографское нанесение надписей, отделка и т. д.), выполняемые после окончания процессов формования структуры.[1, С.34]

Упоминавшееся ранее приближенное моделирование путем суммирования и корректирования выражений для вынужденного течения и потока под давлением [2d], однако, позволяет нам иногда использовать его как приближенный метод оценки неизотермических эффектов. На практике в первую очередь представляет интерес определение влияния неизотермических условий на производительность и среднюю температуру экструдата. Во многих реальных процессах червяк является термонейтральным, т. е. он не нагревается и не охлаждается. В таких случаях, как было показано в работе [2е], температура червяка очень близка к температуре расплава. Следовательно, основное влияние на расход оказывает наличие существенной разности между температурами цилиндра и расплава. Как видно из уравнения (10.2-46), разность температур может оказывать сильное влияние на расход вынужденного течения. С другой стороны, увеличение средней температуры экструдата является следствием постепенного изменения температуры в направлении течения. Применим метод смазочной аппроксимации и, разделив червяк на малые элементы конечных размеров, проведем детальный расчет для каждого элемента. Предполагая, что средняя температура в пределах элемента постоянна, составим уравнение теплового баланса, учитывающее тепло, передаваемое от стенок цилиндра, и диссипативные тепловыделения. Такой метод расчета позволяет определить изменения температуры по длине червяка и значения параметров степенного закона течения из общей кривой течения [г\ (у, Т) ] для каждой ступени расчета при локальных условиях течения, а также вести расчет для червяка с переменной глубиной винтового канала. Таким образом, данная модель может быть названа «обобщенной кусочно-параметрической моделью», в которой внутри каждого элемента различные подсистемы представляют собой либо кусочно-параметрические модели, либо модели с распределенными параметрами. Далее следует принимать во внимание неизотермический характер течения неньютоновских жидкостей при исследовании процессов формования в головке экструдера. Этой проблеме посвящен разд. 13.1.[1, С.427]

Рассмотрение процессов формования волокон из растворов полимеров на основе представлений о фазовом равновесии значительно облегчает, .понимание принци-[6, С.291]

Рис. 1. Схема процессов формования изделий из реакто-пластов (а — номпрессио-нное прессование; б—литьевое прессование): 1 — верхний плунжер; 2 — оформляющие гнезда прессформы; ,'>' — перерабатываемый материал; 4 — поршень; 5 — трансферный цилиндр; 6 — загрузочное отверстие; 7 — изделие; 8 — литниковые ьаналы; 9 — прессформа.[12, С.42]

Промышленное использование конструкций из вспененных полимеров выдвинуло проблему исследования процессов формования изделий из расплавов полимеров, содержащих растворенные газы. Примером технологического применения таких материалов является получение кабельной изоляции из вспененных термопластов. Разработка методов оптимизации процесса экструзии расплавов, содержащих растворенные газы, требует знания реологических характеристик материала — зависимости эффективной вязкости от скорости сдвига [1]. Целью настоящей работы является изучение влияния газообразных продуктов на вязкостные свойства расплавов полиэтилена.[9, С.165]

ТЕХНОЛОГИЯ И АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ФОРМОВАНИЯ, ОТДЕЛКИ И СУШКИ[5, С.262]

Поэтому в значительно большем объеме полимеры используются для склеивания в виде растворов в летучих растворителях, в связи с чем физико-химические процессы склеивания мало отличаются от процессов формования пленок, и особенно пленочных покрытий, К тому, что уже говорилось в связи с переработкой полимеров в пленки, остается добавить несколько замечаний о специфике растворов полимеров как клеев.[6, С.329]

Термопласты. Эта область стекловолокнистых композиций получила широкое развитие в 60-тых годах. Потенциальные возможности материалов на основе термопластов безграничны из-за того, что они не требуют разработки новых технологических процессов формования изделий. Развитие здесь пойдет по пути подбора материалов с оптимальными свойствами. Если бы удалось предложить теоретическую модель упрочнения термопластов при армировании, было бы намного легче оценить их потенциальные возможности. Так, было бы возможно предсказать максимально достижимые значения прочности. По-видимому, такая модель для армированных термопластов может быть основана на теоретической схеме, предложенной для расчета эффекта упрочнения металлов нитями [5, 6]:[8, С.281]

Различные факторы способствовали тому, что, начиная примерно с 1960 г. возник серьезный интерес к исследованию пластичности твердых полимеров. В первую очередь это связано с осознанием того факта, что классическая теория пластичности может оказаться очень полезной при рассмотрении процессов формования, вальцевания и вытяжки полимеров. Далее, при больших деформациях полимеров были обнаружены такие эффекты как образование «полос скольжения» (slip bands) и «линий изгиба», (kink bands), которые заставили предположить, что развитие деформаций полимеров протекает во многом подобно тому, как это происходит в других кристаллических материалах, таких, как металлы и керамика. И, наконец, в настоящее время стало очевидным, что явление резко выраженного перехода через предел текучести тесно связано с другими механическими свойствами материала и важно для понимания всего комплекса представлений, развиваемых в науке о полимерах.[7, С.247]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
3. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
4. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
5. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
6. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
7. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
8. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
9. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
10. Вендорф Д.N. Жидкокристаллический порядок в полимерах, 1981, 352 с.
11. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
12. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
13. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
15. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
16. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
17. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.
18. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную