На главную

Статья по теме: Концентрацию инициатора

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Концентрацию инициатора (в моль/л) находят по формуле [И1~-^-[3, С.16]

Если полимеризацию инициируют УФ-лучами или облучением частицами высокой энергии, концентрацию инициатора в рассматриваемых кинетических уравнениях заменяют энергией излучения.[9, С.114]

Трубчатый реактор, представляющий собой реактор вытеснения, имеет переменные температуру и концентрацию инициатора по длине. Концентрация инициатора в каждом сечении реактора определяется уравнением:[7, С.57]

Теперь можно выразить неизвестную и трудно измеримую концентрацию растущих макрорадикалов через известную концентрацию инициатора:[4, С.27]

Автоклавные реакторы представляют собой, в первом приближении, реакторы идеального смешения (см. гл. 2) , имеют во всем объеме одинаковую концентрацию инициатора, которая определяется материальным балансом и выражается уравнением:[7, С.55]

Пример 242, Выведите зависимость расхода мономера в полимеризации от начальной концентрации инициатора, ни реакции, эффективности инициирования и констант элемен! тарных реакций при условии, что / и константы роста, обрьг и гемолитического распада инициатора практически Определите начальную концентрацию инициатора, при которс через 2,5 ч после начала полимеризации винилового мономеЕ содержание мономера составит 43 % от исходного, если / = 0,7 fcr = 3,7-10-6 c-[, kf'.kfr* = 0,89 л"-5[5, С.86]

Прнмер 367. Выведите уравнение зависимости конце1гтрагдии активных центров в процессе ионной полимеризации от констант скорости инициирования и роста, начальных концентраций инициатора и мономера, и степени превращения Мономера, если полимеризация протекает, без обрыва цепи, скорость инициирования определяется взаимодействием инициатора с мономером (1: 1), а концентрацию инициатора можно принять постоянной в течение •всего процесса. Вычислите концентрацию активных центров при степенях превращения винилового мономера 0,2, 0,4, 0,6, 0,8 и 1,0 в процессе анионной лолимериза-ции, если &И=2,9'Ш~6 л -моль"1 • с~[. Jtp = 0,52-102 лх х моль^ • с" [, [!]<> •= 3- 10"' моль-л~', [М]о - f,5 моль- л"1.[5, С.124]

Более тщательное исследование было проведено при изучении влияния различных эфиров, используемых в качестве растворителей, на среднюю степень полимеризации ПВА [17]. Авторы показали, что нельзя делать выводы о значении константы скорости передачи цепи, исходя лишь из прямо .пропорциональной зависимости между 1/Р и [5]/[УИ] (где [S]\ и [М] —концентрации соответственно растворителя и мономера. Константы переноса определяли, варьируя концентрацию инициатора — азо-би1с(изо<бутиро,нитри-ла)^и сохраняя 'постоянной концентрацию мономера. В качестве растворителей использовали метил- и изопропилацетат и диметил-оксалат.[10, С.197]

Образование полимеров пониженного молекулярного веса связано с протеканием реакций передачи цепи через молекулы растворителя, если последние содержат подвижные атомы или атомные группировки. При этом возникают главные обрззтт мядоактявяые раскаты, неспособные ьннипнровзтъ рост новой цепи. При соударении радикалов рост пепи прекращается,, что приводит к обра, зованию полимеров более низкого молекулярного веса Подбирая растворители к условия процесса (температуру, давление, концентрацию мономера, природу и концентрацию инициатора), можно значительно увеличить скорость реакции Передачи цепи и получить полнмерн со степенью полимеризации от 2 до 15.[6, С.47]

Суспензионную (бисерную) полимеризацию С. проводят в реакторе объемом 10—50 м3 и более, снабженном мешалкой и рубашкой. С. при интенсивном перемешивании суспендируют в деминерализованной воде в присутствии растворимого в мономере инициатора или смеси инициаторов (перекись бензоила или трет-бутила, трето-бутилпербензоат, динитрил азодиизома-сляной к-ты, перекись лаурила и др.). В воду добавляют суспендирующие агенты — защитные коллоиды (не растворимые в воде тонкодисперсные минерал ьные смеси, поверхностно-активные вещества). После достижения степени превращения С. 40—60% суспензионная фаза представляет собой гранулы П., размер к-рых в зависимости от условий полимеризации м. б. равен 0,1 —1,0 мм. Обычно процесс ведут при постепенном повышении темп-ры в течение 8—14 ч. Мол. массу регулируют, изменяя концентрацию инициатора и интервал темп-р (в пределах 40—130°С; выше 100°С процесс проводят при повышенном давлении). Полученный П. отделяют от водной фазы центрифугированием, промывают и высушивают. Суспензионный П. содержит 0,1—0,2% остаточного мономера. Окраску и стабилизацию такого П. осуществляют в процессе экструзии. Полимеризацией в суспензии получают также пенопо-листирол. В этом случае в реакционную сроду добавляют порообразоватоль — растворимый в мономере, но не растворимый в полимере углеводород (обычно изопентан). Процесс ведут так же, как описано выше, но под давлением.[11, С.268]

Суспензионную (бисерную) полимеризацию С. проводят в реакторе объемом 10—50 м3 и более, снабженном мешалкой и рубашкой. С. при интенсивном перемешивании суспендируют в деминерализованной воде в присутствии растворимого в мономере инициатора или смеси инициаторов (перекись бензоила или трет-бутила, пгрет-бутилпербензоат, динитрил азодиизома-сляной к-ты, перекись лаурила и др.). В воду добав.ля-ют суспендирующие агенты — защитные 'коллоиды (не растворимые в воде тонкодисперсные минеральные смеси, поверхностно-активные вещества). После достижения степени превращения С. 40—60% суспензионная фаза представляет собой гранулы П., размер к-дых в зависимости от условий полимеризации м. б. равен 0,1 —1,0 мм. Обычно процесс ведут при постепенном повышении темп-ры в течение 8—14 ч. Мол. массу регулируют, изменяя концентрацию инициатора и интервал темп-р (в пределах 40—130°С; выше 100°С процесс проводят при повышенном давлении). Полученный П. отделяют от водной фазы центрифугированием, промывают и высушивают. Суспензионный П. содержит 0,1—0,2% остаточного мономера. Окраску и стабилизацию такого П. осуществляют в процессе экструзии. Полимеризацией в суспензии получают также пенопо-листирол. В этом случае в реакционную среду добавляют порообразователь — растворимый в мономере, но не растворимый в полимере углеводород (обычна' изопентан). Процесс ведут так же, как описано выше, но под давлением.[12, С.268]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
3. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
4. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
5. Зильберман Е.Н. Примеры и задачи по химии высокомеолекулярных соединений, 1984, 224 с.
6. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
7. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
8. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
9. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
10. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную