Наибольшей термостойкостью, как известно, обладают крем-нийорганические и фторсодержащие эластомеры. Фторсодержащие полимеры одновременно отличаются высокой стойкостью к растворителям и различным агрессивным средам.[1, С.14]
Наибольшей термостойкостью обладают полностью ароматические полимеры[2, С.240]
Наибольшей термостойкостью из химических волокон, вырабатываемых промышленностью, обладает волокно лавсан, которое после прогрева в течение 1000 ч при 150°С необратимо теряет только 50% своей прочности, в то время как почти все другие волокна в этих условиях полностью разрушаются.[3, С.47]
Наибольшей термостойкостью должны обладать К. для пластмасс, перерабатываемых литьем под давлением. Хорошая миграционная у с т о и ч и п о с т ь К. (отсутствие склонности выступать на поверхность окрашенного материала или переходить в соприкасающийся с ним неокрашенный материал) — требование, к-рому должны удовлетворять К., применяемые для пластифицированного поливипнлхлорида. полиолефн-пов, резины (в др. материалах миграция К. не наблюдаете/:). Миграция К. чаще всего связана с его растворением в полимере пли в пластификаторе. Степень растворений зависит от химич. природы К., полимора и пластификатора, количества К. и пластиф шатора в полимерном материале и температурных условий его переработки.[7, С.562]
Термостойкость сополимеров ТФЭ зависит от химической природы сомономера. Наибольшей термостойкостью обладают сополимеры с перфторированной цепью. По термостойкости сополимер ТФЭ—ПФ(АВ)Эф конкурирует с ПТФЭ. Наименьшей термостойкостью обладают сополимеры, содержащие в полимерной цепи лабильную группу CHF. Термостойкость сополимеров, в состав которых входит достаточно стабильная группа СН2, зависит от молекулярной структуры цепи. Сополимеры с изолированными друг от друга метиленовыми группами (ТФЭ—ВДФ) имеют высокую термостойкость. Почти такая же термостойкость у сополимеров с двумя метиленовыми группами, примыкающими к дифторметиленовым группам, т. е. у сополимера со строго чередующимися звеньями ТФЭ—Э [10]. По термостойкости сополимеры ТФЭ можно расположить в ряд: ТФЭ — ПФ(АВ)ЭФ > ТФЭ — ГФП > ТФЭ—ВДФ > ТФЭ-Э> > ТФЭ— ТрФЭ > ТФЭ — ВФ. Стойкость к термоокисленпю перфторированных и соседних с ними атомов углерода обусловлена отрицательным индуктивным эффектом атомов фтора, создающих экранирующую электронную оболочку вокруг атомов углерода, связанных с меньшими по объему атомами водорода.[4, С.103]
Большинство П. о.— аморфные продукты; кристал-лич. полимеры имеют темп-ры плавления до 200 С. Мол. масса П. о. обычно не превышает нескольких тысяч. Наибольшей термостойкостью обладают продукты на основе ароматич. диаминов, напр, м- и п-фе-нилендиамина, и ароматич. дикарбонильных соединений, напр, терефталсвого диальдегида и и-диацетилбен-зола. При термообработке этих П. о. в вакууме до темп-р ок. 200 — 250"С в основном происходят процессы дальнейшей ноликонденсации, сопровождающиеся возрастанием мол. массы и незначительными потерями массы образца. Выше 400°С наблюдается значительная перестройка макромолекул П. о., приводящая к образованию трехмерных полимеров с системой сопряжения. П. о. на основе алифатич. дикарбонильных соединений при нагревании в вакууме до 150—200°С наряду с дальнейшей ноликонденсацией подвергаются деструкции и сшивке.[6, С.45]
Большинство П. о.— аморфные продукты; кристал-лич. полимеры имеют темп-ры плавления до 200°С. Мол. масса П. о. обычно не превышает нескольких тысяч. Наибольшей термостойкостью обладают продукты на основе ароматич. диаминов, напр, м- и п-фе-нилендиамина, и ароматич. дикарбонильных соединений, напр, терефталевого диальдегида и п-диацетилбен-зола. При термообработке этих П. о. в вакууме до темп-р ок. 200—250°С в основном происходят процессы дальнейшей поликонденсации, сопровождающиеся возрастанием мол. массы и незначительными потерями массы образца. Выше 400°С наблюдается значительная перестройка макромолекул П. о., приводящая к образованию трехмерных полимеров с системой сопряжения. П. о. на основе алифатич. дикарбонильных соединений при нагревании в вакууме до 150—200°С наряду с дальнейшей поликонденсацией подвергаются деструкции и сшивке.[9, С.45]
Регулировать термические свойства полиарилатов можно вводя в полимерную цепь реакционноспособные группы (например, гидроксильные) и двойные связи [36-37]. Такие полимеры проявляют термореактивные свойства, способны к дальнейшим химическим реакциям и к переходу в неплавкое состояние как под действием термической обработки, так и за счет химических превращений. Содержащие двойные связи полиарилаты на основе смешаных сополимеров фенолфталеина, диаллилдиана, фумаровой, терефтале-вой и изофталевой кислот с аллильными и винильными мономерами различного строения могут быть отверждены при нагревании. Из них наибольшей термостойкостью обладают сополимеры на основе мономеров, содержащих ароматическое ядро и короткую алифатическую часть.[5, С.288]
При текстильной переработке и превращении в бумагу, маты и холсты прочность исходных элементарных волокон и нитей снижается из-за частичного разрушения, уменьшается также степень использования их прочности вследствие неодновременного нагружения материала при работе. Высокопрочные А. п. получаются в том случае, если удлинение при разрушении связующего больше или равно удлинению при разрыве наполнителя; при этом «используется» вся прочность последнего. Это условие соблюдается для стекло- и асбопла-стиков, пластиков на основе борных волокон, углепластиков и не выдерживается в случае хлопчатобумажных и синтетич. волокнистых наполнителей и связующих, имеющих жесткую трехмерную структуру. Распределение напряжений между компонентами нагруженного А. п. в первом приближении можно считать пропорциональным модулям упругости наполнителя и связующего. Кроме того, для получения пластика с максимальной прочностью наполнитель должен иметь в сечении форму, обеспечивающую лучшее заполнение объема пластика при наиболее полном смачивании его полимером. Наибольшей термостойкостью и способностью дли-[8, С.100]
При текстильной переработке и превращении в бумагу, маты и холсты прочность исходных элементарных волокон и нитей снижается из-за частичного разрушения, уменьшается также степень использования их прочности вследствие неодновременного нагружения материала при работе. Высокопрочные А. п. получаются в том случае, если удлинение при разрушении связующего больше или равно удлинению при разрыве наполнителя; при этом «используется» вся прочность последнего. Это условие соблЕОдается для стекло- и асбопла-•CTiiKOB, пластиков на основе борных волокон, углепластиков п не выдерживается в случае хлопчатобумажных и сшгтетнч. волокнистых наполнителей и связующих, имеющих жесткую трехмерную структуру. Распределение напряжений между компонентами нагруженного А. п. в первом приближении можно считать пропорциональным модулям упругости наполнителя и связующего. Кроме того, для получения пластика с максимальной прочностью наполнитель должен иметь в сечении форму, обеспечивающую лучшее заполнение объема пластика при наиболее полном смачивании его полимером. Наибольшей термостойкостью и способностью дли-[7, С.103]
Наибольшей термостойкостью должны обладать К. для пластмасс, перерабатываемых литьем под давлением.[8, С.559]
Наибольшей термостойкостью обладают полимеры, полученные из бис-тиопиколиламидов n-диаминобензофенона и м-диами-нодифенилсульфона [2].[10, С.333]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.