На главную

Статья по теме: Практически постоянной

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Механические • свойства частично-кристаллических полимеров ниже температуры Т,„ сильно зависят от их степени кристалличности. Чем выше кристалличность полимера, тем больше его хрупкость. Модуль сдвига высококристаллических полимеров достигает 103 МПа и практически не зависит от времени. При температуре выше Тт модули частично-кристаллических полимеров измерить трудно, потому что в отличие от аморфных полимеров они превращаются в жидкости, обладающие практически постоянной энергией активации вязкого течения. Только при очень большой молекулярной массе их поведение напоминает поведение резин.[3, С.258]

Со стеклованием связывается прекращение сегментальной подвижности молекул. Температура стеклования характеризует теплостойкость для аморфных полимеров, работающих в застек-ловапном состоянии, или морозостойкость для полимеров, эксплуатирующихся в высокоэластичном состоянии. Температура стеклования растет при увеличении молекулярной массы до величины Жсегм, характеризующей молекулярную массу механического сегмента макромолекулы, и выше этого значения остается практически постоянной. В отличие от температуры стеклования (Гст) температура текучести с увеличением степени полимеризации возрастает вплоть до температуры химического разложения полимера. Температура хрупкости (Гхр), определяющая нижний температурный интервал эксплуатационной способности конструкционных полимеров, несущих нагрузки, по мере роста молекулярной массы изменяется немонотонно. Варьируя средней молекулярной массой и различным строением чередующихся звеньев молекулярной цепочки, из одного и того же мономера можно получить ряд полимерных веществ с различной молекулярной структурой и обладающих, следовательно, различными физико-механическими свойствами. Реальные, выпускаемые промышленностью, полимеры полидисперсны, т. е. представляют собой смесь полимерго-мологов (макромолекул, составленных из полимерных веществ одного химического строения, по отличающихся молекулярной массой) с определенным молекулярно-массовым распределением. Молекулярная масса полимеров может меняться в очеш; широких пределах, и любой образец полимера представляет собой смесь макромолекул различной длины. Полидисперсность полимеров приводит к тому, что в реальных материалах существует широкий набор (спектр) времен релаксации, включающий по мере перехода от низших полимергомологов к высшим очень быстрые неравновесные процессы, исчисляемые долями секунд, до весьма замедленных, для завершения которых могут потребоваться многие годы. Поэтому полимерные материалы при статическом на-гружении могут находиться в неравновесном состоянии (непрерывно деформироваться) практически неограниченно долгое время. И в то же время эти процессы являются обратимыми.[2, С.49]

Уравнение долговечности (11.32) на рис. 11.5 представлено сплошной кривой, линейный участок которой АВ приближенно выражается более простым уравнением (11.28), где С в соответствии с формулой (11.25) является сложной величиной, зависящей от длины начальной микротрещины /0, частоты колебаний атомов vo, температуры, напряжения и молекулярных констант со и Я. Из-за слабой по сравнению с экспонентой зависимости от а и Т величину С можно внутри интервала (0о, сгк) считать практически постоянной. При сг=стк, если экстраполировать уравнение (11.28) на эту верхнюю границу интервала напряжений, долговечность получается равной Тд^С. Однако точное значение критической долговечности, следующее из уравнения (11.32), есть тк = Ь/ик. Это объясняется тем, что термофлуктуационный механизм перестает действовать, когда экспонента практически становится равной единице, а предэкспоненциальная функция <р(а, Т) стремится к нулю вблизи[4, С.306]

Природа низкотемпературного максимума силы трения объясняется существованием максимума механических потерь, так как роль гистерезисных потерь при трении полимера в стеклообразном состоянии возрастает. При переходе полимеров из стеклообразного в высокоэластическое состояние изменяется молекулярный механизм трения, связанного с механическими потерями в объеме, что приводит к появлению резко выраженного максимума. Природа этого явления состоит в следующем. Упругие свойства полимеров в высокоэластическом состоянии практически не изменяются (т. е. модуль упругости ?« const), поэтому 5ф при постоянной нагрузке остается практически постоянной. При возрастании модуля упругости в результате понижения температуры 5ф резко уменьшается и, следовательно, понижается F. Важно отметить, что максимальное значение F в области стеклования не зависит от скорости скольжения и. Изменение и приводит лишь к смещению максимума силы трения (чем больше v, тем при более высоких температурах проявляется максимум F (рис. 13.3)). Объясняется это тем, что в результате возрастания и увеличивается частота деформаций шероховатостей поверхностного слоя полимеров и температура механического стеклования повышается. Выражение для температуры, соответствующей максимуму силы F, имеет вид[4, С.365]

При неизменных значениях конста11Т элементарных реакций и практически постоянной эффективности инициирования уравнения (1.104) и (1.105) принимают более простой вид:[5, С.75]

Для него характерны большая величина деформации, которая остается практически постоянной до температуры текучести. Полимер в этом состоянии легко изменяет свою конформацию за счет вращения (заторможенного) сегментов вокруг одинарных связей. При дальнейшем повышении температуры движение сегментов усиливается и при температуре, близкой к температуре текучести, наблюдается перемещение мопекулярных клчбков относительно друг друга — начинается течение полимера (область /Г) Полимер переходит в область вязкого течения. Выше Тт полимер находится в вязкотекучем состоянии (область III)[6, С.230]

При анализе динамики экструзии будем считать, что несмотря на наличие периодических флуктуации давления и температуры, производительность экструдера остается практически постоянной. (Ниже будет показано, что это условие соблюдается далеко не всегда, однако при правильном выборе режима о<но справедливо.) Следовательно, при установившемся режиме работы dQ/'d-c = 0.[19, С.350]

При анализе динамики процесса экструзии будем исходить из того, что, как показывает опыт, несмотря на наличие периодических флуктуации давления и температуры, производительность экструдера остается практически постоянной. (Ниже будет показано, что это условие соблюдается далеко не всегда, однако при правильном выборе режима оно справедливо). Следовательно, можно считать, что при установившемся режиме работы dQ/dr = 0.[17, С.319]

Зависимость прочности от молекулярной массы ориентированных и неориентированных полимеров имеет различный характер. В области высоких молекулярных масс, где прочность неориентированных полимеров сохраняется практически постоянной или меняется незначительно, прочность ориентированных полимеров продолжает заметно увеличиваться с возрастанием молекулярной массы.[16, С.178]

Зависимость скорости полимеризации и величины К от концентрации мономера в растворе носит необычный характер (рис. 9). Скорость процесса сначала растет (до содержания мономера около 30%), затем в пределах концентрации N-винилпирролидона от 30 до 60% остается практически постоянной и на кривой появляется плато, а при концентрации выше 60% скорость быстро падает. Со 100%-ным N-винилпирролидоном, так же как и в растворе, содержащем незначительное количество мономера, полимеризация практически не идет. Такое поведение N- винил-пирролидона, по-видимому, связано с наличием сильного взаимодействия между мономером и растворителем (в данном случае — водой). Не исключается возможность образования гидратирован-ной формы N-винилпирролидона [27].[13, С.65]

Одноосное растяжение тех же образцов при 20 °С с постоянной скоростью показало, что вт = 0,1. Таким образом, и в условиях ползучести, и при монотонном нагружении деформация, соответствующая возникновению пластического течения, т. е. пределу текучести, сохраняется 'практически постоянной, хотя яри сложном напряженном состоянии она несколько меньше, что вполне закономерно [26, 108].[15, С.116]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
5. Зильберман Е.Н. Примеры и задачи по химии высокомеолекулярных соединений, 1984, 224 с.
6. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
7. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
8. Ахмедов К.С. Водорастворимые полимеры и их взаимодействие с дисперсными системами, 1969, 89 с.
9. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
10. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
11. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
12. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
13. Сидельховская Ф.П. Химия N-винилпирролидона и его полимеров, 1970, 151 с.
14. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
15. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
16. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
17. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
18. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
19. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
20. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
21. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
22. Багдасарьян Х.С. Теория радикальной полимеризации, 1966, 300 с.
23. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
24. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
25. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
26. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
27. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
28. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
29. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную