На главную

Статья по теме: Релаксации внутренних

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Существует возможность снизить хрупкость волокон, изменив спектр релаксации внутренних напряжений за счет частичной пластификации полимера, как это делают, например, при обработке глицерином целлофана (целлюлозной пленки, получаемой из вискозы). Однако это одновременно приводит к увеличению необратимой деформации волокна при растяжении, что крайне невыгодно.[3, С.282]

При протекании первоначально изотропного расплава полиэтилентере-фталата по каналу отверстия фильеры происходит распрямление молекул полимера. Продолжительность пребывания в канале фильеры оказывается слишком мала для релаксации внутренних напряжений, обусловленных этой деформацией, особенно если температура расплава была не слишком[1, С.120]

Придание формы изделию из термопластов м. б. достигнуто в результате развития в полимере пластической или высокоэластич. деформации. Из-за высокой вязкости материала эти процессы деформирования протекают с низкой скоростью. В зависимости от физич. состояния, в к-ром полимер находится в момент формования, в готовом изделии достигается различная степень неравновеснос/ш из-за неполной релаксации внутренних напряжений. Это накладывает определенные ограничения на температурный интервал эксплуатации изделий, полученных различными методами. Увеличение доли высокоэластпч. составляющей деформации ведет к снижению верхнего температурного предела эксплуатации вплоть до темп-ры стеклования. Это особенно заметно проявляется при обработке изделий и полуфабрикатов из полимерных материалов, находящихся в стеклообразном состоянии, при напряжениях, превышающих предел вынужденной высокоэла-стпчности. Такой прием позволяет в значительной степени увеличить прочностные показатели вследствие ориентации надмолекулярных образований п уплотнения рыхлой структуры полимера (напр., при прокатке пленок и труб). Однако изделия, полученные этим методом, должны эксплуатироваться при темп-рах ниже темп-ры стеклования полимера, т. к. при более высоких темп-pax они начинают необратимо деформироваться из-за резкого ускорения релаксационных процессов.[7, С.293]

Придание формы изделию из термопластов м. б. достигнуто в результате развития в полимере пластической или высокоэластич. деформации. Из-за высокой вязкости материала эти процессы деформирования протекают с низкой скоростью. В зависимости от физич. состояния, в к-ром полимер находится в момент формования, в готовом изделии достигается различная степень неравновесности из-за неполной релаксации внутренних напряжений. Это накладывает определенные ограничения на температурный интервал эксплуатации изделий, полученных различными методами. Увеличение доли высокоэластич. составляющей деформации ведет к снижению верхнего температурного предела эксплуатации вплоть до темп-ры стеклования. Это особенно заметно проявляется при обработке изделий и полуфабрикатов из полимерных материалов, находящихся в стеклообразном состоянии, при напряжениях, превышающих предел вынужденной высокоэла-стичности. Такой прием позволяет в значительной степени увеличить прочностные показатели вследствие ориентации надмолекулярных образований и уплотнения рыхлой структуры полимера (напр., при прокатке пленок и труб). Однако изделия, полученные этим методом, должны эксплуатироваться при темп-рах ниже темп-ры стеклования полимера, т. к. при более высоких темп-pax они начинают необратимо деформироваться из-за резкого ускорения релаксационных процессов.[9, С.291]

На протекание процессов набухания и растворения полимеров влияет также наличие в полимерах внутренних напряжений, особенно характерных для ориентированных полимеров (волокон, пленок). Чем меньше полнота релаксации внутренних напряжений, тем больше степень воздействия растворителя на полимерный материал.[11, С.16]

Собственные внутренние напряжения зависят от многих факторов; одним из главных является режим формирования слоя или пленки полимера [78, 80, 91, 92]. Чем выше скорость застудневания и соответственно круче концентрационная зависимость вязкости, тем больше внутренние напряжения. Существенное влияние оказывает тип растворителя. Чем выше температура кипения растворителя, тем ниже абсолютная величина внутренних напряжений, поскольку наличие высококипящего растворителя способствует релаксации внутренних напряжений. На рис. IV.19 показана кинетика роста внутренних напряжений в пленках некоторых электроизоляционных лаков [93] (внутренние напряжения измерены при комнатной температуре). Образо_ вание пленки полиэфира на основе диметилтерефталата, этилен, гликоля и глицерина сопровождается улетучиванием раствори.[4, С.174]

Необходимо отметить, что при формовании и последующем охлаждении в образцах (таблетках, пленках или волокнах) могут возникнуть и сохраниться внутренние напряжения или структурные изменения (особенно в случае кристаллизующихся полимеров). Тогда при нагревании в полимере разовьются релаксационные процессы, и на термомеханич. кривых появятся особенности (чаще всего минимумы), не характерные для самого изучаемого вещества. Поэтому образцы формуют в режиме течения полимора и условиях полной релаксации внутренних напряжений. Требуемое для этого повышение темп-ры или длительности формования может, в свою очередь, приводить к химич. изменениям полимера, что следует иметь в виду, поскольку они также заметно влияют на форму термомеханич. кривой. Необходимо также учитывать влияние режима охлаждения сформованных образцов (особенно в случае кристаллизующихся полимеров) на результаты Т. и. В случае порошкообразных полимеров способ формования особенно сильно влияет на результаты Т. и., однако установ-[8, С.311]

Необходимо отметить, что при формовании и последующем охлаждении в образцах (таблетках, пленках или волокнах) могут возникнуть и сохраниться внутренние напряжения или структурные изменения (особенно в случае кристаллизующихся полимеров). Тогда при нагревании в полимере разовьются релаксационные процессы, и на термомеханич. кривых появятся особенности (чаще всего минимумы), не характерные для самого изучаемого вещества. Поэтому образцы формуют в режиме течения полимера и условиях полной релаксации внутренних напряжений. Требуемое для этого повышение темп-ры или длительности формования может, в свою очередь, приводить к химич. изменениям полимера, что следует иметь в виду, поскольку они также заметно влияют на форму термомеханич. кривой. Необходимо также учитывать влияние режима охлаждения сформованных образцов (особенно в случае кристаллизующихся полимеров) на результаты Т. и. В случае порошкообразных полимеров способ формования особенно сильно влияет на результаты Т. и., однако установ-[10, С.311]

Если растворитель активно взаимодействует с поверхностью, то формирование адгезионного соединения начинается фактически только тогда, когда большая часть растворителя удалена из системы и возможно образование большого числа связей между полимерной молекулой и поверхностью в условиях, когда функциональные группы полимера уже не блокированы растворителем. В этом случае при удалении растворителя в ходе формирования пленки на поверхности происходит постепенное возрастание концентрации раствора и резко изменяется соотношение между суммарным числом взаимодействий полимерных молекул и молекул растворителя с поверхностью. Одновременно происходит и изменение структуры полимера, протекают процессы возникновения и релаксации внутренних напряжений, оказывающие влияние на прочность адгезионной связи [242, 243].[2, С.174]

где ть — времена релаксации внутренних видов движений цепной молекулы, при этом k — номер соответствующего типа движения макромолекулы. Для высокомолекулярных цепей[6, С.171]

постепенного улетучивания остаточного растворителя или отмеченной выше релаксации внутренних напряжений). Проблемы окислительной и термической деструкции волокон, пленок и других полимерных изделий являются общими и описаны в специальных монографиях.[3, С.315]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
2. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
3. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
4. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
5. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
6. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
11. Перепелкин К.Е. Растворимые волокна и пленки, 1977, 104 с.

На главную