На главную

Статья по теме: Реологические характеристики

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Не имея возможности решить проблему формования цилиндрической заготовки, используя фундаментальные реологические характеристики расплава, Виссбрун [35] пошел по пути эмпирического решения этой задачи. Он экспериментально оценил четыре основных свойства заготовки при различных значениях двух основных технологических параметров выдувного формования — максимального перепада давления и зазора кольцевой фильеры. Полученные результаты были представлены в виде поверхностей отклика, соответствующих конечному диаметру заготовки, массе изделия (бутыли), стойкости к дроблению расплава и складчатости. Определив минимально допустимые уровни значений всех свойств (поместив четыре кривые «допустимых уровней» на один график), можно получить «операционные кривые», представленные на рис. 15.14. Следует подчеркнуть, что результаты такого рода специфичны для каждой системы полимер — заготовка. Жирная линия на рис. 15.14 ограничивает область допустимых значений давления экструзии заготовки и зазоров кольцевого канала для конкретного изделия. Отметим, что область приемлемых значений давления и зазора в кольцевой фильере расположена вне зоны дробления расплава (см. разд. 13.2).[2, С.580]

Реологические характеристики полимерных расплавов играют доминирующую роль в процессах формования. Применение многочисленных сведений, накопленных наукой о реологии расплавов полимеров, к анализу процессов формования является сложной, чрезвычайно важной задачей.[2, С.32]

Реологические характеристики расплавов полимеров важно знать при выборе режимов переработки термопластов. Определение индекса расплава, однако, не дает полной картины поведения расплава полимера. Зависимость между индексом расплава и характеристической вязкостью полипропилена представлена на рис. 5.21. В последнее время индекс расплава принято определять при 230° С[4, С.117]

Таблица 5.2 Реологические характеристики сополимера бутадиена со стиролом (СКМС-30 АРК.), наполненного техническим углеродом (50 масс, ч ни 100 масс. ч. сополимера) при течении через канал диаметром О и длиной ^ 20) при Т 393 К[5, С.309]

В данном разделе будут рассмотрены исследовательские методы и приборы, с помощью которых измеряют такие реологические характеристики, как модуль эластичности G и эффективная вязкость т]Эф, а также приборы для серийных испытаний пластоэла-стических свойств, с помощью которых, используя специальные видоизмененные методики, можно получить с известными, достаточными для практики приближениями основные, определяющие реологические характеристики.[11, С.54]

При обсуждении концентрационной зависимости эффективной вязкости растворов полимеров уже отмечалось существенное влияние молекулярной массы на реологические характеристики. Они могут быть описаны в первом приближении в соответствии с эмпирическим правилом А.Малкина и Г.Виноградова "логарифмической аддитивности" вклада каждого из перечисленных факторов, т.е.[1, С.197]

Для описания аномалии вязкости предложено большое число формул. Широкое применение получили упрощенные эмпирические уравнения, позволяющие определять реологические характеристики полимеров с достаточной для инженерных расчетов точностью. Примером может служить степенное уравнение, математическое обоснование которого было сделано в работах Оствальда и де Вила. Для простого сдвига оно записывается в виде:[10, С.19]

Однако если ограничиться рассмотрением однородных состояний напряжения и деформации, то можно, следуя Лоджу [29], развить достаточно простой формализм, базирующийся в основном на векторном исчислении, который позволяет описать эффекты больших деформаций, вычислить в этих условиях основные реологические характеристики и оценить технологические показатели исследуемых материалов.[11, С.24]

Влияние природы растворителя. Вопрос о влиянии природы растворителя на вязкость концентрированных растворов полимеров является наименее изученным, несмотря на очень большое его значение. Варьируя природу растворителя, мы изменяем межмолекулярное взаимодействие и можем установить его влияние на все реологические характеристики раствора. Добавление малых, легко-подвижных молекул в полимер приводит к резкому увеличению те-кучести системы и свободного объема. Однако вязкость растворов[3, С.421]

С введением наполнителей заметно меняется характер течения эластомеров, возрастает аномалия вязкости и тем значительнее, чем активнее наполнитель, возрастают критические значения напряжения и скорости сдвига, т. е. тк и YK> ПРИ которых наблюдается эластическая турбулентность и неустойчивое течение. В табл. 1.2 приведены для примера реологические характеристики резиновых смесей, содержащих 50 масс. ч. технического углерода различных типов.[10, С.28]

Устройство для исследования реологических характеристик полимерных материалов (СССР) состоит из червячной машины с двумя шнеками, зоны выдавливания которых соединены с зонами загрузки двумя полостями. В первой полости размещен ротор вискозиметра, во второй - плунжер. При работе устройства полимерная смесь непрерывно циркулирует от одного шнека к другому, и реологические характеристики можно измерять с помощью ротационного вискозиметра при заданной температуре. С помощью червячной машины можно производить впрыскивание смеси в воздух или испытательную форму, измеряя при этом давление впрыска и количество выдавливаемого материала.[7, С.446]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
4. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
5. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
6. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
7. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
8. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
9. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
10. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
11. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
12. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
13. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
14. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
15. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
16. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
17. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
18. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
19. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
20. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
21. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
22. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
23. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
24. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
25. Липатов Ю.С. Теплофизические и реологические характеристики полимеров, 1977, 244 с.
26. Привалко В.П. Справочник по физической химии полимеров том 2, 1984, 330 с.
27. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
28. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
29. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
30. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную