На главную

Статья по теме: Технология склеивания

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Технология склеивания с помощью П. к. на основе метилолполиамидов не отличается от общепринятой. Клеевые соединения на основе этих клеев работоспособны длительное время в температурном интервале от —60 до 60 °С, устойчивы к действию углеводородов,[6, С.364]

Технология склеивания. Металлич. поверхности перед склеиванием подвергают специальной обработке. Изделия из нержавеющих сталей обезжиривают в три-хлорэтилено, промывают в горячей и холодной воде, высушивают на воздухе при 95° С в течение 15 мин и выдерживают в течение 2 мин в нагретой до 85 °С смеси к-т (7 мае. ч. соляной, 17 мае. ч. ортофосфорной и 12 мае. ч. фтористоводородной). Затем изделия промывают в дистиллированной воде до нейтральной реакции и высушивают на воздухе при 95 °С. Титановые изделия обезжиривают в хлорированных растворителях и ме-тилзтилкетоне, промывают в воде и сушат на воздухе при 95 °С в течение 15 мин. Затем изделия выдерживают несколько мин в смеси, содержащей 270 мае. ч. дистиллированной воды, 9 мае. ч. фтористого натрия, 4 мае. ч. окиси хрома и 30 мае. ч. копц. серной к-ты, промывают в дистиллированной воде и сушат на воздухе при 95 °С в течение 15 мин.[6, С.413]

Клеи на основе гомополиамидов и сополиамидов. Гомополиамиды (полиамид-6; полиамид-6,6; полиамид-6,10; нолиамид-11 и др.) используют обычно в виде пленок и порошков для склеивания металлов, керамики, древесины и др. Технология склеивания клеевыми пленками такая же, как и П. к. предыдущей группы. Порошки полиамидов наносят на склеиваемые поверхности распылением струей горячего газа из специальных форсунок. Адгезия гомополиамидов к стали составляет 35—50 Мн/м2 (350—500 кгс/см'2), к цветным металлам несколько меньше, а к большинству др. материалов — плохая.[6, С.364]

Технология склеивания. Склеивание при помощи Р. к. общего назначения включает след, операции:[7, С.151]

Технология склеивания. С. полимерных материалов включает след, операции: подготовка соединяемых поверхностей, нанесение клея (иногда с открытой выдержкой), приведение поверхностей в контакт, отверждение (или затвердевание) клея, контроль качества, шва.[7, С.208]

Технология склеивания. При склеивании жидкими Ф.-а.к. древесины и пластмасс клей наносят кистью на склеиваемую поверхность, выдерживают обычно 5—15 мин для удаления растворителя, затем производят сборку деталей и, спустя нок-рое время (для клеев холодного отверждения не более 15—20 мин), отверждают. В зависимости от вязкости клея при склеивании деталей создается давление 0,05—0,5 Мн/м2 (0,5—5,0 кгс/см'2), а при изготовлении фанеры —1,5— 2,0 Мн/м2 (15—20 кгс/см2). Расход клея составляет 150—200 г/ж2 (клеи холодного отверждения) и 100— 125 г!м- (клеи горячего отверждения). Пленочные клеи укладывают на поверхность субстрата и, т. к. клей не содержит растворителя, сразу же осуществляют сборку деталей, а затем склеивание (отверждение). Перед склеиванием поверхности древесины и пено-пластов не подвергают дополнительной обработке и обезжириванию. Поверхности прессованных пластиков и стеклотекстолитов обрабатывают наждачной бумагой. При склеивании с помощью Ф.-а. к. холодного отверждения, содержащих кислый катализатор, древесины, фанеры и пластмасс с металлами на поверхность последних во избежание коррозии и для повышения адгезии предварительно наносят подслой Ф.-а.к., модифицированного ацеталями (напр., клей БФ-2), который отверждают при 130 —140 °С в течение 30—60 мин. В производстве фанеры влажность шпона не должна превышать 10%.[7, С.353]

Технология склеивания. Соединяемые поверхности перед склеиванием необходимо подвергать механич. обработке (напр., шкуркой, песком или дробью), обработке ультразвуком, травлению в кислотной ванне, обезжириванию в жидких органич. растворителях или их парах, электрохнмич. методом п др. Физико-механич. характеристики клеевых соединений, а также их стабильность при эксплуатации зависят от вида этой подготовки. Напр., адгезия клея к алюминиевым сплавам, анодированным в хромовой к-те, выше, чем к анодированным в серной к-те. В связи с относительно высокой гидрофилыюстью нек-рых отвержденных (напр., аминами) Э. к., их клеевые соединения, работающие в условиях повышенной влажности, особенно чувствительны к качеству предварительной подготовки склеиваемых поверхностей. Торцы таких клеевых соединений, предназначенных для длительной работы в условиях повышенной влажности, целесообразно защищать лаковым или эмалевым покрытием.[7, С.492]

Технология склеивания. К. к. могут отверждаться как при нагревании, так и при нормальной темп-ре. Последнее возможно только в присутствии отвердителей (катализаторов). При любом режиме отверждения увеличение к-ва отвердителя ускоряет процесс, но приводит к снижению жизнеспособности клея. При введении отвердителя в количестве больше 10 мае. ч. прочность клеевого шва снижается в результате разрушения склеиваемых поверхностей (особенно древесины) к-тами.[8, С.471]

Технология склеивания. Основные стадии склеивания с помощью К. к. следующие: 1) подготовка поверхности склеиваемых материалов (обработка металлов дробью или абразивными материалами, обезжиривание); 2) нанесение клея на склеиваемые детали с последующей их выдержкой на воздухе для удаления растворителя;[8, С.579]

Технология склеивания. К. к. могут отверждаться как при нагревании, так и при нормальной темп-ре. Последнее возможно только в присутствии отвердителей (катализаторов). При любом режиме отверждения увеличение к-ва отвердителя ускоряет процесс, но приводит к снижению жизнеспособности клея. При введении отвердителя в количестве больше 10 мае. ч. прочность клеевого шва снижается в результате разрушения склеиваемых поверхностей (особенно древесины) к-тами.[9, С.468]

Технология склеивания. Основные стадии склеивания с помощью К. к. следующие: 1) подготовка поверхности склеиваемых материалов (обработка металлов дробью или абразивными материалами, обезжиривание); 2) нанесение клея на склеиваемые детали с последующей их выдержкой на воздухе для удаления растворителя;[9, С.576]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
2. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
3. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
4. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
5. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную