На главную

Статья по теме: Температурой размягчения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Полиол с температурой размягчения 76° С, пригодный для покрытий, синтезирован взаимодействием фенолформальдегид-ного новолака с окисью этилена 324. Синтез силоксаноксиалкиле-нов (блоксополимеров) осуществлен нагреванием смеси диорга-носилоксана с полиоксиалкиленюм 325. Получены полиэфиры при действии на 'Соединения, содержащие окси- и бицикл0-2,2,1-геп-тенгруппы, например, 2-оксиметил-1,4,5,8-бис-эндометилен-1,2,3, 4,4а,5,8,8а-октагидронафталин, катализаторов Фриделя— Краф-тса или кислых конденсирующих средств326.[37, С.162]

Зависимость между температурой размягчения и скоростью нагревания более проста, чем зависимость между температурой стеклования и скоростью охлаждения. Это объясняется тем, что в стеклообразном состоянии энергия активации почти точно выражается формулой (2.2). Нулевая энергия активации зависит от природы и структуры стекла и имеет смысл энергии активации вблизи абсолютного нуля, изменяясь от вещества к веществу примерно так же, как и температура структурного размягчения (см. рис. 2.8).[4, С.48]

Полиэтилен с более высокой температурой размягчения способствует увеличению теплостойкости вулканизатов. У вулканизатов на основе бутадиен-стирольного каучука с полиэтиленом низкого давления эти показатели выше, чем у подобных вулканизатов с полиэтиленом высокого давления и у ненаполненных резин. Усиливающий эффект полиэтилена значительно снижается в присутствии других усилителей. Однако поскольку полиэтилен в большей степени, чем сажа, увеличивает твердость вулканизатов, можно уменьшить наполнение каучука, применяя небольшие количества полиэтилена ш. Добавки полиэтилена уменьшают теплообразование и увеличивают эластичность, не снижая твердости и модуля упругости вулканизата. В результате повышается износостойкость резины, что подтверждено эксплуатационными испытаниями шин. Если вводить полиэтилен без уменьшения содержания наполнителя, то эластичность снижается, а твердость и теплообразование повышаются 126.[20, С.59]

В качестве мягчителей применяются смолы с разной температурой размягчения, 60—80 °С. Смолы с температурой размягчения 45—65 °С применяются в производстве электроизоляционной ленты, клейкость которой сохраняется продолжительное время, так как смолы не окисляются.[5, С.183]

При этом образуется твердый стеклообразный полимер с высокой температурой размягчения. При нагревании полимер приобретает повышенную эластичность, характерную для термо-[2, С.503]

Рис. II. 9. Взаимосвязь между «нулевой» энергией активации d?ao и стандартной температурой размягчения ГНТ для различных полимеров и неорганических стекол.[3, С.93]

Полихлоропрен, полученный при низких температурах, обладает высоким сопротивлением разрыву и более высокой температурой размягчения, обусловленной большим содержанием кристаллической фазы [18]. Благодаря этим свойствам хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, выпускаемый под маркой НТ, в качестве клеев нашел широкое применение в кожевенно-обувной промышленности и в других отраслях народного хозяйства [19].[1, С.372]

Полиаминофениленметилены отличаются от полиаминов, содержащих фенил еновые группы в боковых ответвлениях, более высокой температурой размягчения, большей механической прочностью и способностью превращаться в нерастворимый сетчатый полимер при действии избыточного количества формальдегида:[2, С.430]

Исследованные полиарилаты, синтезированные посредством поликонденсации, отличались изомерией карборанового ядра С2ВюНю, строением двухатомного фенола, температурой размягчения и различной упорядоченностью (табл. 7.1). Арабские цифры в обозначении р-процесса в табл. 7.1 соответствуют обозначенным так же кривым на рис. 7.6.[4, С.184]

Температуру перехода аморфного полимера из стеклообразного состояния в высокоэластическое состояние (и обратно) называют температурой стеклования (Гс). Иногда эту температуру называют температурой размягчения (Тр). Температуру перехода из высокоэластического состояния в вязкотекучее (и обратно) называют температурой текучести (Тт). Интервал между температурами стеклования и текучести (ГС...ГТ) соответствует интервалу высокоэластического состояния. Таким образом, у полимеров существуют две температурных характеристики - температуры стеклования и текучести.[12, С.149]

Важной с практической точки зрения характеристикой термомеханических свойств полимерных материалов является их устойчивость при повышенных температурах, определяемая теплостойкостью или температурой размягчения. Методы определения этих показателей основываются преимущественно на изменении формы испытуемого образца под действием механической нагрузки при равномерном повышении температуры. Полученные результаты очень сильно зависят от условий испытания, т. е. от величины нагрузки, способа ее приложения к образцу, размеров образца и скорости нагревания, так что по своим значениям они существенно различаются между собой и применяются только для ориентировочной характеристики материала и для ускоренной оценки стандартности его качества.[7, С.115]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
4. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
5. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
6. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
7. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
8. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
9. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
10. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
11. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
12. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
13. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
14. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
15. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
16. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
17. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
18. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
19. Сидельховская Ф.П. Химия N-винилпирролидона и его полимеров, 1970, 151 с.
20. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
21. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
22. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
23. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
24. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
25. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
26. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
27. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
28. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
29. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
30. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
31. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
32. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
33. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
34. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
35. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
36. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
37. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
38. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
39. Перепелкин К.Е. Растворимые волокна и пленки, 1977, 104 с.
40. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную