Статья по теме: Умеренной скоростью

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Полимеризация акрилонитрила протекает с умеренной скоростью в присутствии литийтетраалкилалюмината. Кислород, гидрохинон, бензохинон и нитробензол замедляют полимеризацию217. Акрилонитрял полимбризуется в присутствии смесей ртутьорга-нических соединений с галогенидами металлов 218> 2Ш. Легко протекает полимеризация акрилонитрила под действием моно- и ди-(Ыа, Li, К) бензофенола 22о-222,[11, С.711]

Внимательное рассмотрение рисунка 9 показывает, что среди изученных ускорителей сульфенамидного типа ТВ Si-ускоритель сульфенимидного типа - придает резиновой смеси на основе НК самую высокую стойкость к подвулканизации. TBSI обладает умеренной скоростью вулканизации и по времени достижения оптимума он немного уступает сульфенамидным ускорителям. В шинной промышленности хорошо известен факт достижения более высокой прочности между слоями каркаса покрышек в случае умеренной скорости вулканизации, нежели при быстрой. Поэтому наличие большого индукционного периода в сочетании с умеренной скоростью вулканизации делает ускоритель TBSI привлекательным для вулканизации крупногабаритных покрышек. Дополнительным и очень большим плюсом ускорителя TBSI является повышение стойкости к реверсии резин. На рисунке 10 показаны кривые реверсии по величине крутящего момента, который был максимальным при О мин. стандартизированного времени.[4, С.170]

Ампулу с навеской помещают шариком вверх в реактор и закрывают его пробкой с бойком. К крану 7 (рис. 24) присоединяют два поглотителя (20 мл спирта в каждом) и продувают прибор инертным газом через воронку с краном 6 в течение 15—20 мин. Затем кран 6 закрывают и в воронку наливают около 2 мл спирта. Разбивают бойком ампулу и по каплям прибавляют спирт так, чтобы газ выделялся с умеренной скоростью (выделяющийся газ отводят в тягу или собирают в газовую бюретку).[6, С.88]

Проведение испытания. Ампулу с навеской помещают шариком вверх в реактор (см. рис. 24) и закрывают его пробкой сбой-ком. К крану 7 присоединяют один или два поглотителя с 20 мл воды в каждом и продувают прибор инертным газом через воронку с краном 6 в течение 15—20 мин. Затем кран 6 закрывают и наливают в воронку около 2 мл спирта. Разбивают бойком ампулу и по каплям прибавляют спирт так, чтобы газ выделялся с умеренной скоростью. После прекращения выделения пузырьков газа добавляют 8 мл дистиллированной воды и нагревают на водяной бане в течение 5 мин при 55—60 °С.[6, С.78]

Поскольку ядро ф(^1—т)—положительная функция, убывающая с ростом (t\—т), то при замене а(^) на его максимальное значение а\ значение t\, как это следует из уравнения (III.4), может только уменьшаться. Поэтому время t\, за которое деформация разовьется на заданную величину еь будет в этом случае [a(t) = = CTI = const] наименьшим из всех длительностей достижения деформации еь Это правило хорошо выполняется на практике. При «мгновенном» задании напряжения сг0 в опытах по ползучести одна и та же деформация достигается за гораздо меньшее время, чем при более медленном нагружении до этого же значения 00, которое в дальнейшем поддерживается постоянным. Более того, при быстром нагружении можно достичь в условиях ползучести величины деформации, которая вообще не может быть достигнута при получении обычных диаграмм растяжения с умеренной скоростью нагружения [1].[7, С.50]

Важной характеристикой контактного клея является время между моментом схватывания и достижением максимальной коге-зионной прочности. В идеальном случае необходимо сочетание быстрого роста когезионной прочности и сохранения клейкости в течение продолжительного времени. Обычно когезионная прочность повышается до максимального значения, а затем начинает падать. Весьма заметно влияет на продолжительность схватывания и прочность при отдире природа фенольной смолы. Решающими факторами являются содержание оксиметильных и метиленэфирных групп и склонность хлоропреновых каучуков к кристаллизации: чем выше соотношение гидроксильных и метиленэфирных групп, тем меньше продолжительность схватывания; при этом значительно повышается прочность при отдире и термостойкость клеевого соединения. Это справедливо в том случае, когда каучук кристаллизуется с умеренной скоростью. Если скорость кристаллизации каучука высока, то целесообразно использовать инертные или ма-лореакционноспособные фенольные смолы [9].[1, С.253]

Отличительной особенностью изобутилена является его высокая реакционная способность по отношению к катионным агентам и, как следствие, очень высокие скорости процесса, сопровождающиеся выделением значительного количества тепла. Достаточно конкретное и точное измерение скорости полимеризации изобутилена вряд ли к настоящему времени проведено из-за трудностей в постановке корректных количественных опытов (влияние примесей, неизотермический характер процесса) и отсутствия экспериментальных данных о природе и концентрации АЦ. По-существу, термин «кинетика катионной полимеризации изобутилена» не существует по следующим причинам: мультиплетность А Ц, отсутствие стационарного состояния, неопределенность реакций передачи цепи и порядка реакций по компонентам (первый, второй или более высокий), трудноучитываемые в кинетических уравнениях эффекты растворителя и противоиона и др. Поэтому сведения о кинетике полимеризации изобутилена имеют частный характер и достаточно приближены даже при исследовании процессов, протекающих с умеренной скоростью и образованием продуктов невысокой молекуляр-[5, С.115]

Реакция диизоцианатов с мочевиной в отсутствие катализаторов требует нагревания до температуры 100° и выше и протекает с умеренной скоростью.[8, С.373]

Введение электроотрицательного заместителя в NH-группу обычно понижает скорость реакции с изоцианата-ми. Так, амиды реагируют с изоцианатами с умеренной скоростью при температуре около 100 °С, образуя ацил-мочевину16' 83> 166> 186' 244:[12, С.76]

К счастью, скорости реакций изоцианатов с соединениями, содержащими активный водород, отличаются друг от друга настолько, что мы обычно можем подавить, если это необходимо, последующие реакции изоцианатов с начальными продуктами реакции. Так, амины реагируют быстро даже при О °С, а спирты, вода и некоторые карбоно-вые кислоты реагируют с умеренной скоростью при 25— 50 °С. Реакции с другими карбоновыми кислотами, мочевинами, амидами и уретанами становятся заметными при температурах 100 °С и выше, причем относительная ак-[12, С.261]

этом А. не должен улетучиваться вместе с растворителем. К А. для волокон и тканей предъявляют след, требования: 1) эффективность действия при относительной влажности воздуха ниже 40%; 2) способность хорошо адсорбироваться поверхностью волокна и смешиваться с вспомогательными текстильными веществами, не снижая их эффективности; 3) негорючесть, нетоксичность, отсутствие окраски и запаха. Для синтетич. волокон в качество А. используют след.поверхностно-активные вещества: эфи-ры жирных к-т (напр., бутилстеарат), амины (напр., триэтанолампн), амиды [напр., 1\т,!\т-ди-(2-оксиэтил)-стеарамид], производные этиленоксида, соли аминов (напр., соли октадоциламина и стеариновой к-ты, гуанпдина и алкилсульфатов, триэтаноламииа ч окта-децплфосфиновой к-ты), алкилфосфаты и др. Обычно А. для синтетич. волокон являются одновременно и авнважнъшп веществами (см. Авштжная обработка). Поверхностно-активные вещества, применяемые в качестве А. для пластмасс, подразделяют па наружные и внутренние. Наружные А. наносят на изделия из 0,5—2%-них р-ров (в воде, спиртах, ацетоне) путем напыления или погружением изделия в р-р с последующей сушкой. Условия сушки: 1) при комнатной темп-ре в течение 1 — 2 су т', 2) под вакуумом 400— 700 н/м2 (3—5 мм ргп. ст.) при 25—30 °С в течение 3— 5 ч; 3) при нормальном давлении и 50—60° С is течение 20 ч. Внутренние А. добавляют в пластмассы при их переработке в количестве 0,1—5% (по массе). При наружном нанесении эффективны только А. с хорошей адсорбционной способностью по отношению к поверхности пластмассы, т. к. в противном случае А. легко смываются водой или удаляются при трении. Действие внутренних А. более длительно и обусловлено их миграцией па поверхность пластмассы, где создается слой, способный поглощать из воздуха либо заряженные частицы, к-рые нейтрализуют заряд пластмассы, либо влагу, повышающую поверхностную проводимость. Внутренние А. должны с умеренной скоростью мигрировать на поверхность и сохранять устойчивость при повышенных темп-pax. В качестве таких А. для пластмасс применяют: производные имидазолина и их соли; амины и их соли; соли четвертичных аммониевых оснований; производные амидов; продукты взаимодействия алкилфенолов, высших спиртов, гликолей н к-т с эти-леноксидом; алкилбеизолсульфонаты металлов; диал-килфосфаты и алкилсульфаты металлов и др. Наиболее эффективны катиопоактивные (напр., соли четвертичных аммониевых оснований) и амфотерные (напр., соли производных имидазолина) вещества. Эффект действия поверхностно-активных веществ в полиолефииах умень-[9, С.98]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь