На главную

Статья по теме: Определяется скоростью

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Скорость Vy (6) в любой точке х определяется скоростью плавления на поверхности раздела фаз и может быть получена из уравнения теплового баланса:[3, С.284]

Общая скорость реакции полимеризации определяется скоростью инициирования, поэтому повышение скорости образования[2, С.97]

Степень разрушения структуры при больших у определяется скоростью деформации, каждому значению которой соответствует свое значение т. При мгновенном прекращении такой деформации и снятии нагрузки требуется достаточно длительное время для возвращения системы в первоначальное состояние.[1, С.168]

Центробежные установки. Интенсивность эрозионного износа в значительной мере определяется скоростью абразивных частиц, однако физический подход к данной трактовке позволяет сделать вывод, что важна не скорость абразивной частицы как таковой, а скорость в момент встречи абразивной частицы с истираемым телом. В реальных условиях ударно-абразивный износ и происходит именно при подобных условиях. Этот же принцип используется и при создании механических установок. Наибольшее распространение получили установки, работа которых основана на принципе свободного падения абразива на вращающиеся образцы.[4, С.93]

Очевидно, что экономичность процесса литья под давлением реакционноспособных олигомеров определяется скоростью протекания реакции полимеризации. Иными словами, этот процесс не может конкурировать с литьем под давлением термопластов, но может быть сравним с формованием методом заливки. Отсюда видно, что не все полимеризующиеся системы следует перерабатывать литьем под давлением. Со времени промышленного освоения процесса, т. е. с начала 70-х годов, наиболее часто используют линейные или пространственно-сшитые полиуретаны — продукты взаимодействия двух- или трехатомных спиртов и ди- или триизоцианатов. Используют также наполненные волокнами полиэфиры. В дальнейшем, когда процесс литья под давлением будет лучше изучен и начнут чаще применять форполимеры, можно будет надеяться на более широкое использование сшивающихся полимеров. Пока эта проблема находится в начальной стадии своего развития.[3, С.542]

При -неустановившемся течении зависимость продольной вязкости от относительной деформации определяется скоростью деформации (рис. V. 7). На начальном этапе развития (область А) вязкость пропорциональна деформации, что было показано Карги-ным и Соголовой на примере высокомолекулярного полиизобути-лена *. Область А будет тем шире, чем выше скорость деформации. Физический смысл нарушения пропорциональности связан с протеканием при деформировании конкурирующих процессов: ориентации, обусловливающей рост К, и разрушения надмолекулярной структуры, приводящей к падению К (см. гл. VI). Для легкости сопоставления данные зависимости сдвиговой вязкости, например от скорости деформации, представляются в приведенных координатах (рис. V. 8). Таким ? образом удается уложить на одну обоб- "^ щенную кривую данные для вязкости при ? различных температурах и даже для различных полимеров. Независимость хода кривых от температуры (температурно-[5, С.179]

Температуры структурного стеклования Т0 и механического стеклования Гм. с независимы между собой, так как первая определяется скоростью охлаждения, а вторая — временным режимом механического воздействия (периода действия силы 0, частоты упругих колебаний v). Различие между Тс и Гм.с четко наблюдалось, например, при изучении температурной зависимости динамического модуля сдвига G или модуля одноосного сжатия Е. Характерная зависимость IgE от температуры для полимера приведена на рис. II. 11. Ниже Тс полимер находится в стеклообразном состоянии и температурная зависимость lg? слабо выражена, как и у любого твердого тела вообще. Выше Тс логарифм модуля упругости изменяется с температурой несколько сильнее в связи С тем, что в структурно-жидком состоянии структура полимера изменяется с изменением температуры. При дальнейшем увеличении температуры, когда время релаксации снижается до величин, сравнимых с периодом колебаний, начинает возникать высокоэла-бтичёская деформация. С дальнейшим увеличением температуры амплитуда деформации полимера возрастает до предельного значения, а модуль упругости падает до весьма низкого значения (модуля высокоэластичности). Для полимеров модуль одноосного сжатия в стеклообразном состоянии ?0 примерно в 103—104 раз больше, чем 'соответствующий модуль Ех в высокоэластическом состоянии.[5, С.96]

Скорость реакции определяется скоростью исчерпывания функциональных групп. Молекулярная масса полимера зависит от степени исчерпывания функциональных групп и в большой степени от эквивалентности этих групп. Большие значения молекулярной массы можно получить только при степени превращения функциональ-[7, С.55]

Степень разрушения структуры определяется скоростью деформации, каждому значению которой соответствует свое установившееся значение напряжения сдвига р. При этом, если внезапно прекратить процесс деформации и быстро разгрузить систему, деформируя ее в обратном направлении, а затем вновь задать прежнее значение скорости деформации, воспроизводится достигнутое перед разгрузкой значение напряжения сдвига (рис. 11.24).[36, С.80]

Скорость всего процесса окислительной деструкции определяется скоростью диффузии кислорода в глубь полимера и скоростью самого процесса окисления. Химическая природа и структура полимера оказывают существенное влияние на процесс окисления; так, ненасыщенные высокомолекулярные соединения окисляются быстрее, чем насыщенные, поскольку в них легче образуются пероксиды, ускоряя стадию инициирования. Полимеры трехмерной и ароматические жесткоцепной структуры менее подвержены окислительной деструкции, чем линейные и разветвленные.[15, С.111]

Поскольку при деформации для релаксационных характерно тик справедлив закон температурно-времоннбй аналогии, то и при разрушении прочность определяется скоростью деформирования н температурой и для прочностных характеристик характерен принцип темгературно-иремеипой суперпозиции при. условиях неизменности структуры (отсутствие кристаллизации) и механизма разрушения. Зависимость разрушающего напряжения ср от температуры и скорости деформирования подчиняется уравнению[12, С.333]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
5. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
6. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
7. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
8. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
9. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
10. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
11. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
12. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
13. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
14. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
15. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
16. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
17. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
18. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
19. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
20. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
21. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
22. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
23. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
24. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
25. Шалкаускас М.И. Металлизация пластмасс, 1983, 64 с.
26. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
27. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
28. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
29. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
30. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
31. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
32. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
33. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
34. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
35. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
36. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
37. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
38. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
39. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
40. Багдасарьян Х.С. Теория радикальной полимеризации, 1966, 300 с.
41. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
42. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
43. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
44. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
45. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
46. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
47. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
48. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
49. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
50. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
51. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
52. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
53. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
54. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
55. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
56. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
57. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
58. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
59. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную