На главную

Статья по теме: Определяются свойствами

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Свойства наполненного полимерного материала определяются свойствами полимерной матрицы и наполнителя, характером распределения последнего, природой взаимодействия на границе раздела полимер — наполнитель. Материалы с жидкими и газообразными наполнителями, как правило, изотропны; с твердыми наполнителями — изотропны или анизотропны в зависимости от вида наполнителя и характера его распределения. Свойства наполненного полимерного материала существенно зависят также от дисперсности и формы частиц наполнителя, степени и условий Н., фазового или физи*:. состояния полимера, природы его звеньев, частоты пространственной сетки. Деление наполнителей HI активные (упрочняющие, усиливающие) и неактивные (инертные) в известной море условно, поскольку, улучшая какую-либо характеристику системы, наполни"ель может ухудшать др. ее свойства. Напр., большинство саж повышает одновременно прочность и модуль (жесткость) резин, однако увеличение жесткости во многих случаях нежелательно. Кроме того, активность наполнителя проявляется только при его определенном содержании в системе.[10, С.164]

Свойства солевого вулканизата, как и любой гетерогенной системы, определяются свойствами дисперсной фазы и дисперсионной среды и интенсивностью взаимодействия между ними. Действительно, заранее приготовленный полиметакрилат магния не является усиливающим наполнителем, а свойства солевых вулканизатов ухудшаются при использовании вместо МАМ продукта его частичной полимеризации [5].[6, С.95]

Поскольку прочностные и особые характеристики армированных пластиков определяются свойствами прежде всего волокнистых наполнителей, то в таких материалах изменяется роль полимерной составляющей. Назначением полимерного связующего становится равномерная передача внешнего энергетического поля (механическое, электромагнитное, тепловое, акустическое) на все волокна, составляющие пластик. Это диктует особые требования, собственно и являющиеся причиной выделения армированных материалов в самостоятельную группу.[7, С.57]

Предельные концентрации наполнителя в конкретных композиционных материалах определяются свойствами наполнителя и степенью взаимодействия его с матрицей жесткого ПВХ. Поэтому направленное изменение взаимодействия наполнителя с полимерной матрицей позволяет создавать композиционные материалы с определенным комплексом технологических и эксплуатационных свойств. Из множества известных способов изменения взаимодействия матрицы полимера с поверхностью наполнителя наиболее широко применяется модификация поверхности наполнителя за счет использования аппе-ротирующих добавок [25, 159], механохимической активизации наполнителей [26], нанесения полимерных покрытий, химически привитых к поверхности наполнителя [24]. Последний способ получил развитие в нашей стране как метод полимеризационного наполнения термопластов (норпласты) [25, 30, 71]. В норпластах при одинаковой природе полимера и полимерного покрытия на поверхности наполнителя достигается высокая адгезия матрицы полимера к наполнителю. В результате этого, как показано в [17, 20, 27, 31, 41], происходит улучшение технологических и некоторых физико-механических свойств. В частности, при наполнении изменяются реологические свойства расплавов полимеров, от которых в значительной мере зависит выбор способа переработки [42, 43]. Кривые течения наполненных композиций на основе жесткого ПВХ имеют характерный вид, когда течение ограничено снизу пределом текучести ттек, сверху - критическим напряжением ткр, при котором происходит срыв потока (рис. 7.8). Предел текучести и концентрация наполнителя, при которой он проявляется, зависят от взаимодействия наполнителя с матрицей жесткого ПВХ. Вероятно, с увеличением концентрации наполнителя или активации его поверхности ттек увеличивается, что выдвигает особые требования к технологии переработки. В частности, необходимо повышение температуры переработки, которое, однако, приводит к снижению допустимого времени пребывания наполненной композиции при[2, С.194]

Области применения П. определяются свойствами этих полимеров: растворимостью в водных средах, способностью эффективно взаимодействовать с заряженными частицами и поверхностями, способностью адсорбироваться на незаряженных частицах, сообщая им заряд, устойчивостью к химич. и биологич. воздействиям.[11, С.51]

Области применения П. определяются свойствами этих полимеров: растворимостью в водных средах, способностью эффективно взаимодействовать с заряженными частицами и поверхностями, способностью адсорбироваться на незаряженных частицах, сообщая им заряд, устойчивостью к химич. и биологич. воздействиям.[15, С.51]

Трудности калибровки труб малого диаметра определяются свойствами перерабатываемого полимера. Так, например, изделия из жесткого поливинилхлорида можно калибровать по наружной поверхности вплоть до самых малых диаметров, изделия же из полиолефим-i», и других мягких материалов не поддаются калибровке обычными методами.[16, С.194]

Свойства наполненного полимерного материала определяются свойствами полимерной матрицы и наполнителя, характером распределения последнего, природой взаимодействия на границе раздела полимер — наполнитель. Материалы с жидкими и газообразными наполнителями, как правило, изотропны; с твердыми наполнителями — изотропны или анизотропны в зависимости от вида наполнителя и характера его распределения. Свойства наполненного полимерного материала существенно зависят также от дисперсности и формы частиц наполнителя, степени и условий Н., фазового или физич. состояния полимера, природы его звеньев, частоты пространственной сетки. Деление наполнителей на активные (упрочняющие, усиливающие) и неактивные (инертные) в известной мере условно, поскольку, улучшая какую-либо характеристику системы, наполнитель может ухудшать др. ее свойства. Напр., большинство саж повышает одновременно прочность и модуль (жесткость) резин, однако увеличение жесткости во многих случаях нежелательно. Кроме того, активность наполнителя проявляется только при его определенном содержании в системе.[14, С.162]

Различие в свойствах системы получено при смешении полимеров на вальцах или в смесителе, в общем растворителе, на стадии латекса и т. д.(В зависимости от условий смешения при одинаковом их соотношении получаются различные механические свойства. Физические свойства системы зависят от того, какой полимер составляет дисперсную фазу, а какой дисперсионную сцеду. Поверхностные свойства материала — адгезия и сопротивление действию растворителей определяются свойствами полимера, являющегося дисперсионной средой. Распределение полимеров по фазам во многом зависит от вязкости и условий их смешения. - Полимер с более высокими значениями удельной энедпш коге-зии имеет тенденцию к переходу в дисперсионную фазу50-51. Полимер, содержание—кФтерв!^—в смеси превышает 70 объемн.%*, обычно образует непрерывную фазу. Скачкообразные изменения свойств материалов на основе двух полимеров в зависимости от состава часто связаны с инверсией фаз. Например, при совмещении каучука с термопластом, у которого модули эластичности и" »CeetKocTb на 2—3 порядка выше, чем у каучука, и в случае ко-гда каучук составляет дисперсную фазу, а пластик дисперсионную среду, возможно "получить жесткость и модуль эластичности в 10—15 раз выше, чем если бы дисперсная фаза состояла из пластика, а дисперсионная среда из каучука58. Различие[4, С.23]

Параметры процесса формования. Основные параметры процесса формования нитей — температура и скорость — определяются свойствами полимера, толщиной элементарных и комплексных нитей, назначением и заданными свойствами нитей.[3, С.293]

Особенностью таких систем является то, что прививка на ориентированные волокна и свойства получаемого привитого сополимера в значительной степени определяются свойствами волокна [382—384]. Были исследованы прочностные свойства и набухание систем, полученных прививкой линейного полимера — полистирола и трехмерного полиэфиракрилата на ориентированное вискозное волокно. На рис. V. 1 приведена зависимость предельного набухания в растворе щелочи вискозного волокна с привитыми к нему по-лиэфиракрилатом и полистиролом от содержания наполнителя. На рис. V. 2 показано изменение прочности вискозных волокон в зависимости от содержания привитого полиэфиракрилата. Аналогичная, картина наблюдается и в случае прививки полистирола.[8, С.198]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
3. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
4. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
5. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
6. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
7. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
8. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
9. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
15. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
16. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную