Оптимальными условиями, при которых степень превращения дифениламина составляет 90—95%, являются ПО—120 "С, моль-нос соотношение дифениламин : диинобутилш : Л1С1з = 1 : 3 :€,5 и продолжительность реакции 3 ч. В патентах [12, И—19] условия взаимодействия дифениламина с диизобутиленом в присутствии А1С13 отличаются от оптимальных: в большинстве случаев рекомендуется проводить реакции при более высокой температуре (130- -155 СС) в атмосфере азота под давлением 0,3—0,5 МПа. Мольное соотношение дифениламин: диизобутилен обычно составляет 1 : (2-: 4). Получаемая смесь содержит не выше 80г/с 4,4'-ди-трет-окп] л дифениламина.[2, С.132]
Оптимальными условиями щелочного расщепления являются; давление U,9—1 МПа (9—10 ат); температура 180—185 °С; продолжительность 1—2 ч; концентрация щелочи 5—7% при количестве раствора 8,5—7 объемн. ч' На 1 масс. ч. полиэфира. Продукт щелочного расщепления представляет собой водный раствор динатриевой соли терефталевои кислоты. ДрИ применении 5%-ного раствора едкого натра динатриевая соль полностью находится в растворе при 20 °С. Терефталевую кислоту осаждают минеральной кислотой, промывают и после сушки направляют на очистку Или на метилирование.[3, С.181]
Оптимальными условиями испытания можно считать применение небольших нагрузок и времени их приложения; инденторов сферической формы, имеющих меньший износ; образцов с ровной,, гладкой поверхностью толщиной (6,0 + 0,3) мм. Допускается и не менее 5 мм, а из изделий не менее 4 мм. Определение твердости следует проводить в разных.местах образца. Время испытания на стандартных приборах не превышает 30 с.[6, С.99]
Исходное сырье: метилдихлорсилан (фракция 40—44 °С; 60,5— •63% хлора; 0,86—0,89% активного водорода) и хлористый винил ^газ; т. кип. —13,9 °С). Технологическая схема производства метил-винилдихлорсилана аналогична схеме для получения винилтрихлор-•силана, приведенной на рис. 30 (стр. 84). Оптимальными условиями синтеза являются температура в реакторе 560—580 °С, мольное соотношение CH3SiHCl2 и СН2=СНС1, равное 1 : 0,8 и время контакта реагентов —30 сек. В результате реакции образуется конденсат среднего состава, приведенного в табл. 16.[5, С.86]
Обычно процесс получения полимера осуществляют в прпсут-стшш иода I) периодическом [83, 84] и непрерывном [85] вариантах, причем отмечается [84], что в присутствии активаторов (дихлорэтан, дпхлорэтилен, трихлорзтилеп) реакция проходит нолттее. В работе [85] обсуждается возможность проведения реакции тремя способами и зависимости от агрегатного состояния реагентов. Предпочтение отдают взаимодействию жидкого анилина с парами ацетона. Оптимальными условиями считают температуру реакции 165—170"С, температуру паров ацетона 5(! °С, скорость подачи парок 12,5 г/мин на 1 кг анилина, расход катализатора (иод) 1,2— 3% от количества анилина [8(}, 87].[2, С.155]
При этом, ввиду способности стиролов к полимеризации под действием щелочных металлов [16, 17], реакция проводилась нами постепенным приливанием смеси олефина и (СН3)231С]2 (молярное соотношение —2:1) к литию, находившемуся в виде мелких кусочков в ТГФ. Перемешивание реакционной смеси осуществлялось стальной механической мешалкой таким образом, чтобы поверхность лития постоянно очищалась лопастями мешалки. Окончание взаимодействия устанавливалось по отсутствию гид-ролизуемого хлора в реакционной смеси, что соответствовало количественному превращению исходного дихлорсилана. Как было показано на примере взаимодействия (CH3)3SiCl2 и стирола с литием, оптимальными условиями для этой реакции являются: температура от —20 до +30° С;[9, С.69]
Методика Жукова и др. позволяет получать мембраны с оптимальными условиями.[8, С.195]
Реакция карбоксихлорирования проводилась в кварцевой колонке. Реакционная масса освещалась ртутной лампой ПРК-4. Оптимальными условиями карбоксихлорирования циклогексана являются температура 65—70° С, соотношение (СОС1)2 : С6Н12 = 1 : 2 и время облучения 8 час. Интересным результатом, полученным в этой серии опытов, является отсутствие среди продуктов реакции хлорпроизводных.[9, С.217]
Гидролиз димера акролеина проводили в четырехгорлом реакторе с мешалкой, термометром и обратным холодильником. Контроль за реакцией осуществляли, периодически отбирая пробы и определяя в них методом оксимирования содержание альдегидной группы. Была исследована зависимость скорости гидролиза от температуры, количества водной фазы и кислотности среды. Полученные результаты показали, что оптимальными условиями гидролиза являются температура 90° С, время 2 часа, количество нейтральной водной фазы 300—400 вес.% от взятого димера акролеина. При этом выход 2-оксиадипинового альдегида составил 97—98,5% от теорет. Полученный в результате гидролиза 20—[9, С.253]
Ранее нами были найдены оптимальные условия получения 2-хинолил-этанола и 2-хинолилпропандиола (гликоля, содержащего гетероциклический остаток) непосредственно из изохинолинхинальдиновой фракции, минуя выделение хинальдина в чистом виде [5]. Для получения 2-хино-лилэтанола эти условия следующие: молярное соотношение хинальдина и формальдегида 4 : 1, температура НО—115° С, время 8 час. (выход 36%, считая на формальдегид). Для получения 2-хинолилпропандиола оптимальными условиями являются молярное соотношение хинальдин : формальдегид 1 : 4, температура 100—120°С, время 10—12 час., добавка щелочи (выход 50%, считая на содержащийся во фракции хинальдин).[9, С.242]
В связи с а,а-дизамещенным строением полиметакрилонитрила естественно, что в подходящих условиях из этого полимера могут быть получены высокие выходы соответствующего мономера. Процесс появления окраски у полимера, который может осуществляться при более низких температурах, приводит к образованию в молекуле полиметакрилонитрила структур (см. раздел Б-3,б), которые препятствуют протеканию реакций, обратных реакции роста цепи. Поэтому выходы мономера находятся в обратно пропорциональной зависимости от того, насколько глубоко произошло окрашивание полимера [104]. Поскольку протекание этой реакции может быть сведено к минимуму путем тщательнейшей очистки мономера, используемого для синтеза полимера, высокая чистота исходного мономера и высокая температура термодеструкции являются оптимальными условиями получения из полиметакрилонитрила высоких выходов мономера. Так, например, путем деполимеризации чистого полимера при 300° могут быть получены выходы мономера, достигающие 100%. Из полимера, который приобрел уже интенсивную окраску в результате нагревания при более низких температурах, максимальный выход мономера при термодеструкции при 220° никогда не превышает 50 %, причем выход дополнительно уменьшается, если увеличивать продолжительность предварительной термообработки полиметакрилонитрила при температуре, при которой происходит появление и углубление его окраски, например при 150°.[10, С.52]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.