На главную

Статья по теме: Постепенно уменьшается

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Под действием света с длиной волны до 4000 А постепенно уменьшается растворимость и повышается твердость полимера. Очевидно, действие световых лучей способствует раскрытию части ненасыщенных связей, оставшихся в каждом звене макромолекул, и присоединению отдельных цепей друг к другу:[2, С.237]

Отщепление хлористого водорода в растворе полимера наблюдается и при обычной температуре, одновременно постепенно уменьшается молекулярный вес образца. Очевидно, доступ кислорода воздуха к макромолекулам растворенного полимера значительно облегчен, поэтому процесс окисления, обычно сопутствующий отщеплению хлористого водорода, начинает протекать с большей скоростью по сравнению со скоростью реакций образования двойных связей в отдельных звеньях макромолекул или поперечных связей между соседними макромолекулами.[2, С.269]

Диэлектрические свойства полимера мало изменяются при повышении температуры до 150—160°, механическая же прочность поликарбоната постепенно уменьшается с повышением температуры. В табл. 22 приведены данные об изменении предела прочности при растяжении к относительного удлинения в зависимости от температуры.[2, С.427]

Пространственные полимеры не могут переходить в пластическое состояние при повышенной температуре. С этой точки зрения подобные полимеры можно рассматривать как термостабильные материалы. Образование пространственных структур происходит с последовательным возрастанием молекулярного веса полимера. В процессе образования термостабильного полимера постепенно уменьшается его способность размягчаться (переходить в пластическое состояние), растворяться или набухать в каком-либо растворителе. Полимеры, образующиеся на этих промежуточных стадиях, носят название термореактивных полимеров. Их можно формовать в изделия, наносить в виде лака или клея на защищаемые или склеиваемые поверхности, а затем переводить полимер в термостабильное состояние.[2, С.19]

В загрузочной воронке мы начинаем медленное и в некоторой степени неустойчивое движение вниз, которое сопровождается многократно повторяющимися столкновениями с соседними гранулами и кратковременными зависаниями в своде. Это продолжается до тех пор, пока мы не достигнем зоны сужения — горловины питающего отверстия. Здесь винтовой гребень подхватывает гранулы и толкает их вперед. Он мгновенно догоняет нашу гранулу, и она начинает вращаться (при этом изменяется ее система координат). Теперь мы регистрируем свое движение относительно червяка, и поэтому кажется, что цилиндр вращается в противоположном направлении. Мы находимся в мелком канале, ограниченном гребнями червяка, его сердечником и поверхностью цилиндра, и начинаем медленное движение по каналу, сохраняя свое местоположение относительно ограничивающих канал стенок. По мере передвижения соседние гранулы нажимают на нашу гранулу со все возрастающим усилием, причем пространство между гранулами постепенно уменьшается. Большинство гранул испытывает такое же воздействие, за исключением тех, которые контактируют с цилиндром и червяком. Движущаяся поверхность цилиндра оказывает интенсивное тормозящее воздействие, в то время как трение о поверхность червяка приводит к возникновению силы трения, направленной вдоль винтового канала. Из разд. 8.13 известно, что это торможение о поверхность цилиндра является движущей силой, вызывающей перемещение частиц твердого полимера в канале червяка. Оба эти фрикционных процесса приводят к выделению тепла, возрастанию температуры полимера, и в особенности слоя, расположенного у поверхности цилиндра. В каком-то сечении температура слоя может превысить температуру плавления или размягчения полимера, и фрикционное торможение переходит в вязкое трение, т. е. твердый полимер перемещается по каналу червяка за счет напряжений сдвига, генерируемых в пленке расплава. Однако в более общем случае еще до начала сколько-нибудь значительного фрикционного разогрева экстремальные условия достигаются на тех участках, где цилиндр разогрет до температуры, превышающей температуру плавления, что ускоряет появление пленки расплава. Это означает окончание той части процесса транспортировки гранул, которая происходит в зоне питания, когда в экструдере присутствует только твердый нерасплавленный материал. К этому моменту наша гранула оказывается до некоторой степени деформированной соседними гранулами, с которыми она тесно контактирует, образуя вместе с ними достаточно прочный, хотя и деформируемый твердый блок, движущийся подобно пробке по каналу червяка. Тонкая пленка, отделяющая слой нерасплавленного полимера от цилиндра, подвергается интенсивной деформации сдвига. Разогрев твердой пробки происходит как за счет тепла, генерируе-[3, С.431]

Таким образом, при увеличении частоты вращения внутреннего цилиндра толщина полос постепенно уменьшается, а площадь поверхности раздела между компонентами увеличивается. Деформация в перемешиваемой системе будет продолжаться до тех пор, пока толщина полос не станет равной линейным размерам предельных частиц, перемешиваемых компонентов. Спиральная лента потеряет сплошность, разрушится на частицы, которые равномерно распределятся во всем объеме, заключенном между поверхностями внутреннего и внешнего цилиндра.[14, С.99]

Из последнего уравнения следует, что коэффициент политро-пичности при постоянной температуре стенок корпуса постепенно уменьшается. Очевидно, что если экспериментально определить продольное распределение температур, то используя уравнение (VIII. 127) для вычисления k(l), можно рассчитать изменение коэффициента теплообмена а и исследовать процесс теплоотдачи на стенке корпуса.[28, С.274]

Из последнего уравнения следует, что величина коэффициента политропичности при постоянной температуре стенок корпуса постепенно уменьшается. Далее очевидно, что если экспериментально определить продольное распределение температур, то, используя уравнение (V.146) для вычисления &(/), можно рассчитать изменение коэффициента теплообмена а и исследовать процесс теплоотдачи на стенке корпуса.[26, С.244]

Изменение температур» жидкости всегда сопровождается существенным изменением ее структуры. Удельный объем жидкости при понижении температуры постепенно уменьшается, кристаллизация же жидкости сопровождается скачкообразным изменением удельного объема при постоянстве температуры. Резкое уменьшение удельного объема при этом связано с уменьшением межмолекулярных расстояний вследствие уменьшения амплитуды теплового колебания молекул в результате перехода от ближнего порядка во взаимном располо-[4, С.86]

Экспандер (рис. 10.6) представляет собой горизонтальный шнек 2 с переменным шагом винта, вращающийся в стальном цилиндре без отверстий 1. Винтами 3 регулируют степень сжатия каучука. Крошка каучука, проходя по экспандеру в глубь цилиндра, где шаг винта постепенно уменьшается, сжимается до 5,0 МПа и нагревается вместе с содержащейся в ней водой до 150 °С. Несмотря на высокую температуру, влага не может испариться и находится в массе каучука в перегретом состоянии. Для уменьшения потерь теплоты при работе корпус шнека 'снабжен рубашкой, обогреваемой паром. При выходе из головки экспандера вода из каучука мгновенно испаряется за счет дросселирования давления до атмосферного. Продолжитель-- ность пребывания каучука в экспандере около 2 мин, поэтому структурирования каучука не происходит.[12, С.163]

Известно [390], что с увеличением температуры значение постоянной магнитнокристаллической анизотропии К\ уменьшается при 520 К, достигает нуля и затем становится отрицательным, увеличиваясь по модулю. В пределах данного температурного интервала значение К-2, постепенно уменьшается, постоянно оставаясь положительным. Такие температурные зависимости постоянных магнитокристаллической анизотропии объясняют изменения анизотропии в Со от одноосной при комнатной температуре (К\ >[7, С.229]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
5. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
6. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
7. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
8. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
9. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
10. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
11. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
12. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
13. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
14. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
15. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
16. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
17. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
18. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
19. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
20. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
21. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
22. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
23. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
24. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
25. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
26. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
27. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
28. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
29. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
30. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
31. Вендорф Д.N. Жидкокристаллический порядок в полимерах, 1981, 352 с.
32. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
33. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
34. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
35. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
36. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
37. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
38. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
39. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
40. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
41. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
42. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
43. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
44. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
45. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.
46. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.
47. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную