Статья по теме: Повышения активности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для повышения активности и стабильности катализатора К-24 предложено перед эксплуатацией проводить его разработку сначала в атмосфере инертного газа при 250 — 300 °С, а затем в атмосфере водяного пара при 600—700 °С с последующим восстановлением углеводородами.[2, С.141]

Обычным приемом повышения активности фенольных антиоксидантов является их алкилирование. Алкилзамещен-ные фенолы обладают значительно большей ингибирующей или стабилизирующей способностью [482]. Сочетание в структуре алкилфенолов разнородных элементов: алифатической или циклоалифатической цепочки, ароматического кольца и гидроксилъной группы с подвижным протоном обуславливает их разносторонние свойства и реакционную способность. Поэтому алкилзамещенные двухатомные фенолы приобретают практическое значение как антиоксиданты полимерных материалов.[5, С.318]

Одним из наиболее эффективных методов повышения активности катализаторов является введение «примесей» в сам катализатор, а также в носитель. При этом могут образовываться твердые растворы замещения или же внедрения. При образовании «растворов замещения» структура кристаллической матрицы (основного компонента) ие изменяется. Атомы добавки заменяют лишь в узлах решетки часть атомов основного компонента. Такого типа твердые растворы образуются при условии малых различий в атомных радиусах атомов матрицы и примеси. При образовании «растворов внедрения» примесь располагается в порах между атомами матрицы.[3, С.185]

Из этого примера ясно, какую важную роль для повышения активности и избирательности контактной массы играет введение в нее добавок, так называемых активаторов, или промоторов, способных резко активировать реакцию и направить ее в определенную сторону. Различные вещества оказывают неодинаковое действие на активность контактной массы. Так, если сурьма положительно влияет на процесс прямого синтеза органохлорсиланов и увеличивает общий выход метилхлорсиланов, то свинец и висмут снижают образование этих веществ (рис. 10). Однако положительное действие промотора сказывается лишь при его строго определенной концентрации, превышение которой превращает положительно действующую добавку в яд или ингибитор реакции. Например (как тоже видно из рис. 10), если сурьма при концентрации 0,002—0,005% является промотором прямого синтеза метплхлорсиланов, то при концентрации выше 0",005% она становится ядом.[4, С.42]

Для замены серебра разработаны окисные катализаторы окислительного дегидрирования метанола. Наиболее эффективными из них являются окислы молибдена и титана. Для повышения активности к окислам молибдена добавляют до 37 % окиси железа. Смешанные катализаторы более активны и селективны, процесс на них протекает при более низких температурах (350—400 °С) и при большом избытке воздуха в реакционной смеси. Селективность катализатора достигает 95 % . Эти катализаторы постепенно вытесняют ранее принятые в промышленности серебряные.[2, С.199]

Анализ работ и патентов, появившихся в результате поиска и разработки высокоактивных гомогенных и гетерогенных катализаторов полимеризации ос-олефинов, показывает, что возможности дальнейшего повышения активности катализаторов далеко еще не исчерпаны.[3, С.178]

Работа по совершенствованию катализаторов и технологических процессов требует в настоящее время нового методологического подхода. Если на первых этапах изучения полимеризации этилена и других а-олефинов при выборе компонентов каталитической системы превалировали эмпирический подход и интуиция исследователя, то теперь уже имеется значительный фундамент для научно обоснованного выбора направлений дальнейшего повышения активности катализаторов и соответственно усовершенствования технологии производства ПЭНД. В этой большой работе кроме специализированных лабораторий должны активно участвовать коллективы действующих производств ПЭНД.[3, С.138]

Имеются также предположения [153] о согласованном механизме протекания отдельных стадий реакции полимеризации. Однако для преимущественной реализации согласованного механизма требуется, чтобы все реагенты были сосредоточены в контактном участке. В случае полимеризации этилена в среде растворителя полимеризуется только растворенный этилен, скорость растворения не коррелирует со скоростью согласованной реакции. Снижение во времени скорости полимеризации на металлорганических комплексных катализаторах связано с исчерпанием мономера, находящегося в растворе. Скорость полимеризации лимитируется скоростью растворения мономера. В то же время в отсутствие достаточного количества мономера ускоряется процесс гибели АЦ. Указанные выше особенности полимеризации этилена подтверждаются [192] возможностью значительного повышения активности гомогенных ванадиевых катализаторов при проведении реакции полимеризации в жидком этилене:[3, С.181]

и воды, являющихся каталитич. ядами. В ходе активации также образуются поверхностные соединения (активный компонент катализатора), при последующем взаимодействии к-рых с реакционной средой возникают центры роста. Первый этап активации может включать прокаливание катализатора в токе сухого воздуха при 400—700 °С с последующей продувкой азотом или нагреванием в вакууме. Для повышения активности катализатора, особенно при его использовании в суспензионной полимеризации (при < 90 °С), м. б. проведен второй этап активации — восстановление катализатора. Наиболее активные катализаторы получаются при использовании в качестве восстановителя осушенной окиси углерода. Восстановление проводится при 300—500 °С с последующим удалением СО откачкой или продувкой.[8, С.221]

и воды, являющихся каталитич. ядами. В ходе активации также образуются поверхностные соединения (активный компонент катализатора), при последующем взаимодействии к-рых с реакционной средой возникают центры роста. Первый этап активации может включать прокаливание катализатора в токе сухого воздуха при 400 — 700 СС с последующей продувкой азотом или нагреванием в вакууме. Для повышения активности катализатора, особенно при его использовании в суспензионной полимеризации (при < 90 °С), м. б. проведен второй этап активации — восстановление катализатора. Наиболее активные катализаторы получаются при использовании в качестве восстановителя осушенной окиси углерода. Восстановление проводится при 300—500 °С с последующим удалением СО откачкой или продувкой.[7, С.223]

метакрилатом или полистиролом [19] вследствие механокрекин'га возникают свободные радикалы на поверхностях раскола при рекомбинации которых происходит прививка этих полимеров на частицы кварца с образованием смешанных сополимеров. .Эти реакции основываются на общих закономерностях механохимии и в настоящее время тщательно изучаются [11, 12, 63, 517—525]. Подобная сополимеризация и прививка открывают возможности не только получения смешанных сополимеров, но и создания химической связи между наполнителями и полимерами, а следовательно, и повышения активности наполнителей.[6, С.328]

вании исследований, выполненных в лабораторных и опытных условиях [21], и проверено на опытно-промышленной установке [22]. Предложенный способ подвода тепла в зону эндотермической реакции за счет конденсации паров реагирующих продуктов [20] позволил разработать простой по конструкции и эффективный реактор. Процесс дегидратации триметилкарбинола в данном реакторе протекает в изотермических условиях, легко поддерживаемых изменением количества и состава паров, поступающих на катализатор. Слой катализатора является одновременно достаточно эффективной насадкой, на которой наряду с дегидратацией происходит ректификация смеси грет-бутилового спирта и воды, что позволяет поддерживать в зоне реакции высокую концентрацию спирта. Дегидратация протекает под действием того же катализатора при давлении 0,05—0,07 МПа и температуре 80—90 °С. При конверсии грег-бутилового спирта 98—99% съем изобутилена с 1 л катализатора составляет 0,18—0,20 кг/ч. Катализатор в данных условиях работал в течение более 5000 ч (без перегрузки) без снижения показателей. В связи с постоянным совершенствованием и увеличением производства ионитов, а также в результате проведения работ по усовершенствованию катализаторов имеются возможности повышения активности катализаторов, увеличения срока службы и повышения эффективности их использования в целом.[1, С.729]

Полный текст статьи здесь