На главную

Статья по теме: Повышение сопротивления

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Возникновение инерционной турбулентности вызывает повышение сопротивления (см. рис. 1, кривая 4) и кладет предел измерениям вязкости. Для ньютоновских жидкостей при течении их в цилиндрич. капиллярах крн-тич. значение числа Рейнольдса Некр==2Ли/т, где v — кинематич. вязкость, равная т]/р. Для неньютоповскпх сред, функция течения к-рых аппроксимируется степенной зависимостью т— Л '.О™' (где А' и п' — эмпирич. параметры), критич. значение Re м. б. принято равным 2100, но для этих жидкостей Re вычисляют но ф-ле[10, С.237]

Наличие фосфорорганического соединения, содержащего Р—Н связь, определяет повышение сопротивления тепловому старению опытных резин. Известно, что кислые фосфиты разлагают гидропероксиды по гетеролитическому механизму без образования свободных радикалов [368]. В этой связи способность ДЭСДФК ингибировать тепловое старение резин обусловлено его диссоциацией при повышении температуры с выделением ДЭФК, которая самостоятельно или после взаимодействия с компонентами серных вулканизующих систем ин-гибирует преждевременное тепловое старение резин.[5, С.233]

Рис. 9 и 12 показывают, что сопротивление разрыву проходит через максимум, после чего довольно быстро понижается. Изучение полученных данных показывает, что во всех случаях начальное повышение сопротивления разрыву происходит тем быстрее, чем больше скорость добавления серы в этот период варки; быстрое падение сопротивления на разрыв после максимума обычно имеет место в смесях, в которых дальнейшее добавление серы в течение этого периода мало. Эти факты неминуемо приводят к выводу, что хотя добавление серы и имеет в виду повышение сопротивления на разрыв (или других желательных физических свойств), но в условиях варки имеют место и некоторые другие изменения, которые стремятся нейтрализовать или даже уничтожить физические эффекты введения серы. Этим вторым фактором, невидимому, является термическая пластикация вулканизированного каучука, происходящая при температуре варки. И действительно, распад вулканизированного каучука, подвергающегося в течение сравнительно небольшого периода времени действию умеренной температуры, является одним из наиболее серьезных его недостатков как конструктивного материала. На основе этого предположения можно объяснить изменения свойств каучука, происходящие при термической обработке, как результат, с одной стороны, значительного улучшения, вызываемого введением серы, а с другой—[6, С.423]

При переработке труднодиспергируемого материала используется пластицирующая насадка — торпеда (см. рис. 4.19, б). Длина зазора увеличивается, тем самым продлевается время воздействия напряжения сдвига. Увеличение протяженности зазора вызывает повышение сопротивления в элементе, усиливающем напряжение сдвига, и сокращение съема при постоянной частоте вращения, что в большинстве случаев можно компенсировать повышением частоты вращения. При прохождении материала через зазор заметно повышается температура; однако в такой конструкции, в противоположность обычным, это также можно частично скомпенсировать, увеличив глубину выточки в зоне дозирования.[7, С.207]

У ряда резиновых изделий — покрышек всех видов, конвейерных лент, ремней, резиновой обуви и других — при эксплуатации происходит разрушение поверхностных слоев в результате трения, возникающего при скольжении резин по поверхности контртела (другого материала). Это приводит к их износу и выходу из строя. Повышение сопротивления резин истиранию — износостойкости — необходимое условие увеличения надежности и долговечности основного ассортимента изделий резиновой промышленности. Истирание резины — это процесс механического отрыва частиц под влиянием местных концентраций напряжений, возникающих на выступах истирающей поверхности при скольжении резины. Оно является следствием трения, возникающего при перемещении изделия относительно поверхности более твердого тела (абразива).[4, С.154]

При хранении каучуков, а также при использовании и хранении резиновых изделий наблюдается неизбежный процесс старения каучука и резины, приводящий к ухудшению их основных технических свойств. В результате старения понижается предел прочности при растяжении, эластичность и относительное удлинение, повышаются гистерезисные потери, модули и твердость, возрастает газопроницаемость и электропроводность, уменьшается сопротивление истиранию, изменяется растворимость невулканизованного каучука. Старение значительно уменьшает •продолжительность эксплуатации резиновых изделий. Поэтому повышение сопротивления резины старению имеет большое значение для народного хозяйства.[1, С.189]

Это падение иногда объясняют замещением воздуха, адсорбированного на поверхности частиц полимера, пластификатором. После того как в результате смешения образовалась однородная паста, можно добавить к смеси еще некоторое количество пластификатора. С точки зрения реологии, пластизоли представляют собой очень интересные системы: на их примере можно наблюдать различные явления, происходящие при течении сложных в реологическом отношении жидкостей. При низких скоростях сдвига типичные пластизоли могут вести себя как обычные ньютоновские жидкости: при повышенных скоростях сдвига наблюдается эффект разжижения под действием сдвига, т. е. пластизоли ведут себя как псевдопластичные жидкости, а при еще более высоких скоростях может наблюдаться «загущение» системы, т. е. дилатансия. Другие пластизоли могут вести себя как вязкопластичные системы, т.е. обладают пределом текучести. Поведение пластизолей при низких скоростях сдвига оказывается чрезвычайно существенным, когда они применяются для образования покрытий на пористых подложках, например на ткани. Существование предела текучести препятствует проникновению пластизоля между волокнами. Наиболее желательно, чтобы пластизоли, используемые при высокоскоростных процессах наложения покрытий, были способны несколько уменьшать свою вязкость под действием повышенных скоростей сдвига. Если пластизоли оказываются чрезмерно дилатантными, то при высоких скоростях может происходить столь резкое повышение сопротивления сдвигу, что покрытие будет отдираться от подложки, а при наложении покрытий на роликовых машинах вследствие дилатансии может происходить такое «осушение» системы, что 'куски полимера будут выбрасываться с валков под действием центробежных сил. Одним из методов устранения дилатантных явлений может быть приготовление смеси из частиц различных размеров, что позволяет достичь более высоких концентраций твердых частиц в системе до наступления дилатансии.[8, С.84]

В разб. р-рах нек-рых полимеров резкое повышение сопротивления течению, типичное для перехода от ламинарного к турбулентному режиму при высоких значениях Не, может оказаться сдвинутым в сторону более высоких скоростей, чем для чистого растворителя.[10, С.237]

В разб. р-рах нек-рых полимеров резкое повышение сопротивления течению, типичное для перехода от ламинарного к турбулентному режиму при высоких значениях Re, может оказаться сдвинутым в сторону более высоких скоростей, чем для чистого растворителя.[11, С.234]

Возникновение инерционной турбулентности вызывает повышение сопротивления (см. рис, 1, кривая 4) и кладет предел измерениям вязкости. Для ньютоновских жидкостей при течении их в цилиндрич. капиллярах кри-тич. значение числа Рейнольдса ReK9=2Rv/v, где v— кинематич. вязкость, равная т)/р. Для неньютоновских сред, функция течения к-рых аппроксимируется степенной зависимостью i=A'Dn (где А' и п' — эмпирич. параметры), критич. значение Re м. б. принято равным 2100, но для этих жидкостей Re вычисляют по ф-ле[11, С.234]

Изучены свойства сополимеров бутадиена и акрилонитрила (90 : 5ч-30 : 70) в зависимости от конверсии при эмульсионной полимеризации761; установлено, что состав сополимера при исходном содержании бутадиена 35—40% не меняется с конверсией. При полимеризации смеси, содержащей бутадиена < 40 %, количество его с увеличением конверсии уменьшается, а при содержании бутадиена >40% наблюдается обратное явление. С увеличением же содержания бутадиена в каучуке наблюдается повышение сопротивления разрыву, растворимости в ацетоне,[12, С.808]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
2. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
3. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
4. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
5. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
6. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
7. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
8. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
9. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
12. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную