Статья по теме: Способствуют увеличению

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Хотя все три фактора способствуют увеличению сопротивления удару, корреляция будет ограниченной вследствие того, что релаксация определяется в линейной неупругой области напряжений и при малых скоростях деформации. Данные условия совершенно не соответствуют условиям испытания на удар. Количественное рассмотрение с точки зрения механики разрушения также должно учитывать начало роста трещины и ее распространение (гл. 9).[1, С.276]

Температуры стеклования и кристаллизации, а также скорости кристаллизации различных полимеров зависят от химического строения макромолекул и степени гибкости, характерной для макромолекул данного типа. С повышением гибкости макромолекул снижаются температуры плавления и стеклования, все больше увеличивается интервал между ними и возрастает скорость кристаллизации. Аморфный полиэтилен нельзя получить быстрым охлаждением полимера, так как скорость его кристаллизации достаточно велика. Температура плавления полиэтилена 113—135", температура стеклования от --60 до—50°. Полиамиды отличаются высокой полярностью, к тому же водородные связи между макромолекулами полиамидов способствуют увеличению сил межмолекулярного сцепления. Это приводит к снижению гибкости макромолекул и увеличению прочности кристаллических образований (Т1,,,, полиамидов 180—220°, Тс -"--45—70°). Скорость кристаллизации полиамидов настолько мала, что при быстром охлаждении тонкой пленки полиамида его можно сохранить в аморфном состоянии.[2, С.55]

Для обеспечения прочного адгезионного соединения необходимо по возможности увеличить площадь контакта. Однако следует иметь в виду, что одного этого часто бывает недостаточно, если поверхностный слой одного из соединяемых тел обладает низкой механической прочностью. Так, в случае кристаллизующихся полимеров, у которых рост сферолитов сопровождается вытеснением низкомолекулярных фракций на периферию, поверхностный слой, если не принять специальных мер, обеспечивающих интенсивное зародыше-образование на поверхности, будет обладать меньшей прочностью. Увеличения прочности поверхностного слоя удается добиться, инициируя формирование сетчатых структур на поверхности твердого тела [6]. Плавление кристаллизующихся полимеров на поверхности подложки, обладающей высоким уровнем свободной поверхностной энергии (например, полиэтилена на поверхности алюминия), обеспечивает формование прочных адгезионных соединений. В то же время адгезия к поверхности алюминия полиэтиленовой пленки, охлаждение которой происходило на воздухе, оказывается невелика. Известны экспериментальные данные, свидетельствующие о том, что интенсивное зародышеобразование, возникающее на поверхности с высокой поверхностной энергией, сопровождается вытеснением с поверхности низкомолекулярных фракций. Одновременно в поверхностном слое возникает большое число межмолекулярных и внутрикристаллических зацеплений. Оба эти эффекта приводят к упрочнению поверхностного слоя и способствуют увеличению прочности адгезионного соединения.[3, С.83]

Стюарт [66] исследовал образование микротрещин в кристаллических участках полиолефинов и нашел, что они способствуют увеличению проницаемости.[4, С.120]

Если в процессе формирования адгезионного шва повышение температуры контакта Тк, увеличение времени контакта tK и давления Р способствуют увеличению адгезии, то при его разрушении повышение температуры расслаивания Тр, увеличение времени действия деформирующей силы tp (или уменьшение скорости расслаивания v) будут сопровождаться уменьшением расслаивающего усилия. Последнее понятно, если распространить пред-[10, С.132]

Ориентация при литье возникает преимущественно на стадии заполнения формы. Поэтому все факторы, способствующие развитию высокоэластических деформаций расплава, способствуют увеличению ориентации. Наибольшее влияние на степень ориентации оказывает напряжение сдвига. Поэтому при прочих равных условиях ориентация тем больше, чем ниже температура и выше скорость расплава. Из-за неоднородности температурного поля и убывания к центру напряжения сдвига ориентация распределяется по сечению изделия неравномерно. Обычно максимально ориентированы пристенные слои, расположенные в непосредственной близости от впуска. По мере удаления от впуска степень ориентации наружных слоев снижается. Это объясняется постепенным уменьшением скорости заполнения.[15, С.449]

Заметное влияние на процесс катионной полимеризации оказывают примеси в реакционной среде (в мономере, катализаторе, растворителе) При малых концентрациях примеси, как правило, оказывают сокаталитическое действие и способствуют увеличению скорости процесса. При больших концентрациях они участвуют в реакциях ограничения цепи, что дает обратный эффект.[5, С.130]

При аминировании ХПЭ и дальнейшей термической обработке происходит также внутримолекулярное отщепление хлористого водорода и образование двойных связей в макромолекулах полимера. Аминирование ХПЭ и последующая термическая обработка способствуют увеличению прочности полимера и улучшению его[7, С.56]

Влияние ПАВ проявляется как в момент диспергирования латекса, так и во время сушки капель. В зависимости от природы ПАВ средн них имеются пенообразователи (соли жирных кислот) и пеногаситепч (жиры, полисилоксановые соединения). Как показали исследования [42], первые способствуют увеличению числа пузырьков воздуха з капельках распиливаемых композиций, вторые - уменьшают число пузырьков в каплях. Натриевые и калиевые соли жирных кислот, алкилсульфаты, алкилсульфонаты, применяемые в качестве эмульгаторов в процессах эмульсионной полимеризации ВХ, являются типичными пеногенераторами и это следует учитывать при разработке технологии сушки латексов ПВХ. Присутствие ПАВ влияет и на кинетику сушки капель, а последняя - на структуру сухих частиц. По данным, полученным при исследовании кинетики сушки капель CMC в присутствии ионогенных ПАВ [38], процесс обезвоживания протекает без стадии капения, что обусловливает получение монолитных частиц. По данным [35] поверхностное натяжение жидкой фазы в латексе ПВХ сильно влияет на плотность высушенных частиц при сравнительно низкой температуре сушки. При уменьшении поверхностного натяжения существенно увеличивается насыпная плотность высушенного ПВХ. Это можно объяснить уменьшением давления на свод оболочки согласно формуле (4.1) и соответственно меньшей степенью образования продавленных горшковидных частиц.[9, С.124]

Для усиления применяются сополимеры бутадиена и стирола с преобладающим содержанием последнего [407, 947—950]. Изучено влияние различных дозировок бутадиенстирольных смол с содержанием стирола 70—95% на свойства вулканизатов бутадиенового и бутадиенстирольного каучука [947]. Эти смолы способствуют увеличению сопротивления разрыву, раздиру, твердости и динамического модуля. Такие смолы, как дюранит-10 и дюранит-30 (сополимеры бутадиена и стирола, соответственно содержащие 10 и 30% бутадиена), хорошо совмещаются с бутадиенстирольными каучуками и неопреном, усиливают их, улучшают диэлектрические свойства и придают устойчивость к бензину и маслам [948, 949].[23, С.660]

Исследование механических свойств наполненных кристаллических полимеров показало, что разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при изменении концентрации наполнителя проходят через максимум, (рис. IV. 23 и IV. 24) [315, 316]. Активные и неактивные в отношении надмолекулярного структурообразования наполнители могут по-разному влиять на деформацию кристаллических полимеров. Малые "количества активных наполнителей способствуют увеличению деформируемости, в то время как неактивные наполнители и большие количества активных препятствуют развитию деформации.[13, С.177]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь