На главную

Статья по теме: Поверхностного натяжения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Силы поверхностного натяжения и реологические силы были уже частично рассмотрены в разделе 7.1. Необходимо отметить, что иногда при составлении баланса сил, действующих на формующуюся нить, силами поверхностного натяжения пренебрегают из-за их небольшой абсолютной величины. Однако такой подход вряд ли оправдан, если учесть, что формующаяся нить не является единым сплошным твердым телом, а состоит из жидкой и твердой частей, и что эти силы сосредоточены на малой поверхности, и вызываемые ими напряжения могут достигать такой величины, которая вызовет необратимую деформацию и обрыв жидкой части нити. Необходимо также иметь ввиду, что силы поверхностного натяжения а возрастают с уменьшением радиуса нити R в соответствии с известным выражением:[28, С.240]

Значение поверхностного натяжения для растворителя ур можно взять как экспериментальное, так и рассчитанное по формуле (382). Величина Ф рассчитывается по формуле (344). Необходимые для этого значения Fp и Vn определяются из соотношений 17П = Mldn и I/p = Mldf, где dp и dn - плотности растворителей и полимера. Затем определяете величина мсжфазного натяжения урп по формуле (342), а далее величина а = урп/ур. После этого рассчиты-[12, С.342]

Определение поверхностного натяжения. Для определения числа частиц латекса отобранные пробы оттитровывают 8,1 %-ным водным раствором эмульгатора. Титрование проводят, параллельно измеряя поверхностное натяжение раствора по методу отрыва кольца с помощью торзионных весов. Для этого определяют силу, необходимую для отрыва стандартного металлического кольца от поверхности исследуемой жидкости. Отобранную пробу 'в стакане помещают на подвижный столик, укрепленный под рычагом весов. Кольцо погружают в эмульсию; медленно опускают столик со стаканом на несколько делений (число делений должно быть постоян-шм при повторных измерениях!), добиваясь такого положения кольца, при котором оно покоилось бы на поверхности жидкости, но не отрывалось от нее. Дальнейший подъем кольца осуществляют плавно с помощью моторчика весов. Момент отрыва кольца фиксируют визуально, при этом снимают отсчет по внешней круговой шкале торзионных весов. Измерение поверхностного натяже-лия необходимо повторять до полной сходимости результатов. В стакан при перемешивании на магнитной мешалке добавляют по 0,3 мл раствора эмульгатора и через 2—3 мин измеряют поверхностное натяжение. Титрование продолжают до тех пор, пока поверхностное натяжение не перестает изменяться. Полученные данные вносят в таблицу.[8, С.39]

Увеличение сил поверхностного натяжения и уменьшение твердости сдвигает переход в область более высоких температур. Применение в качестве смазок полярных жидкостей позволяет в случае трения тел с высокой поверхностной энергией, например металлов, существенно расширить температурную область граничной жидкой смазки (жирные кислоты и спирты или жидкости, содержащие большое количество диполей и имеющие гибкие молекулы). Применяемые в качестве смазок вещества должны иметь высокую температуру кипения и обладать высокой стойкостью к окислительной и термодеструкции. Стеариновые кислоты часто применяют в качестве смазывающих добавок к полимерам, имеющим большую вязкость расплава и высокий коэффициент трения, например к ПВХ.[5, С.92]

Введение некоторых количеств неорганических солей в водный раствор эмульгатора способствует снижению критической концентрации мицеллообразования (ККМ), повышению солюбилизации эмульгируемых мономеров, снижению поверхностного натяжения и повышению устойчивости образующегося латекса, улучшению ек> реологических свойств. В отсутствие электролитов образуется латекс, характеризующийся высокой вязкостью, вследствие чего нарушается нормальный отвод теплоты реакции полимеризации. В особенности высокую вязкость имеют латексы, полученные с применением жирнокислотного эмульгатора. В производстве бута-диен-стирольных каучуков применяются хлорид калия и тринат-рийфосфат (Na3PO4-12Н2О), которые вводят в раствор эмульгатора совместно или в отдельности. Выбор указанных электролитов основан на отсутствии их влияния на скорость полимеризации и высаливание эмульгатора.[1, С.245]

При пренебрежении влиянием на эффект Барруса сил поверхностного натяжения можно полагать, что[3, С.179]

Изменение вязкости латекса при концентрировании (/) и при разбавлении (2) и поверхностного натяжения (3) в процессе агломерации при концентрировании без предварительного понижения рН.[1, С.594]

Дифильность молекул поверхностно-активных веществ определяет специфические свойства водных растворов эмульгаторов. К этим свойствам относятся — способность к агрегации в ассоциа-ты и ориентации на границе раздела фаз, способность повышать коллоидное растворение (солюбилизация) углеводородов, способность к адсорбции из водных растворов поверхностью раздела фаз, понижение межфазного поверхностного натяжения и, как следствие, повышение агрегативной устойчивости дисперсных систем.[1, С.144]

В то же время следует иметь в виду, что такое рассмотрение является первым приближением. Исследование структуры полимеров показало, что не только в кристаллическом, но и в аморфном состоянии почти всегда образуются отчетливо выраженные упорядоченные надмолекулярные структуры. Полимерные тела являются четко выраженными гетерогенными (неоднородными) системами. В них имеются границы раздела между структурными образованиями, которые могут являться зародышем трещин. При деформировании полимера возникают процессы, связанные со взаимным перемещением крупных структурных элементов, превращением в другие типы надмолекулярных образований и их •разрушением. В одном и том же объеме полимера одновременно могут сформироваться структуры многих типов. Первичными элементами для образования надмолекулярных структур являются глобулы и пачки. Они могут служить основанием для образования С'олее крупных структурных элементов полимерного тела. Образование глобул аналогично образованию капли жидкости под действием поверхностного натяжения. Полимеры, структурированные в форме глобул, обычно находятся в аморфном состоянии.[4, С.50]

Эквивалентность поверхностного натяжения и поверхностной свободной энергии, отнесенной к единице площади поверхности, приводит к равновесному термодинамическому соотношению:[5, С.80]

Знание величины поверхностного натяжения и умение ее предсказывать исходя из химического строения вещества важно, поскольку от поверхностного натяжения жидкостей и поверхностной энергии твердых тел зависят многие их индивидуальные свойства, а также совместимость и растворимость друг в друге. Среди существующих способов расчета поверхностного натяжения наибольшее распространение получила аддитивная схема, основанная на суммировании парахоров, характеризующих вклад отдельных атомов в поверхностное натяжение. Расчет проводится по формуле[12, С.352]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
4. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
5. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
6. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
7. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
8. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
9. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
10. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
11. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
12. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
13. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
14. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
15. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
16. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
17. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
18. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
19. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
20. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
21. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
22. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
23. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
24. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
25. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
26. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
27. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
28. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
29. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
30. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
31. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
32. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
33. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
34. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
35. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
36. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
37. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
38. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
39. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
40. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
41. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
42. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
43. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
44. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
45. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
46. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
47. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
48. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
49. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
50. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
51. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
52. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
53. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
54. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
55. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
56. Нестеров А.Е. Справочник по физической химии полимеров Том1, 1984, 375 с.
57. Привалко В.П. Справочник по физической химии полимеров том 2, 1984, 330 с.
58. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
59. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
60. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
61. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
62. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
63. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
64. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
65. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
66. Липатов Ю.С. Справочник по химии полимеров, 1971, 536 с.
67. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
68. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
69. Жен П.N. Идеи скейлинга в физике полимеров, 1982, 368 с.
70. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
71. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
72. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
73. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
74. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
75. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
76. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
77. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
78. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.
79. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.
80. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.
81. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную