Статья по теме: Температуре вулканизации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Действительно, было показано, что в среде каучука при температуре вулканизации заметная инициированная полимеризация олигоэфиракрилатов имеет место уже при их содержании в смеси, равном всего 3 масс. ч. [45]. Свыше 5—7 масс. ч. содержание связанного с каучуком непредельного соединения достигает 80— 100% [43—45]. Кинетические закономерности процесса хорошо объясняются, исходя из общих представлений о трехмерной полимеризации олигоэфиракрилатов [46]. Эффективность ОЭА в реакциях сшивания возрастает с увеличением в них числа акриловых двойных связей. Указано на важную роль полимеризации силиловых эфиров метакриловой кислоты в процессах вулканизации ими полибутадиена и бутадиен-стирольного каучука ![47]. Привитая полимеризация дивинилбензола[11, С.112]

В настоящее время имеются приборы, в которых образцы резиновых смесей подвергают действию знакопеременных нагрузок во время выдержки их при температуре вулканизации. Примером таких приборов может служить вулкаметр ПКВ. Прибор (рис. 4.6) имеет зажимные устройства 3 и 4 для двух одинаковых образцов 1 и 2 резиновой смеси, соединенные с эксцентриком 5, вращающимся мотором 7 через редуктор б, гидравлический динамометр 8 с манометром 9, самописец 10 и термостат.[2, С.39]

Наиболее полно и пубоко вулканизация галогенированною э~и1енпропи теневого сополимера исследована в работах Новиц кои Донцова, Догадкина [382 — 385] Механизм превращении при температуре вулканизации исстедовался на примере броми рэваниого этиленпропиленового каучука (БЭПК) Было показа но, что отщепление бромистого водорода и образование двойных связей протекает с заметной скоростью уже при 130°С С новы шенис 1 температуры возрастают как скорость реакции, так и предетьное кот^чество отщепившегося НВг Практически пол ное дегидрирование достигается только при 190°С Вещества кислого характера (соедшения серы, стеариновая кистота, мер каптобегзотиазол и т д) \скоряют вь /течение НВг в большей степени, чем перепись дик^м та[9, С.130]

Альтакс — порошок желто-серого цвета с высокой критической температурой действия (126 °С), вследствие чего он сообщает резиновым смесям высокую стойкость к преждевременной вулканизации. Альтакс является ускорителем высокой активности, применяется в дозировке 0,8—1,5% от массы каучука. При высокой температуре вулканизации он разлагается с образованием кап-такса.[3, С.139]

Подробно исследовано влияние дозировок серы, ускорителя, окиси цинка и стеариновой кислоты, а также температуры вулканизации на такие свойства протекторных резин на основе ТПА, как сопротивление разрыву, относительное удлинение и стойкость к истиранию [36]. Оптимальные свойства достигаются при повышенной температуре вулканизации (170°С), малых дозировках окиси цинка, стеариновой кислоты и ускорителя и умеренных количествах серы — до 2 ч. (масс.).[1, С.324]

С целью преодоления этих трудностей предложено процесс образования связанного эластомера рассматривать как аналог процесса вулканизации и по аналогии использовать методику набухания. Сохранение первоначальной формы образца после набухания считается чрезвычайно важным. Перед обработкой растворителем невулканизованная смесь должна подвергаться тепловой обработке при температуре вулканизации в течение 45-60 минут. Предварительный прогрев смеси почти полностью стабилизирует количество связанного эластомера и делает его независимым от времени хранения смеси.[6, С.478]

С повышением температуры и степени вулканизации растворимость серы в каучуке значительно повышается. В натуральном каучуке в процессе смешения при температуре 55—65 °С растворимость ее достигает 3—4% от массы каучука. При изготовлении мягкой резины, где содержание серы обычно не превышает 3%, в процессе смешения резиновой смеси вся сера может раствориться в каучуке. При температуре вулканизации растворимость серы достигает 10%. При охлаждении резиновой смеси могут образоваться пересыщенные растворы, из которых, благодаря диффузии, избыток серы частично выкристаллизовывается на поверхность резиновой смеси. Такую кристаллизацию серы на поверхности резиновой смеси или вулканизата называют «выцветанием» серы. Кристаллизация серы на поверхности резиновых невулканизованных деталей снижает клейкость, что вызывает затруднения при сборке резиновых изделий. Уменьшение выцветания серы наблюдается при: 1) введении в резиновую смесь некоторых мягчителей (стеариновой кислоты и сосновой смолы), очевидно, потому, что эти мягчители являются диспергаторами серы, спо-[3, С.129]

Благодаря значительной проникающей способности инфракрасных лучей создаются условия для прогрева ткани по всей толщине. От этого примерно вдвое сокращается продолжительность вулканизации и улучшается качество продукции. Оптимальные свойства прорезиненных тканей достигаются в зависимости от конструкции и общего калибра ткани за 10—40 сек при скорости прохождения ткани от 7,5 до 30 м/мин при температуре вулканизации 180—200 °С. При продолжительности вулканизации 20 сек производительность такого агрегата составляет 27 000 м ткани в сутки10.[3, С.355]

Для преобразования этого полимера в сшитый эластомер с более длинной цепью необходим диизоцианат, который в ходе реакции удлиняет цепь полимера и вызывает сшивание. Наиболее предпочтительно использовать димеризованный ТДИ, десмодур ТТ — белый кристаллический материал с т. пл. —145 °С. Относительно высокая температура плавления этого продукта имеет свои преимущества, так как при этом несколько тормозится реакция изоцианатных групп во время вальцевания и хранения сырой смеси; взаимодействие начинается лишь при температуре вулканизации. Центральное урет-дионовое ядро при высоких температурах может расщепляться, в результате чего появляются еще две изоцианатные группы; однако при обычных температурах вулканизации (130—150 °С) эта реакция не имеет большого значения. Количество свободных гидро-ксильных групп в урепане 600 таково, что на каждые 100 вес. ч. полимера требуется приблизительно 4 вес. ч. десмодура ТТ. Этого количества теоретически достаточно, чтобы прореагировали вес гидроксильные группы, но для получения нужной степени сшивания необходимо добавить еще 4—6 вес. ч. десмодура ТТ. Введение еще большего количества диизоцианата снижает молекулярный вес и ухудшает свойства (рис. 7.1). При введении дополнительно 4 вес. ч. десмодура ТТ происходит взаимодействие с уретановыми группами, в результате возникают аллофановые связи в боковых цепях. Вследствие избытка диизоцианата некоторые цепи имеют концевые изоцианатные группы, которые могут реагировать с влагой, образуя мочевинные группы. Затем эти группы реагируют с изоцианатом и образуют биуретовые связи в боковых цепях.[5, С.146]

Циклсгексен и моноолефины реагируют с серой при обычной температуре вулканизации (140°). Сульфированные продукты можно выделить фракционной разгонкой; показано, что если температура превышает 140°, то эти продукты являются полисульфидами строения[13, С.193]

Учитывая это, прежде всего исследовали термические и активированные ПДК превращения МАМ при температуре вулканизации [5; 9]. Термополимеризация МАМ без перекиси при 160 °С протекает чрезвычайно медленно. Скорость полимеризации МАМ, инициированной ПДК, при 160 °С намного выше скорости термополимеризации (рис. 2.8).[11, С.89]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь